CN107748489B - 一种碳粉盒余粉清除设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳粉盒余粉清除设备，其结构包括碳粉盒、传动机构、余粉清除辊轮，所述碳粉盒设有固定支撑立杆、旋转固定杆，所述传动机构设有微型电机、旋转支撑杆、复位弹簧，所述余粉清除辊轮设有吸粉机构、涡轮吸粉装置、排料口、旋转搅拌器、排粉导管，使设备在进行使用时，能够使余粉清除辊轮进行翻转运动，带动吸粉机构旋转，实现全方面的碳粉清除工作，通过旋转搅拌器和敞口喇叭口的配合加速清理速度，节省清理时间，同时能够通过排粉导管能够集中清除碳粉实现碳粉的回收利用，避免资源浪费和环境污染。
Description
技术领域
本发明是一种碳粉盒余粉清除设备，属于碳粉盒余粉清除设备领域。
背景技术
在激光打印机碳粉盒的回收生产线上，有一道吸余粉工序，需要将其粉仓内的剩余碳粉清除干净，原工艺采用手工操作，吸除余粉后还需用手敲动几次，肉眼观察无余粉落下为合格，此方式工作效率低、劳动强度大、对工作环境污染严重，影响了工人的健康。
激光打印机脱胎于80年代末的激光照排技术，流行于90年代中期，它是将激光扫描技术和电子照相技术相结合的打印输出设备，其基本工作原理是由计算机传来的二进制数据信息，通过视频控制器转换成视频信号，再由视频接口、控制系统把视频信号转换为激光驱动信号，然后由激光扫描系统产生载有字符信息的激光束，最后是由电子照相系统使激光束成像并转印到纸上。
现有技术使用时，因为碳粉盒内部死角多，零件精细，在清除碳粉的时候难以清理到死角的余粉，会造成清理不干净，若是采用手动敲动的方式易造成碳粉盒质量损坏，影响使用，同时清除出来的碳粉难以集中处理，造成污染。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种碳粉盒余粉清除设备，以解决现有技术使用时，因为碳粉盒内部死角多，零件精细，在清除碳粉的时候难以清理到死角的余粉，会造成清理不干净，若是采用手动敲动的方式易造成碳粉盒质量损坏，影响使用，同时清除出来的碳粉难以集中处理，造成污染的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种碳粉盒余粉清除设备，其结构包括碳粉盒、传动机构、余粉清除辊轮，所述碳粉盒通过螺栓铆合连接于余粉清除辊轮外表面，所述传动机构通过螺纹啮合连接于余粉清除辊轮一端，所述余粉清除辊轮通过螺纹啮合连接于传动机构与碳粉盒之间，所述碳粉盒设有固定支撑立杆、旋转固定杆，所述固定支撑立杆通过螺栓铆合连接于碳粉盒内壁上，所述旋转固定杆通过螺纹啮合连接于余粉清除辊轮与碳粉盒之间；所述传动机构设有微型电机、旋转支撑杆、复位弹簧，所述微型电机通过螺栓铆合连接于传动机构内部，所述旋转支撑杆通过螺纹啮合连接于微型电机与余粉清除辊轮之间，所述复位弹簧嵌设于旋转支撑杆外表面上；所述余粉清除辊轮设有吸粉机构、涡轮吸粉装置、排料口、旋转搅拌器、排粉导管，所述吸粉机构通过螺栓铆合连接于余粉清除辊轮外表面上，所述涡轮吸粉装置嵌设于余粉清除辊轮内部，所述排料口通过螺栓铆合连接于余粉清除辊轮上表面，所述旋转搅拌器通过螺纹啮合连接于余粉清除辊轮内壁上，所述排粉导管通过螺纹啮合连接于余粉清除辊轮与碳粉盒之间。
进一步的，所述吸粉机构设有连接固定头、防尘挡板、转轴、吸粉通道、敞口喇叭口、伸缩软管、卡扣，所述吸粉机构通过螺栓铆合连接于余粉清除辊轮与碳粉盒之间。
进一步的，所述吸粉通道为中空圆形管状结构，所述连接固定头通过螺纹啮合连接于排料口与排粉导管之间，所述防尘挡板通过螺栓铆合连接于转轴上，所述转轴通过螺栓铆合连接于吸粉通道内壁上。
