CN205995225U - 一种矿山多重除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山多重除尘装置,属于矿山除尘装置技术领域,解决现有技术中通过液体进行除尘时,会造成液体的浪费,而且除尘效果不佳的问题。本实用新型包括罐体,罐体包括第一罐体和第二罐体,第一罐体内设置有一过滤网,过滤网将第一罐体分为上部罐体和下部罐体,在下部罐体上设置有一进尘口和出尘口,下部罐体内设置有一旋风除尘器,在上部罐体上设置有一出风口,出风口上设置有一出风管道,出风管道上设置有吸风机,出风管道与第二罐体相连通,并延伸至第二罐体的底部;第二罐体上设置有出液口、出气口和液体箱,液体箱上设置有液体管,液体管与第二罐体相连通。本实用新型用于矿山除尘。
Description
技术领域
一种矿山多重除尘装置,用于矿山除尘,属于矿山除尘装置技术领域。
背景技术
矿山的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成,状态上分为干粉尘和湿粉尘。在矿山开采以及后续加工生产过程中,粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中。一条完整的矿山加工生产线,需要经过破碎、筛分、研磨、运输、集料等工序,每一道工序,伴随着矿石的碎裂与移动,细微级颗粒会逐步分离出来,从而会产生越来越多的粉尘。
粉尘的种类繁多,性质各异。一般情况下粉尘粒径越小,在空气中越不易沉降,难以捕集,随着空气的流动,造成长期大范围污染,并易于随空气吸入呼吸道深部,对人体的危害亦越大。
中国的大气污染已达到相当普遍和严重的地步。由于工业布局不合理、人口密集等原因,城市、重工业区、矿区的大气污染尤为严重。
除此之外,粉尘还会导致产品质量和机器工作精度的降低,从而影响到生产,造成经济损失,对于一些可燃性矿山粉尘,甚至还会存在爆炸性危害。
现有技术中的矿山除尘设备不仅设备结构复杂,由于矿山中有很细小的粉尘,单单依靠吸尘器的风力进行粉尘的吸附,容易使吸附进设备的粉尘再次进入到空气中,同样也会污染空气,粉尘也会影响设备的使用寿命,而且现有技术中通过液体进行除尘时,会造成液体的浪费,而且除尘效果也不佳。
发明内容
本实用新型针对上述不足之处提供了一种矿山多重除尘装置,解决现有技术中通过液体进行除尘时,会造成液体的浪费,而且除尘效果不佳的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种矿山多重除尘装置,包括罐体,其特征在于,罐体包括第一罐体和第二罐体,第一罐体内设置有一过滤网,过滤网将第一罐体分为上部罐体和下部罐体,在下部罐体上设置有一进尘口和出尘口,下部罐体内设置有一旋风除尘器,在上部罐体上设置有一出风口,出风口上设置有一出风管道,出风管道上设置有吸风机,出风管道与第二罐体相连通,并延伸至第二罐体的底部;
第二罐体上设置有出液口、出气口和液体箱,液体箱上设置有液体管,液体管与第二罐体相连通。
进一步,所述过滤网包括网筛,设置在网筛上的纺织布。
进一步,所述出液口和液体管上分别设置有一阀门。
进一步,所述第二罐体内的底部设置有一浓度感应器,中部设置有液体感应器,第二罐体的外壳上设置有显示装置,浓度感应器和液体感应器分别与显示装置相连接。
进一步,所述出气口上设置有一出气管,出气管一端置于第二罐体内,另一端置于第二罐体外,并分别在出气管的两端设置滤网。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
一、本实用新型将第一罐体分为两部分,通过下部罐体进尘后旋风除尘,使大部分粉尘落下,有些细小的粉尘通过过滤网进气到第二罐体,通过液体箱和液体管进液体到第二罐体,通过液体进行除尘,最后通过出液口出混合液体,通过出气口出洁净后的气体,本实用新型结构简单,除尘效率高,节约水资源;
二、过滤网包括网筛,设置在网筛上的纺织布,可防止大颗粒的粉尘从出风口出到第二罐体,进而快速的增加液体的浓度,造成液体资源的浪费;
三、阀门的设置是了根据需要进行出液口和液体管的开关;
四、浓度感应器的设置是为了感应粉尘混合到水中后的浓度,液体感应器的设置是为了感应液体是否达到了要求水位,并进行出液口和液体管的开关,显示装置就是用于监控浓度感应器和液体感应器感应的数据;
五、设置出气管,并在出气管上设置滤网,进一步防止粉尘再次进入空气,并污染空气。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
一种矿山多重除尘装置,包括罐体,罐体包括第一罐体1和第二罐体2,第一罐体1内设置有一过滤网3,过滤网3将第一罐体1分为上部罐体4和下部罐体5,在下部罐体5上设置有一进尘口6和出尘口7,下部罐体5内设置有一旋风除尘器8,在上部罐体4上设置有一出风口9,出风口9上设置有一出风管道10,出风管道10上设置有吸风机11,出风管道10与第二罐体2相连通,并延伸至第二罐体2的底部;第二罐体2上设置有出液口12、出气口13和液体箱14,液体箱14上设置有液体管15,液体管15与第二罐体2相连通。本实用新型将第一罐体分为两部分,通过下部罐体进尘后旋风除尘,使大部分粉尘落下,有些细小的粉尘通过过滤网进气到第二罐体,通过液体箱和液体管进液体到第二罐体,通过液体进行除尘,最后通过出液口出混合液体,通过出气口出洁净后的气体,本实用新型结构简单,除尘效率高,节约水资源。
