CN217836875U - 移动式吨桶装卸料集成架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吨桶辅助设备技术领域，特别涉及移动式吨桶装卸料集成架，包括横梁和两个分别与横梁两端连接的支撑杆，横梁中部开设有第一管道通口，支撑杆伸缩设置，且支撑杆底部设有行走轮。本实用新型的移动式吨桶装卸料集成架，通过含量将物料管线、氮气管线和废气收集管线集合一体，无需多人来回协调操作，可满足单人快速高质量执行装卸料操作，不易磕碰脱落沾污沾灰，确保盛放物料的品质，并且支撑杆可伸缩设置从而满足不同体积吨桶的进出料的需求，以及支撑架通过底部设有行走轮，实现其上面的多个管线方便移动，从而提高了吨桶装卸效率。

Description

移动式吨桶装卸料集成架

技术领域

本实用新型属于吨桶辅助设备技术领域，特别涉及移动式吨桶装卸料集成架。

背景技术

吨桶是一种以金属框架为支撑，方形硬质塑料桶为主体，吨桶作为一种容器已经广泛应用于工农业生产，其大小适中，坚固耐用，摆放及搬运方便，可用来盛装各种液体化工原材料，吨桶的金属框架由金属底盘和方形金属框铆接而成，起支撑固定塑料桶的作用。吨桶盛放颗粒度、纯度要求高的物料(如电子级有机溶剂)，进/出料管、氮气、废气收集等管线需要保证洁净。由于管线较多，人工手持需要单人多次来回安放或者多人协同安放，且容易磕碰脱落沾污沾灰，影响吨桶内盛放物料的品质。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了移动式吨桶装卸料集成架，目的是为了解决吨桶盛放颗粒度、纯度要求高的物料(如电子级有机溶剂)，进/出料管、氮气、废气收集等管线需要保证洁净，由于管线较多，人工手持需要单人多次来回安放或者多人协同安放，且容易磕碰脱落沾污沾灰，影响吨桶内盛放物料的品质的技术问题。

本实用新型提供的移动式吨桶装卸料集成架，具体技术方案如下：

移动式吨桶装卸料集成架，包括横梁和两个分别与横梁两端连接的支撑杆，所述横梁中部开设有第一管道通口，所述第一管道通口包括第一氮气管口、第一废气收集管口和第一物料管口，所述第一氮气管口穿设有氮气管线，所述第一废气收集管口穿设有废气收集管线，所述第一物料管口穿设有物料管线，所述支撑杆伸缩设置，且所述支撑杆底部设有行走轮。

在某些实施方式中，所述氮气管线通过第一限位环与所述第一氮气管口连接，所述废气收集管线通过第二限位环与第一废气收集管口连接，所述第一物料管口上面周围设有凹槽，所述凹槽内嵌设有抱箍，所述物料管线通过所述抱箍与所述第一物料管口连接。

进一步，所述第一限位环、第二限位环和所述抱箍内壁均设有橡胶垫片。

在某些实施方式中，所述横梁底面吊接有废气收集罩，所述废气收集罩顶部对应所述第一管道通口开设有第二管道通口，所述第二管道通口包括第二氮气管口、第二废气收集管口和第二物料管口。

进一步，所述氮气管线通过第三限位环与所述第二氮气管口连接，所述废气收集管线通过第四限位环与第二废气收集管口连接，所述第三限位环、第四限位环内壁均设有橡胶垫片，所述物料管线通过密封圈与所述第二物料管口连接。

在某些实施方式中，所述横梁还通过连接绳连接有非接触式液位计。

在某些实施方式中，还包括设于所述支撑杆下方的安装座，所述安装座设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接所述支撑杆的底端。

在某些实施方式中，所述行走轮为带刹的万向轮。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的移动式吨桶装卸料集成架，通过含量将物料管线、氮气管线和废气收集管线集合一体，无需多人来回协调操作，可满足单人快速高质量执行装卸料操作，不易磕碰脱落沾污沾灰，确保盛放物料的品质，并且支撑杆可伸缩设置从而满足不同体积吨桶的进出料的需求，以及支撑架通过底部设有行走轮，实现其上面的多个管线方便移动，从而提高了吨桶装卸效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中移动式吨桶装卸料集成架的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1-2，对本实用新型进一步详细说明。

实施例1

本实施例提供的移动式吨桶装卸料集成架，具体技术方案如下：

移动式吨桶装卸料集成架，包括横梁1和两个分别与横梁1两端连接的支撑杆2，横梁1中部开设有第一管道通口3，第一管道通口3包括第一氮气管口31、第一废气收集管口32和第一物料管口33，第一氮气管口31穿设有氮气管线41，第一废气收集管口32穿设有废气收集管线42，第一物料管口33穿设有物料管线43，支撑杆2伸缩设置，且支撑杆2底部设有行走轮8。物料管线43、废气收集管线42和氮气管线41均通过第一管道通口3实现在横梁1上的集成，横梁1亦起到挂架的作用，方便物料管线43、废气收集管线42和氮气管线41挂设在上面。支撑杆2伸缩设置，不同体积吨桶9的装卸需求。通过行走轮8实现整体移动，避免人工对多个管线的搬运。