进一步的，所述吸粉通道通过螺纹啮合连接于连接固定头与敞口喇叭口之间，所述敞口喇叭口嵌设于伸缩软管底部，所述伸缩软管嵌设于吸粉通道与敞口喇叭口之间，所述卡扣嵌设于吸粉通道内壁上。
进一步的，所述涡轮吸粉装置设有混合通道、吸风口、第一吸风通道、第二吸风通道，所述混合通道垂直焊接于第一吸风通道与第二吸风通道之间，所述吸风口嵌设于第一吸风通道上，所述第一吸风通道垂直焊接于混合通道一端，所述第二吸风通道垂直焊接于混合通道另一端。
进一步的，所述排料口为中空矩形结构，所述排料口设有出料口，所述出料口嵌设于排料口侧表面上所述排料口通过螺栓铆合连接于余粉清除辊轮上表面。
进一步的，所述旋转搅拌器设有固定螺母、减震弹簧、搅拌杆、桨叶，所述固定螺母通过螺纹啮合连接于搅拌杆与余粉清除辊轮之间，所述减震弹簧嵌设于搅拌杆外表面，所述搅拌杆通过螺纹啮合连接于固定螺母下方，所述桨叶均匀等距焊接于搅拌杆外表面上。
有益效果
本发明一种碳粉盒余粉清除设备进行宠物治疗时，通过设有一种余粉清除辊轮，余粉清除辊轮为圆形辊轮状结构，通过微型电机带动余粉清除辊轮转动，余粉清除辊轮上设有吸粉机构，当余粉清除辊轮在转动时带动吸粉机构转动，能够实现全方面的余粉清理；
通过设有一种吸粉机构，所述吸粉机构设有连接固定头、防尘挡板、转轴、吸粉通道、敞口喇叭口、伸缩软管、卡扣，防尘挡板嵌设于吸粉通道内部，在静止状态下能够阻挡灰尘进入吸粉通道中，造成堵塞，在工作时因为涡轮吸粉装置的回风，带动防尘挡板开启，从而使碳粉能够进入吸粉通道中；
通过设有一种敞口喇叭口，敞口喇叭口能够大范围地吸收碳粉，加快清除的速度；
通过设有一种旋转搅拌器，旋转搅拌器在工作时带动气流漩涡式运动，能够将死角的碳粉通过气流的搅动清理出来，再通过敞口喇叭口吸收如吸粉通道；
通过以上装置的相互配合，能够使余粉清除辊轮进行翻转运动，带动吸粉机构旋转，实现全方面的碳粉清除工作，通过旋转搅拌器和敞口喇叭口的配合加速清理速度，节省清理时间，同时能够通过排粉导管能够集中清除碳粉实现碳粉的回收利用，避免资源浪费和环境污染。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种碳粉盒余粉清除设备的结构示意图。
图2为本发明一种余粉清除辊轮运动状态下的结构示意图。
图3为本发明传动机构结构示意图。
图4为本发明吸粉机构静止状态下的结构示意图。
图5为本发明吸粉机构运动状态下的结构示意图。
图6为本发明涡轮吸粉装置的侧面结构示意图。
图7为本发明旋转搅拌器的结构示意图。
图中：碳粉盒-1、传动机构-2、余粉清除辊轮-3、固定支撑立杆-10、旋转固定杆-11、微型电机-20、旋转支撑杆-21、复位弹簧-22、吸粉机构-30、连接固定头-300、防尘挡板-301、转轴-302、吸粉通道-303、敞口喇叭口-304、伸缩软管-305、卡扣-306、涡轮吸粉装置-31、混合通道-310、吸风口-311、第一吸风通道-312、第二吸风通道-313、排料口-32、出料口-320、旋转搅拌器-33、固定螺母-330、减震弹簧-331、搅拌杆-332、桨叶-333、排粉导管-34。