CN218452001U - 一种除尘器的箱体结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种除尘器的箱体结构,包括箱体,箱体的一端设有用于连接立式搅拌机的进风管,箱体包括:集料斗;支撑板,固定连接于集料斗上端内侧,支撑板上端开设有若干通孔;滤筒,插设于通孔内;风机;空压机,风机与空压机固定连接于箱体内下端;若干插孔A,贯穿地开设于集料斗上端内侧壁上;插孔B,贯穿地开设于集料斗上端内侧壁上;其中,插孔与空压机之间密封连接有进气管,进气管的一端贯穿插孔延伸至滤筒上方,插孔B与风机之间连接有抽气管。本实用新型的有益效果为:通过除尘器的设置能够有效的将砂浆投料和搅拌过程中的产生的粉尘吸收至除尘器内进行净化,排出干净的空气,并将能将分离后的粉尘进行收集,使用效果好。

Description

一种除尘器的箱体结构
技术领域
本实用新型涉及空气除尘技术领域,特别涉及一种除尘器的箱体结构。
背景技术
砂浆通常使用立式搅拌机进行搅拌制备,在立式搅拌投料和搅拌的过程中常常会产生很大的粉尘,严重污染了环境,操作人员通常采用除尘袋设置在排气管端部进行收集,但是长时间的使用过程中会发现防尘袋会出现爆袋的现象,而且更换频率高,使用成本高。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种除尘器的箱体结构,以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种除尘器的箱体结构,包括箱体,箱体的一端设有用于连接立式搅拌机的进风管,箱体包括:
集料斗,固定连接于箱体内,集料斗下端开设有出料口,出料口固定连接有蝶阀;
支撑板,固定连接于集料斗上端内侧,支撑板上端开设有若干通孔;
滤筒,插设于通孔内;
风机;
空压机,风机与空压机固定连接于箱体内下端;
若干插孔A,贯穿地开设于集料斗上端内侧壁上;
插孔B,贯穿地开设于集料斗上端内侧壁上;
其中,插孔与空压机之间密封连接有进气管(图中未示出),进气管的一端贯穿插孔A延伸至滤筒上方,插孔B与风机之间连接有抽气管,空压机与进气管之间固定连接有电磁脉冲阀,进风管内固定安装单向阀。
通过采用上述技术方案,通过除尘器的设置能够有效的将砂浆投料和搅拌过程中的产生的粉尘吸收至除尘器内进行净化,排出干净的空气,并将能将分离后的粉尘进行收集,使用效果好。
本实用新型进一步设置为:箱体还包括:
盒体,固定连接于箱体外一侧;
开口,开设于集料斗内侧壁上;
其中,开口的一端贯穿箱体与盒体连通,盒体内四边夹角处开设有与外部连通的通槽,盒体焊接于箱体上。
通过采用上述技术方案,通过设置盒体的设置,当电磁脉冲阀启动通过进气管对滤筒喷射压缩空气清洁滤筒后,部分气体能通过通槽排出,防止集料斗内压力过大,影响进气管的正常出气。
本实用新型进一步设置为:盒体与开口的水平高度均高于支撑板的水平高度。
通过采用上述技术方案,粉尘不会通过盒体排出。
本实用新型进一步设置为:进风管的一端贯穿箱体并通过法兰固定连接于集料斗后侧。
通过采用上述技术方案,连接牢固,使用寿命长。
本实用新型进一步设置为:集料斗内侧壁上开设有与进风管连通的出风口,出风口前端设有挡板,挡板与出风口边缘之间焊接有支撑脚。
通过采用上述技术方案,通过挡板的设置,使混合着粉尘的空气在从出风口排出时首先与挡板进行碰撞,使一些质量较大的粉尘直接落入集料斗底部,不易随空气移动附着在滤筒外侧,延长滤筒使用寿命。
本实用新型进一步设置为:箱体前端开设有贯穿集料斗设置的观察口,观察口外盖设有密封盖。
通过采用上述技术方案,便于操作人员通过观察口贯穿集料斗内部情况,以便于能够及时清理滤筒和集料斗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式箱体结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式箱体后视图;
图3为本实用新型具体实施方式A局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本申请的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种除尘器的箱体结构“或”的关系。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
需要说明的是,在本申请中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
实施例1:
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种除尘器的箱体结构,包括箱体1,箱体1的一端设有用于连接立式搅拌机的进风管,箱体1包括:
集料斗2,固定连接于箱体1内,集料斗2下端开设有出料口,出料口固定连接有蝶阀;
支撑板3,固定连接于集料斗2上端内侧,支撑板3上端开设有若干通孔31;
滤筒4,插设于通孔31内;
风机5;
空压机6,风机5与空压机6固定连接于箱体1内下端;
若干插孔A61,贯穿地开设于集料斗2上端内侧壁上;
插孔B,贯穿地开设于集料斗2上端内侧壁上;
其中,插孔61与空压机6之间密封连接有进气管,进气管的一端贯穿插孔A61延伸至滤筒4上方,插孔B与风机5之间连接有抽气管,空压机6与进气管之间固定连接有电磁脉冲阀,进风管内固定安装单向阀。