本实施例中，氮气管线41通过第一限位环311与第一氮气管口31连接，废气收集管线42通过第二限位环321与第一废气收集管口32连接，第一物料管口33上端周围设有凹槽331，凹槽331内嵌设有抱箍332，物料管线43通过抱箍332与第一物料管口33连接。第一限位环311套设在氮气管线41上，再嵌入第一氮气管口31，实现氮气管线41的定位。第二限位环321套设在废气收集管线42上，再嵌入第一废气收集管口32，实现废气收集管线42的定位。抱箍332箍紧物料管线43，嵌设在第一物料管口33，实现物料管线43的定位。

进一步，第一限位环311、第二限位环321和抱箍332内壁均设有橡胶垫片。如此减少限位环对管线的磨损。

本实施例中，横梁1底面吊接有废气收集罩5，废气收集罩5顶部对应第一管道通口3开设有第二管道通口6，第二管道通口6包括第二氮气管口61、第二废气收集管口62和第二物料管口63。废气收集罩5方便改善在吨桶9盖的上方避免尾气直接排出在生产环境中。

进一步，氮气管线41通过第三限位环611与第二氮气管口61连接，废气收集管线42通过第四限位环621与第二废气收集管口62连接，第三限位环611、第四限位环621内壁均设有橡胶垫片，物料管线43通过密封圈631与第二物料管口63连接。第三限位环611套设在氮气管线41上，再嵌入第二氮气管口61，实现氮气管线41与废气收集罩5的连接。第四限位环621套设在废气收集管线42上，再嵌入第二废气收集管口62，实现废气收集管线42与废气收集罩5的连接。密封环套设在物料管线43，嵌设在第二物料管口63，实现物料管线43与废气收集罩5的连接。

本实施例中，横梁1还通过连接绳71连接有非接触式液位计7。非接触式液位计7可以检测进料液位，从而与进料阀联动控制。

本实施例中，还包括设于支撑杆2下方的安装座22，安装座22设有伸缩气缸21，伸缩气缸21的伸缩端连接支撑杆2的底端。通过伸缩气缸21实现支撑杆2的升降。

本实施例中，行走轮8为带刹的万向轮。如此，保证行走轮8在一个定点位置的稳定。

综上所述，本实用新型的移动式吨桶装卸料集成架，通过含量将物料管线43、氮气管线41和废气收集管线42集合一体，无需多人来回协调操作，可满足单人快速高质量执行装卸料操作，不易磕碰脱落沾污沾灰，确保盛放物料的品质，并且支撑杆2可伸缩设置从而满足不同体积吨桶9的进出料的需求，以及支撑架通过底部设有行走轮8，实现其上面的多个管线方便移动，从而提高了吨桶9装卸效率。

上述仅本实用新型较佳可行实施例，并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.移动式吨桶装卸料集成架，其特征在于，包括横梁和两个分别与横梁两端连接的支撑杆，所述横梁中部开设有第一管道通口，所述第一管道通口包括第一氮气管口、第一废气收集管口和第一物料管口，所述第一氮气管口穿设有氮气管线，所述第一废气收集管口穿设有废气收集管线，所述第一物料管口穿设有物料管线，所述支撑杆伸缩设置，且所述支撑杆底部设有行走轮。

2.根据权利要求1所述的移动式吨桶装卸料集成架，其特征在于，所述氮气管线通过第一限位环与所述第一氮气管口连接，所述废气收集管线通过第二限位环与第一废气收集管口连接，所述第一物料管口上端周围设有凹槽，所述凹槽内嵌设有抱箍，所述物料管线通过所述抱箍与所述第一物料管口连接。

3.根据权利要求2所述的移动式吨桶装卸料集成架，其特征在于，所述第一限位环、第二限位环和所述抱箍内壁均设有橡胶垫片。

4.根据权利要求1所述的移动式吨桶装卸料集成架，其特征在于，所述横梁底面吊接有废气收集罩，所述废气收集罩顶部对应所述第一管道通口开设有第二管道通口，所述第二管道通口包括第二氮气管口、第二废气收集管口和第二物料管口。

5.根据权利要求4所述的移动式吨桶装卸料集成架，其特征在于，所述氮气管线通过第三限位环与所述第二氮气管口连接，所述废气收集管线通过第四限位环与第二废气收集管口连接，所述第三限位环、第四限位环内壁均设有橡胶垫片，所述物料管线通过密封圈与所述第二物料管口连接。

6.根据权利要求1所述的移动式吨桶装卸料集成架，其特征在于，所述横梁还通过连接绳连接有非接触式液位计。

7.根据权利要求1所述的移动式吨桶装卸料集成架，其特征在于，还包括设于所述支撑杆下方的安装座，所述安装座设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接所述支撑杆的底端。

8.根据权利要求1所述的移动式吨桶装卸料集成架，其特征在于，所述行走轮为带刹的万向轮。

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