CN205109969U - 一种废粉自动回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及喷涂设备领域，公开了一种废粉自动回收装置,包括粉管、废粉桶、回收管和装粉装置；所述废粉桶设有进口和出口；所述回收管的一端与废粉桶的出口连接，另一端与装粉装置连接；所述废粉自动回收装置还包括粉泵，所述粉管的一端与所述粉泵连接，另一端与所述废粉桶的进口连接；所述装粉装置中的废粉，通过所述粉泵连接所述粉管，进入废粉桶中；废粉桶中的部分废粉，通过回收管重新回到装粉装置中，形成循环。本实施例使装粉装置中废粉自动回收到废粉桶中，且轻微颗粒经过多重循环回收，因此本实施例极大减少弥漫在空气中的废粉，非常环保，且自动回收，极大提高工作效率。

Description

一种废粉自动回收装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备领域，尤其涉及一种废粉自动回收装置。
背景技术
现有技术中,喷涂设备中的过滤器中,一般都是喷涂过程中的废粉,经过过滤装备过滤后，干净符合标准的空气被排出去，废粉则落下来进入一个装置中，再由人工清理该装置,将废粉收集起来，因此每次清理该装置非常浪费人力，而且整个过程中,一些轻微颗粒会一直飘在空气中，非常污染空气。为解决上述问题，本实用新型提供一种用于静电粉末喷涂废粉的自动回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种废粉自动回收装置，可将喷涂设备过滤后的废粉循环收集，极大减少弥漫在空气中的废粉，非常环保，且自动回收，极大提高工作效率。
本实用新型提供的一种废粉自动回收装置，包括粉管、废粉桶、回收管和装粉装置；所述废粉桶设有进口和出口；所述回收管的一端与废粉桶的出口连接，另一端与装粉装置连接；所述废粉自动回收装置还包括粉泵，所述粉管的一端与所述粉泵连接，另一端与所述废粉桶的进口连接；
所述装粉装置中的废粉，通过所述粉泵连接所述粉管，进入废粉桶中；废粉桶中的部分废粉，通过回收管重新回到装粉装置中，形成循环。
进一步的是,所述粉泵包括吹气嘴、粉泵座、吸粉口和出粉口；所述出粉口与所述粉管连接。
进一步的是，所述吹气嘴与所述吸粉口垂直设置，所述吸粉口与所述出粉口相通连接，且垂直设置；所述装粉装置中的废粉，经吸粉口进入，再通过出粉口进入到粉管。
进一步的是,所述粉泵、所述粉管、所述废粉桶、所述回收管和所述装粉装置之间形成封闭回路。
本实用新型中，设置有粉泵、粉管和废粉桶，该粉泵上设置有吹气嘴、吸粉口和出粉口，通过吹气嘴向装粉装置中吹气，利用空气压力将废粉从吸粉口吸入，然后经粉管进入到废粉桶中，且废粉桶中轻微颗粒通过回收管又回到装粉装置中。本实施例使装粉装置中废粉自动回收到废粉桶中，且轻微颗粒经过多重循环回收，因此本实施例极大减少弥漫在空气中的废粉，非常环保，且自动回收，极大提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例的一些附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种废粉自动回收装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，为本实用新型的一种废粉自动回收装置实施例的结构示意图。
本实施例的废粉自动回收装置包括粉管2、废粉桶3、回收管4和装粉装置5；所述废粉桶3设有进口31和出口32；所述回收管4的一端与废粉桶3的出口32连接，另一端与装粉装置5连接；所述废粉自动回收装置还包括粉泵1，所述粉管2的一端与所述粉泵1连接，另一端与所述废粉桶3的进口31连接。
所述粉泵1包括吹气嘴11、粉泵座12、吸粉口13和出粉口14；所述出粉口14与所述粉管2连接。
所述吹气嘴11与所述吸粉口13垂直设置，所述吸粉口13与所述出粉口14相通连接，且垂直设置；所述装粉装置5中的废粉，经吸粉口13进入，再通过出粉口14进入到粉管2。
由于装粉装置5中较重的颗粒由于重力，落到装粉装置5的下端，而轻微颗粒会弥漫在装粉装置5的上端，本实施例中，粉泵1位于装粉装置5内，粉泵1通过吹气嘴11，向装粉装置5吹气形成空气压力，这样空气压力将轻微颗粒向下压；本实施例中，吸粉口13的开口朝向装粉装置5的底端，这样，较重颗粒和轻微颗粒都从吸粉口13进入，然后通过出粉口14与粉管2连接，通过粉管2进入到废粉桶3中，因此废粉自动回收到废粉桶3中。
装粉装置5中的一些轻微颗粒在从吸粉口13到废粉桶3的过程中会相互粘合，形成重颗粒，进入到废粉桶3下端，仍然还有一些轻微颗粒，随着废粉桶3内的气体，从废粉桶3的出气口32，进入回收管4，通过回收管4又重新进入到装粉装置5中，因此使得废粉桶3中弥漫在空中的轻微颗粒很少，非常环保。
本实施例中，粉泵1、粉管2、废粉桶3、回收管4和装粉装置5之间都是全封闭的，整个回路都是封闭的，因此本实施例中，整个回路没有与大气相通，避免将废粉流入到空气中。
本实用新型中，设置有粉泵、粉管和废粉桶，该粉泵上设置有吹气嘴、吸粉口和出粉口，通过吹气嘴向装粉装置中吹气，利用空气压力将废粉从吸粉口吸入，然后经粉管进入到废粉桶中，且废粉桶中轻微颗粒通过回收管又回到装粉装置中。本实施例使装粉装置中废粉自动回收到废粉桶中，且轻微颗粒经过多重循环回收，因此本实施例极大减少弥漫在空气中的废粉，非常环保，且自动回收，极大提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限定本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种废粉自动回收装置，其特征在于，所述废粉自动回收装置包括粉管(2)、废粉桶(3)、回收管(4)和装粉装置(5)；所述废粉桶(3)设有进口(31)和出口(32)；所述回收管(4)的一端与废粉桶(3)的出口(32)连接，另一端与装粉装置(5)连接；所述废粉自动回收装置还包括粉泵(1)，所述粉管(2)的一端与所述粉泵(1)连接，另一端与所述废粉桶(3)的进口(31)连接；
所述装粉装置(5)中的废粉，通过所述粉泵(1)连接所述粉管(2)，进入废粉桶(3)中；废粉桶(3)中的部分废粉，通过回收管(4)重新回到装粉装置(5)中，形成循环。
2.如权利要求1所述的废粉自动回收装置，其特征在于，所述粉泵(1)包括吹气嘴(11)、粉泵座(12)、吸粉口(13)和出粉口(14)；所述出粉口(14)与所述粉管(2)连接。
3.如权利要求2所述的废粉自动回收装置，其特征在于，所述吹气嘴(11)与所述吸粉口(13)垂直设置，所述吸粉口(13)与所述出粉口(14)相通连接，且垂直设置；所述装粉装置(5)中的废粉，经吸粉口(13)进入，再通过出粉口(14)进入到粉管(2)。
4.如权利要求1至3任一项所述的废粉自动回收装置，其特征在于，所述粉泵(1)、所述粉管(2)、所述废粉桶(3)、所述回收管(4)和所述装粉装置(5)之间形成封闭回路。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107899817A (zh) * 2017-11-23 2018-04-13 中山市君禾机电设备有限公司 一种丙烯酸树脂粉末的回收方法和系统

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