通过采用上述技术方案,通过除尘器的设置能够有效的将砂浆投料和搅拌过程中的产生的粉尘吸收至除尘器内进行净化,排出干净的空气,并将能将分离后的粉尘进行收集,使用效果好。
在使用除尘器前,先将集料斗上端盖上盖板进行密封,随后启动风机集料斗内产生负压,通过进风管对粉尘进行抽取,抽取到集料斗内混合着粉尘的空气通过滤筒进行分离后通过风机排出,分离出来的粉尘落入到集料斗底部,当集料斗装满时可打开蝶阀将粉尘颗粒排出进行二次利用,当观察滤筒外布满粉尘时可开启电磁脉冲阀,通过压缩空气不断间隔冲击滤筒,对滤筒外的粉尘进行去除,延长使用寿命。
实施例2:
本实施例提供了一种除尘器的箱体结构,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,
在本实用新型实施例中,箱体1还包括:
盒体7,固定连接于箱体1外一侧;
开口8,开设于集料斗2内侧壁上;
其中,开口8的一端贯穿箱体1与盒体7连通,盒体7内四边夹角处开设有与外部连通的通槽11,盒体7焊接于箱体1上。
在风机运行时,通过通槽的进风量远远小于进风管的进风量,不会对粉尘的抽取造成影响。
通过采用上述技术方案,通过设置盒体的设置,当电磁脉冲阀启动通过进气管对滤筒喷射压缩空气清洁滤筒后,部分气体能通过通槽排出,防止集料斗内压力过大,影响进气管的正常出气。
实施例3:
本实施例提供了一种除尘器的箱体结构,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,
在本实用新型实施例中,盒体7与开口8的水平高度均高于支撑板3的水平高度。
通过采用上述技术方案,粉尘不会通过盒体排出。
实施例4:
本实施例提供了一种除尘器的箱体结构,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,
在本实用新型实施例中,进风管的一端贯穿箱体1并通过法兰固定连接于集料斗2后侧。
通过采用上述技术方案,连接牢固,使用寿命长。
实施例5:
本实施例提供了一种除尘器的箱体结构,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,
在本实用新型实施例中,集料斗2内侧壁上开设有与进风管连通的出风口9,出风口9前端设有挡板91,挡板91与出风口9边缘之间焊接有支撑脚92。
通过采用上述技术方案,通过挡板的设置,使混合着粉尘的空气在从出风口排出时首先与挡板进行碰撞,使一些质量较大的粉尘直接落入集料斗底部,不易随空气移动附着在滤筒外侧,延长滤筒使用寿命。
实施例6:
本实施例提供了一种除尘器的箱体结构,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,
在本实用新型实施例中,箱体1前端开设有贯穿集料斗2设置的观察口,观察口外盖设有密封盖10。
通过采用上述技术方案,便于操作人员通过观察口贯穿集料斗内部情况,以便于能够及时清理滤筒和集料斗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种除尘器的箱体结构,包括箱体(1),箱体(1)的一端设有用于连接立式搅拌机的进风管,其特征在于,箱体(1)包括:
集料斗(2),固定连接于箱体(1)内,集料斗(2)下端开设有出料口,出料口固定连接有蝶阀;
支撑板(3),固定连接于集料斗(2)上端内侧,支撑板(3)上端开设有若干通孔(31);
滤筒(4),插设于通孔(31)内;
风机(5);
空压机(6),风机(5)与空压机(6)固定连接于箱体(1)内下端;
若干插孔A(61),贯穿地开设于集料斗(2)上端内侧壁上;
插孔B,贯穿地开设于集料斗(2)上端内侧壁上;
其中,插孔A(61)与空压机(6)之间密封连接有进气管,进气管的一端贯穿插孔A(61)延伸至滤筒(4)上方,插孔B与风机(5)之间连接有抽气管,空压机(6)与进气管之间固定连接有电磁脉冲阀,进风管内固定安装单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种除尘器的箱体结构,其特征在于,箱体(1)还包括:
盒体(7),固定连接于箱体(1)外一侧;
开口(8),开设于集料斗(2)内侧壁上;
其中,开口(8)的一端贯穿箱体(1)与盒体(7)连通,盒体(7)内四边夹角处开设有与外部连通的通槽(11),盒体(7)焊接于箱体(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种除尘器的箱体结构,其特征在于,盒体(7)与开口(8)的水平高度均高于支撑板(3)的水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种除尘器的箱体结构,其特征在于,进风管的一端贯穿箱体(1)并通过法兰固定连接于集料斗(2)后侧。
5.根据权利要求1所述的一种除尘器的箱体结构,其特征在于,集料斗(2)内侧壁上开设有与进风管连通的出风口(9),出风口(9)前端挡板(91),挡板(91)与出风口(9)边缘之间焊接有支撑脚(92)。
6.根据权利要求1所述的一种除尘器的箱体结构,其特征在于,箱体(1)前端开设有贯穿集料斗(2)设置的观察口,观察口外盖设有密封盖(10)。
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