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7，本发明提供一种碳粉盒余粉清除设备技术方案：其结构包括碳粉盒1、传动机构2、余粉清除辊轮3，所述碳粉盒1通过螺栓铆合连接于余粉清除辊轮3外表面，所述传动机构2通过螺纹啮合连接于余粉清除辊轮3一端，所述余粉清除辊轮3通过螺纹啮合连接于传动机构2与碳粉盒1之间，所述碳粉盒1设有固定支撑立杆10、旋转固定杆11，所述固定支撑立杆10通过螺栓铆合连接于碳粉盒1内壁上，所述旋转固定杆11通过螺纹啮合连接于余粉清除辊轮3与碳粉盒1之间；所述传动机构2设有微型电机20、旋转支撑杆21、复位弹簧22，所述微型电机20通过螺栓铆合连接于传动机构2内部，所述旋转支撑杆21通过螺纹啮合连接于微型电机20与余粉清除辊轮3之间，所述复位弹簧22嵌设于旋转支撑杆21外表面上；所述余粉清除辊轮3设有吸粉机构30、涡轮吸粉装置31、排料口32、旋转搅拌器33、排粉导管34，所述吸粉机构30通过螺栓铆合连接于余粉清除辊轮3外表面上，所述涡轮吸粉装置31嵌设于余粉清除辊轮3内部，所述排料口32通过螺栓铆合连接于余粉清除辊轮3上表面，所述旋转搅拌器33通过螺纹啮合连接于余粉清除辊轮3内壁上，所述排粉导管34通过螺纹啮合连接于余粉清除辊轮3与碳粉盒1之间，所述吸粉机构30设有连接固定头300、防尘挡板301、转轴302、吸粉通道303、敞口喇叭口304、伸缩软管305、卡扣306，所述吸粉机构30通过螺栓铆合连接于余粉清除辊轮3与碳粉盒1之间，所述吸粉通道303为中空圆形管状结构，所述连接固定头300通过螺纹啮合连接于排料口932与排粉导管34之间，所述防尘挡板301通过螺栓铆合连接于转轴302上，所述转轴302通过螺栓铆合连接于吸粉通道303内壁上，所述吸粉通道303通过螺纹啮合连接于连接固定头300与敞口喇叭口304之间，所述敞口喇叭口304嵌设于伸缩软管305底部，所述伸缩软管305嵌设于吸粉通道303与敞口喇叭口304之间，所述卡扣306嵌设于吸粉通道303内壁上，所述涡轮吸粉装置31设有混合通道310、吸风口311、第一吸风通道312、第二吸风通道313，所述混合通道301垂直焊接于第一吸风通道312与第二吸风通道313之间，所述吸风口311嵌设于第一吸风通道312上，所述第一吸风通道312垂直焊接于混合通道310一端，所述第二吸风通道313垂直焊接于混合通道310另一端，所述排料口32为中空矩形结构，所述排料口32设有出料口320，所述出料口320嵌设于排料口32侧表面上所述排料口32通过螺栓铆合连接于余粉清除辊轮3上表面，所述旋转搅拌器33设有固定螺母330、减震弹簧331、搅拌杆332、桨叶333，所述固定螺母330通过螺纹啮合连接于搅拌杆332与余粉清除辊轮3之间，所述减震弹簧331嵌设于搅拌杆332外表面，所述搅拌杆332通过螺纹啮合连接于固定螺母330下方，所述桨叶333均匀等距焊接于搅拌杆332外表面上。
用户在通过本设备进行余粉清理时，能够根据通过余粉清除辊轮的旋转带动吸粉机构进行全方位的清理，吸粉机构中的涡轮吸粉装置通过风力回吸带动碳粉的运动方向。
本发明所述的复位弹簧是在外力作用下发生形变，撤去外力后，弹簧就能恢复状态的弹簧结构。
本发明解决的问题是现有技术使用时，因为碳粉盒内部死角多，零件精细，在清除碳粉的时候难以清理到死角的余粉，会造成清理不干净，若是采用手动敲动的方式易造成碳粉盒质量损坏，影响使用，同时清除出来的碳粉难以集中处理，造成污染的问题，本发明通过上述部件的互相组合，能够使余粉清除辊轮进行翻转运动，带动吸粉机构旋转，实现全方面的碳粉清除工作，通过旋转搅拌器和敞口喇叭口的配合加速清理速度，节省清理时间，同时能够通过排粉导管能够集中清除碳粉实现碳粉的回收利用，避免资源浪费和环境污染。
| 防尘挡板材质 | 不锈钢 | 铝 | 铁 |
| 耐腐蚀性 | 高 | 中 | 低 |
| 坚固性 | 强 | 中 | 弱 |
