CN211189430U - 转化器触媒清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转化器触媒清理装置，包括有分离器、筛分机、除尘过滤箱，转化器每层的出口处均设有第一截止阀，每个第一截止阀的出口均通过出料管线与分离器的入口连接，分离器底部的颗粒出口与筛分机的入口管线连接，分离器顶部的粉尘出口与除尘过滤箱的入口管线连接，除尘过滤箱的出口与真空泵的入口管线连接，真空泵的出口与放空管连接。优点：分离器可将颗粒触媒和粉末状触媒有效的分离，真空泵可将粉末状的触媒吸入除尘过滤箱中，解决了触媒清理过程中产生的扬尘问题；负压状态下真空泵能对转化器中的触媒进行抽吸，工作效率高，节省人力；布袋除尘器可将筛分机分选过程中产生的扬尘进行处理，保证周围的工作环境及员工的健康。

Description

转化器触媒清理装置

技术领域：

本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及转化器触媒清理装置。

背景技术：

在有色冶金中会产生大量带有二氧化硫的烟气，为防止带有二氧化硫的烟气排入大气中，焙烧制酸厂将二氧化硫烟气通入转化器中与触媒发生反应制取硫酸或三氧化硫，避免大气污染的同时还能对二氧化硫进行回收利用，转化器中触媒发生反应后会大量粉化，为保证对烟气中二氧化硫的处理，粉化后的触媒需要及时清理并添加新的触媒。

焙烧制酸厂转化器内的触媒一般每年大修期间需要清理1-2层，目前对转化器中的触媒进行清理的方式主要是人工清理，然后触媒经过筛分过滤后将粉碎的触媒去除重新装入转化器中，采用人工的方式清理触媒，消耗人工较多，耗时耗力，员工的作业强度较高；同时在清理、筛分过滤的过程中粉碎的触媒也会产生大量的扬尘，对员工的身体健康造成了极大的威胁。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种减轻劳动量，避免扬尘的转化器触媒清理装置。

本实用新型由如下技术方案实施：转化器触媒清理装置，包括有分离器、筛分机、除尘过滤箱，转化器每层的出口处均设有第一截止阀，每个所述第一截止阀的出口均通过出料管线与所述分离器的入口连接，所述分离器底部的颗粒出口与所述筛分机的入口管线连接，所述分离器顶部的粉尘出口与所述除尘过滤箱的入口管线连接，所述除尘过滤箱的出口与真空泵的入口管线连接，所述真空泵的出口与放空管连接。

进一步的，还包括有备用分离器，每个所述第一截止阀的出口均通过所述出料管线与所述备用分离器的入口连接，所述备用分离器底部的颗粒出口与所述筛分机的入口管线连接，所述备用分离器顶部的粉尘出口与所述除尘过滤箱的入口管线连接，所述除尘过滤箱的出口与真空泵的入口管线连接，所述真空泵的出口与放空管连接。

进一步的，所述分离器、所述备用分离器的入口均设有第二截止阀，每个所述第二截止阀的入口均与所述出料管线连接，所述分离器、所述备用分离器顶部的粉尘出口均设有第三截止阀，每个所述第三截止阀的出口均与所述除尘过滤箱的入口管线连接，所述分离器、所述备用分离器底部的颗粒出口均设有第四截止阀，每个所述第四截止阀的出口端均与所述筛分机的入口端管线连接。