实施例2
一种矿山多重除尘装置,包括罐体,罐体包括第一罐体1和第二罐体2,第一罐体1内设置有一过滤网3,过滤网3将第一罐体1分为上部罐体4和下部罐体5,在下部罐体5上设置有一进尘口6和出尘口7,下部罐体5内设置有一旋风除尘器8,在上部罐体4上设置有一出风口9,出风口9上设置有一出风管道10,出风管道10上设置有吸风机11,出风管道10与第二罐体2相连通,并延伸至第二罐体2的底部;第二罐体2上设置有出液口12、出气口13和液体箱14,液体箱14上设置有液体管15,液体管15与第二罐体2相连通。本实用新型将第一罐体分为两部分,通过下部罐体进尘后旋风除尘,使大部分粉尘落下,有些细小的粉尘通过过滤网进气到第二罐体,通过液体箱和液体管进液体到第二罐体,通过液体进行除尘,最后通过出液口出混合液体,通过出气口出洁净后的气体,本实用新型结构简单,除尘效率高,节约水资源。所述过滤网3包括网筛,设置在网筛上的纺织布,纺织布为双层,网筛置于双层纺织布内。
实施例3
一种矿山多重除尘装置,包括罐体,罐体包括第一罐体1和第二罐体2,第一罐体1内设置有一过滤网3,过滤网3将第一罐体1分为上部罐体4和下部罐体5,在下部罐体5上设置有一进尘口6和出尘口7,下部罐体5内设置有一旋风除尘器8,在上部罐体4上设置有一出风口9,出风口9上设置有一出风管道10,出风管道10上设置有吸风机11,出风管道10与第二罐体2相连通,并延伸至第二罐体2的底部;第二罐体2上设置有出液口12、出气口13和液体箱14,液体箱14上设置有液体管15,液体管15与第二罐体2相连通。本实用新型将第一罐体分为两部分,通过下部罐体进尘后旋风除尘,使大部分粉尘落下,有些细小的粉尘通过过滤网进气到第二罐体,通过液体箱和液体管进液体到第二罐体,通过液体进行除尘,最后通过出液口出混合液体,通过出气口出洁净后的气体,本实用新型结构简单,除尘效率高,节约水资源。所述过滤网3包括网筛,设置在网筛上的纺织布。所述第二罐体2内的底部设置有一浓度感应器18,中部设置有液体感应器19,第二罐体2的外壳上设置有显示装置20,浓度感应器18和液体感应器19分别与显示装置20相连接。
作为优选,所述出液口12和液体管15上分别设置有一阀门16、17。
作为优选,所述出气口13上设置有一出气管21,出气管21一端置于第二罐体2内,另一端置于第二罐体2外,并分别在出气管21的两端设置滤网22。
本实用新型中过滤3也可纵向设置,将第一罐体1分为左罐体或右罐体,其中一侧罐体旋风除尘,另一侧罐体出风进入第二罐体。
Claims (5)
1.一种矿山多重除尘装置,包括罐体,其特征在于:罐体包括第一罐体(1)和第二罐体(2),第一罐体(1)内设置有一过滤网(3),过滤网(3)将第一罐体(1)分为上部罐体(4)和下部罐体(5),在下部罐体(5)上设置有一进尘口(6)和出尘口(7),下部罐体(5)内设置有一旋风除尘器(8),在上部罐体(4)上设置有一出风口(9),出风口(9)上设置有一出风管道(10),出风管道(10)上设置有吸风机(11),出风管道(10)与第二罐体(2)相连通,并延伸至第二罐体(2)的底部;
第二罐体(2)上设置有出液口(12)、出气口(13)和液体箱(14),液体箱(14)上设置有液体管(15),液体管(15)与第二罐体(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种矿山多重除尘装置,其特征在于:所述过滤网(3)包括网筛,设置在网筛上的纺织布。
3.根据权利要求1所述的一种矿山多重除尘装置,其特征在于:所述出液口(12)和液体管(15)上分别设置有一阀门(16、17)。
4.根据权利要求1所述的一种矿山多重除尘装置,其特征在于:所述第二罐体(2)内的底部设置有一浓度感应器(18),中部设置有液体感应器(19),第二罐体(2)的外壳上设置有显示装置(20),浓度感应器(18)和液体感应器(19)分别与显示装置(20)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿山多重除尘装置,其特征在于:所述出气口(13)上设置有一出气管(21),出气管(21)一端置于第二罐体(2)内,另一端置于第二罐体(2)外,并分别在出气管(21)的两端设置滤网(22)。
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CN201621029685.3U CN205995225U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种矿山多重除尘装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108568180A (zh) * | 2017-03-14 | 2018-09-25 | 天津宝丽杰涂料有限公司 | 一种水性涂料施工过程中的废气处理系统 |
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