综上所述：当防尘挡板材质为不锈钢时，防尘挡板材质的坚固性最强，耐腐蚀性最好，因此选用不锈钢作为防尘挡板材质是最佳选择。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种碳粉盒余粉清除设备，其结构包括碳粉盒(1)、传动机构(2)、余粉清除辊轮(3)，所述碳粉盒(1)通过螺栓铆合连接于余粉清除辊轮(3)外表面，所述传动机构(2)通过螺纹啮合连接于余粉清除辊轮(3)一端，所述余粉清除辊轮(3)通过螺纹啮合连接于传动机构(2)与碳粉盒(1)之间，其特征在于：
所述碳粉盒(1)设有固定支撑立杆(10)、旋转固定杆(11)，所述固定支撑立杆(10)通过螺栓铆合连接于碳粉盒(1)内壁上，所述旋转固定杆(11)通过螺纹啮合连接于余粉清除辊轮(3)与碳粉盒(1)之间；
所述传动机构(2)设有微型电机(20)、旋转支撑杆(21)、复位弹簧(22)，所述微型电机(20)通过螺栓铆合连接于传动机构(2)内部，所述旋转支撑杆(21)通过螺纹啮合连接于微型电机(20)与余粉清除辊轮(3)之间，所述复位弹簧(22)嵌设于旋转支撑杆(21)外表面上；
所述余粉清除辊轮(3)设有吸粉机构(30)、涡轮吸粉装置(31)、排料口(32)、旋转搅拌器(33)、排粉导管(34)，所述吸粉机构(30)通过螺栓铆合连接于余粉清除辊轮(3)外表面上，所述涡轮吸粉装置(31)嵌设于余粉清除辊轮(3)内部，所述排料口(32)通过螺栓铆合连接于余粉清除辊轮(3)上表面，所述旋转搅拌器(33)通过螺纹啮合连接于余粉清除辊轮(3)内壁上，所述排粉导管(34)通过螺纹啮合连接于余粉清除辊轮(3)与碳粉盒(1)之间；
所述吸粉机构(30)设有连接固定头(300)、防尘挡板(301)、转轴(302)、吸粉通道(303)、敞口喇叭口(304)、伸缩软管(305)、卡扣(306)，所述吸粉机构(30)通过螺栓铆合连接于余粉清除辊轮(3)与碳粉盒(1)之间；
所述吸粉通道(303) 为中空圆形管状结构，所述连接固定头(300)通过螺纹啮合连接于排料口932)与排粉导管 (34)之间，所述防尘挡板(301)通过螺栓铆合连接于转轴(302)上，所述转轴(302)通过螺栓 铆合连接于吸粉通道(303)内壁上；
所述吸粉通道(303) 通过螺纹啮合连接于连接固定头(300)与敞口喇叭口(304)之间，所述敞口喇叭口(304)嵌 设于伸缩软管(305)底部，所述伸缩软管(305)嵌设于吸粉通道(303)与敞口喇叭口(304)之 间，所述卡扣(306)嵌设于吸粉通道(303)内壁上；
所述涡轮吸粉装置 (31)设有混合通道(310)、吸风口(311)、第一吸风通道(312)、第二吸风通道(313)，所述混 合通道(301)垂直焊接于第一吸风通道(312)与第二吸风通道(313)之间，所述吸风口(311) 嵌设于第一吸风通道(312)上，所述第一吸风通道(312)垂直焊接于混合通道(310)一端，所 述第二吸风通道(313)垂直焊接于混合通道(310)另一端；
所述排料口(32)为中 空矩形结构，所述排料口(32)设有出料口(320)，所述出料口(320)嵌设于排料口(32)侧表 面上所述排料口(32)通过螺栓铆合连接于余粉清除辊轮(3)上表面；
所述旋转搅拌器(33) 设有固定螺母(330)、减震弹簧(331)、搅拌杆(332)、桨叶(333)，所述固定螺母(330)通过螺 纹啮合连接于搅拌杆(332)与余粉清除辊轮(3)之间，所述减震弹簧(331)嵌设于搅拌杆 (332)外表面，所述搅拌杆(332)通过螺纹啮合连接于固定螺母(330)下方，所述桨叶(333) 均匀等距焊接于搅拌杆(332)外表面上。
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