CN208479093U - 一种安装在接线盒内的填充模块及接线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安装在接线盒内的填充模块及接线盒,填充模块嵌入安装在接线盒的盒体内部，所述填充模块由外侧的封口部及内侧的填充部组成，所述填充部整体呈沙漏形或X形，在所述填充模块的外表面上设置有至少一个用于安装拆装工具的安装槽。本实用新型整体结构简单，拆装方便，可重复使用，且可减少材料用量，降低材料成本。

Description

一种安装在接线盒内的填充模块及接线盒

技术领域

本实用新型属于建筑电子安装工程技术领域，涉及一种安装在接线盒内的填充模块及接线盒。

背景技术

接线盒是电工辅料之一，在建筑水泥预制过程中需要将接线盒嵌入在建筑墙体内。接线盒在施工中需要填充填充物，目的是在建筑水泥预制过程中能够对接线盒提供保护功能，防止水泥的进入，破坏接线盒，堵塞接线盒内部空间造成后续穿线的无法进行。传统的接线盒在施工时，需要在接线盒的盒体内填充木粉，然后用胶带封住所有开口，才能进行施工安装，由于填充木粉和胶带封口都是人工进行的，不仅费时费力，效率低，还增加了人工及材料成本。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是，提供一种结构简单，拆装方便，可重复使用，成本低的安装在接线盒内的填充模块，同时提供一种安装有该填充模块的接线盒。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种安装在接线盒内的填充模块，嵌入安装在接线盒的盒体内部，所述填充模块由外侧的封口部及内侧的填充部组成，所述填充部整体呈沙漏形或X形，在所述填充模块的外表面上设置有至少一个用于安装拆装工具的安装槽。

进一步，在所述填充模块的外表面上设置有至少一对对称设置的所述安装槽。

进一步，在所述填充模块的外表面上设置有两对对称设置的安装槽，两对对称设置的安装槽的形状及尺寸相同，或两对对称设置的所述安装槽的形状或尺寸不同并与接线盒盒体内的安装座的安装位置相匹配。

进一步，所述安装槽为拱形门形状。

进一步，所述填充模块的封口部相对于所述填充部具有向外凸出的凸缘，在接线盒盒体的外周边缘处设置有台阶结构，所述封口部的凸缘嵌入安装在盒体的台阶结构处。

进一步，所述填充模块安装后外表面与盒体的外周边缘平齐。

进一步，所述填充部的背部具有向封口部方向凹陷的凹腔，所述凹腔呈沙漏形或X形。

进一步，所述凹腔的中心还设置有至少一个向封口部方向凹陷的减重槽。

进一步，所述填充模块由橡胶一体制成。

本实用新型的另一个技术方案是：

一种接线盒，包括盒体，在盒体上设置有多个接线孔，在所述盒体内安装有如上所述的填充模块。

综上所述，本实用新型提供的一种安装在接线盒内的填充模块及接线盒，与现有技术相比，具有如下优点：

(1)整体结构简单，填充模块的填充部整体呈沙漏形或X形，在保证填充模块结构强度的前提下，可减少材料用量，降低材料成本。

(2)拆装方便，将拆装工具安装在安装槽内即可将填充模块取下，而且在对墙体进行施工时，拆装工具可另外放置，不会影响墙体施工，影响工作效率。

(3)填充模块采用橡胶材料一体制成，体现了循环使用、低碳的环保宗旨。

附图说明

图1是本实用新型实施例一结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2的B-B剖视图；

图5图2的后视图；

图6是本实用新型实施例二结构示意图；

图7是图5的剖视图。

如图1至图7所示，盒体1，接线孔2，填充模块3，封口部3a，填充部3b，凸缘3c，安装座4，安装槽5，台阶结构6，凹腔7，减重槽8，拆装工具9，拉杆部9a，卡接部9b。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供的一种接线盒，包括盒体1，在盒体1上设置有多个接线孔2，在盒体1内嵌入安装有填充模块3。

如图2至图5所示，本实施例中提供的填充模块3，由外侧的封口部3a及内侧的填充部3b组成。其中，封口部3a的形状和尺寸与盒体1开口处的形状和尺寸相匹配，安装后将盒体1的开口封堵，避免杂物进入接线盒内。

填充部3b整体呈沙漏形，两侧部具有向内凹陷的结构，在保证填充部3b整体结构强度的前提下，可以减少填充模块3的材料用量，进而减少填充模块3的材料成本，也同时可以减轻填充模块3的重量。在安装时，向内凹陷的结构还可以避开接线盒内的安装座4，安装座4一般设置在接线盒盒体1的一对相对侧壁的内表面上，用于通过螺钉将接线盒固定在墙体上。填充部3b整体的形状也可以采用X形，在四个侧部均具有向内凹陷的结构，有利于进一步减少填充模块3的材料用量，减少填充模块3的材料成本。