进一步的，在所述分离器顶部的粉尘出口固定有滤网。

进一步的，在所述备用分离器顶部的粉尘出口固定有滤网。

进一步的，在所述分离器上均设有料位计。

进一步的，在所述备用分离器上均设有料位计。

进一步的，在所述筛分机的顶端设有扬尘出口，所述筛分机的扬尘出口与离心风机的入口管线连接，所述离心风机的出口与布袋除尘器的入口管线连接。

本实用新型的优点：通过真空泵将转化器中的触媒吸出后，触媒进入分离器中，由于颗粒触媒和粉末状触媒的质量不同，粉末状的触媒经分离器进入除尘过滤箱中除尘，解决了触媒清理过程中产生的扬尘问题，颗粒触媒通过自身重力经分离器进入筛分机中分选，分离器可将颗粒触媒和粉末状触媒有效的分离；颗粒触媒在分离器中堆积后，将分离器底部的颗粒出口进行封堵，在真空泵的抽吸作用下，使分离器上部处于负压状态，确保真空泵能对转化器中的触媒进行抽吸，工作效率高，节省人力；布袋除尘器可将筛分机分选过程中产生的扬尘进行处理，保证周围的工作环境及员工的健康；在分离器顶部的粉尘出口处的滤网可拦截分离器的粉尘出口排出的粉末状触媒中夹杂的颗粒触媒。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为该实施例的结构示意图。

图中：分离器1、筛分机2、除尘过滤箱3、第一截止阀4、备用分离器5、离心风机6、布袋除尘器7、滤网8、真空泵9、放空管10、转化器11、第二截止阀12、第三截止阀13、第四截止阀14、料位计15、出料管线16。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，转化器触媒清理装置，包括有分离器1、筛分机2、除尘过滤箱3，转化器11每层的出口处均设有第一截止阀4，每个第一截止阀4的出口均通过出料管线16与分离器1的入口连接，分离器1的结构为底部带有料斗的筒体，料斗的底部设有粉尘出口，在筒体的上方分别设有分离器1的入口、分离器1的粉尘出口，分离器1底部的颗粒出口与筛分机2的入口管线连接，在筛分机2的顶端设有扬尘出口，筛分机2的扬尘出口与离心风机6的入口管线连接，离心风机6的出口与布袋除尘器7的入口管线连接，在筛分机2对颗粒触媒筛分的过程中部分颗粒触媒破碎成粉末造成扬尘，通过布袋除尘器7可将筛分机2分选过程中产生的扬尘进行除尘处理，保证周围的工作环境，筛分机2为市面上能买到的全封闭的筛分机，即在滚筒筛的上方扣设有防止粉尘溢出的罩体，该实施例中在罩体上开设有扬尘出口，筛分机2的筛面设有不同孔径的筛孔，在不同孔径的筛孔下方对应设有各个粒径的下料斗；分离器1顶部的粉尘出口与除尘过滤箱3的入口管线连接，除尘过滤箱3可以为市面上销售的布袋除尘器或者其它具有过滤粉尘功能的箱体，例如在箱体的内部加设除尘滤芯即可实现除尘功能，在分离器1顶部的粉尘出口固定有滤网8，滤网8可拦截分离器1的粉尘出口排出的粉末状触媒中夹杂的颗粒触媒；除尘过滤箱3的出口与真空泵9的入口管线连接，真空泵9的出口与放空管10连接，通过真空泵9将转化器11中的触媒吸出后，触媒进入分离器1中，由于颗粒触媒和粉末状触媒的质量不同，粉末状的触媒经分离器1进入除尘过滤箱3中除尘，解决了触媒清理过程中产生的扬尘问题，颗粒触媒通过自身重力经分离器1进入筛分机2中分选，分离器1可将颗粒触媒和粉末状触媒有效的分离。

还包括有备用分离器5，每个第一截止阀4的出口均通过出料管线16与备用分离器5的入口连接，备用分离器5底部的颗粒出口与筛分机2的入口管线连接，备用分离器5顶部的粉尘出口与除尘过滤箱3的入口管线连接，在备用分离器5顶部的粉尘出口固定有滤网8，滤网8可拦截分离器1的粉尘出口排出的粉末状触媒中夹杂的颗粒触媒。

在分离器1上均设有料位计15、在备用分离器5上均设有料位计15，料位计15可用来观察分离器1或备用分离器5内触媒的含量，分离器1或备用分离器5中内存有一半料时才能将第四截止阀14打开，且整个清理过程中要始终保持分离器1或备用分离器5内存有一半以上的颗粒触媒，颗粒触媒在分离器1中堆积后，将分离器1底部的颗粒出口进行封堵，在真空泵9的抽吸作用下使分离器1或备用分离器5内时刻保持负压状态，确保真空泵9能对转化器11中的触媒进行抽吸，才能不断的将触媒从转化器11中吸出进行后续的处理。

分离器1、备用分离器5的入口均设有第二截止阀12，每个第二截止阀12的入口均与出料管线16连接，分离器1、备用分离器5顶部的粉尘出口均设有第三截止阀13，每个第三截止阀13的出口均与除尘过滤箱3的入口管线连接，分离器1、备用分离器5底部的颗粒出口均设有第四截止阀14，每个第四截止阀14的出口端均与筛分机2的入口端管线连接，当分离器1内的触媒饱和后，通过第二截止阀12、第三截止阀13切换到备用分离器5，继续对转化器11中的触媒进行清理，保证对触媒的正常的抽吸工作。

该实施例具体的实施过程：

1、打开转化器11出口处的第一截止阀4，打开分离器1的第二截止阀12、第三截止阀13，关闭分离器1的第四截止阀14，将备用分离器5上的阀门关闭，启动离心风机6、筛分机2电源、真空泵9，通过真空泵9将转化器11内的触媒吸出，触媒进入分离器1中；

2、进入分离器1中的颗粒触媒通过自身重力作用堆积在分离器1的颗粒出口处，当分离器1内存有一半以上的颗粒触媒时，将分离器1的第四截止阀14打开，颗粒触媒从分离器1的颗粒出口进入筛分机2中，筛分机2对颗粒触媒按照不同的粒径进行分选，并通过其不同的下料斗进入触媒的储存装置中，在筛分机2筛分的过程中产生的部分粉尘通过离心风机6进入布袋除尘器7中除尘处理；

3、进入分离器1中的粉末状触媒由于其质量较轻，则随真空泵9的抽吸作用进入除尘过滤箱3中除尘处理；

4、当其中一个分离器1中的触媒饱和后将其第二截止阀12、第三截止阀13关闭，将备用分离器5上的第二截止阀12、第三截止阀13打开，使用备用分离器5对触媒进行分离，保证能连续清理转化器11中的触媒，其第四截止阀14根据备用分离器5内的颗粒触媒的含量适时开启或关闭。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.转化器触媒清理装置，其特征在于，包括有分离器、筛分机、除尘过滤箱，转化器每层的出口处均设有第一截止阀，每个所述第一截止阀的出口均通过出料管线与所述分离器的入口连接，所述分离器底部的颗粒出口与所述筛分机的入口管线连接，所述分离器顶部的粉尘出口与所述除尘过滤箱的入口管线连接，所述除尘过滤箱的出口与真空泵的入口管线连接，所述真空泵的出口与放空管连接。

2.根据权利要求1所述的转化器触媒清理装置，其特征在于，还包括有备用分离器，每个所述第一截止阀的出口均通过所述出料管线与所述备用分离器的入口连接，所述备用分离器底部的颗粒出口与所述筛分机的入口管线连接，所述备用分离器顶部的粉尘出口与所述除尘过滤箱的入口管线连接。

3.根据权利要求2所述的转化器触媒清理装置，其特征在于，所述分离器、所述备用分离器的入口均设有第二截止阀，每个所述第二截止阀的入口均与所述出料管线连接，所述分离器、所述备用分离器顶部的粉尘出口均设有第三截止阀，每个所述第三截止阀的出口均与所述除尘过滤箱的入口管线连接，所述分离器、所述备用分离器底部的颗粒出口均设有第四截止阀，每个所述第四截止阀的出口端均与所述筛分机的入口端管线连接。

4.根据权利要求1至3任一所述的转化器触媒清理装置，其特征在于，在所述分离器顶部的粉尘出口固定有滤网。

5.根据权利要求2或3任一所述的转化器触媒清理装置，其特征在于，在所述备用分离器顶部的粉尘出口固定有滤网。

6.根据权利要求1至3任一所述的转化器触媒清理装置，其特征在于，在所述分离器上均设有料位计。

7.根据权利要求2或3任一所述的转化器触媒清理装置，其特征在于，在所述备用分离器上均设有料位计。

8.根据权利要求1所述的转化器触媒清理装置，其特征在于，在所述筛分机的顶端设有扬尘出口，所述筛分机的扬尘出口与离心风机的入口管线连接，所述离心风机的出口与布袋除尘器的入口管线连接。

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