本实施例中，在填充部3b的背部还具有向封口部3a方向凹陷的凹腔7，凹腔7的形状与填充部3b的形状相同，呈沙漏形或X形，凹腔7的设置在可以进一步提高填充部3b结构强度的同时，也可在进一步减少填充模块3的材料用量，进一步降低材料成本。在凹腔7的中心还设置有至少一个向封口部3a方向凹陷的减重槽8，减重槽8同样具有减少材料用量的作用。

在填充模块3的外表面上设置有至少一个用于安装拆装工具的安装槽5。本实施例中，优选，在填充模块3的外表面上设置有两对对称设置的安装槽5，安装槽5的形状优选为拱形门形状，此时拆装工具选用夹钳类的工具，夹钳工具插入安装槽5内，夹紧即可将填充模块3取出。在对墙体进行施工时，拆装工具可另外放置，只在拆卸填充模块3时才使用，不会影响墙体施工，影响工作效率。

其中，两对对称设置的安装槽5的形状及尺寸可以相同，更优选，两对对称设置的安装槽5的形状或尺寸不同，并与接线盒盒体内的安装座4的安装位置相匹配，通过安装槽5的形状或尺寸区分填充模块3的安装方向，使填充部3b的侧部凹陷部分在安装时正好避开安装座4，方便操作。

填充模块3的封口部3a相对于填充部3b具有向外凸出的凸缘3c，在接线盒盒体1的外周边缘处设置有台阶结构6，封口部3a的凸缘3c嵌入安装在盒体1的台阶结构6处，以使填充模块3安装后外表面与盒体1的外周边缘平齐，方便操作人员对墙体施工，不会影响工作效率。

本实施例中，填充模块3的封口部3a及填充部3b为一体结构，由橡胶材料一体制成，方便填充模块3循环使用，体现了循环使用、低碳环保宗旨。

实施例二：

如图6和图7所示，与实施例一不同之处在于，安装槽5的结构不同。本实施例中，安装槽5为由开在填充模块3外表面的入口部5a及内部的容纳腔5b组成的T形槽，其中，入口部5a在第一方向(垂向)上的宽度大于在第二方向(横向)上的宽度，安装槽5的入口部5a或为矩形、或为“十”字形、或梅花形状。容纳腔5b的直径大于入口部5a的最大宽度

对于该安装槽5的结构，需要配备专用的拆装工具9，拆装工具9由拉杆部9a及卡接部9b组成。拉杆部9a整体呈T形，方便操作人员手握持操作。卡接部9b设置在拉杆部9a的端部，卡接部9b为由拉杆部9a的端部向两侧伸出的一字形结构，卡接部9b沿第一方向(垂向)插入入口部5a并在容纳腔5b内旋转后卡在入口部5a的内侧壁上，操作人员用力向外拉动拆装工具9，即可将填充模块3取出。

本实施例中，安装槽5的第一方向(垂向)或第二方向(横向)与接线盒盒体1内安装座4的安装位置相对应，通过安装槽5的形状区分填充模块3的安装方向，使填充部3b的侧部凹陷部分正好避开安装座4，方便操作。

如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种安装在接线盒内的填充模块，嵌入安装在接线盒的盒体内部，其特征在于：所述填充模块由外侧的封口部及内侧的填充部组成，所述填充部整体呈沙漏形或X形，在所述填充模块的外表面上设置有至少一个用于安装拆装工具的安装槽。

2.根据权利要求1所述的一种安装在接线盒内的填充模块，其特征在于：在所述填充模块的外表面上设置有至少一对对称设置的所述安装槽。

3.根据权利要求2所述的一种安装在接线盒内的填充模块，其特征在于：在所述填充模块的外表面上设置有两对对称设置的安装槽，两对对称设置的安装槽的形状及尺寸相同，或两对对称设置的所述安装槽的形状或尺寸不同并与接线盒盒体内的安装座的安装位置相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种安装在接线盒内的填充模块，其特征在于：所述安装槽为拱形门形状。

5.根据权利要求1所述的一种安装在接线盒内的填充模块，其特征在于：所述填充模块的封口部相对于所述填充部具有向外凸出的凸缘，在接线盒盒体的外周边缘处设置有台阶结构，所述封口部的凸缘嵌入安装在盒体的台阶结构处。

6.根据权利要求1所述的一种安装在接线盒内的填充模块，其特征在于：所述填充模块安装后外表面与盒体的外周边缘平齐。

7.根据权利要求1所述的一种安装在接线盒内的填充模块，其特征在于：所述填充部的背部具有向封口部方向凹陷的凹腔，所述凹腔呈沙漏形或X形。

8.根据权利要求7所述的一种安装在接线盒内的填充模块，其特征在于：所述凹腔的中心还设置有至少一个向封口部方向凹陷的减重槽。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种安装在接线盒内的填充模块，其特征在于：所述填充模块由橡胶一体制成。

10.一种接线盒，包括盒体，在盒体上设置有多个接线孔，其特征在于：在所述盒体内安装有如权利要求1-9任一项所述的填充模块。