CN208469281U - 一种自动丝印机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动丝印机,包括外壳组件、夹持组件和印刷组件,所述外壳组件主要由底座、万向轮、盖板和液压缸a组成,所述底座的上表面通过所述液压缸a与所述盖板的下表面固定连接,所述底座的下表面与四个所述万向轮的上表面固定连接,且四个所述万向轮分别位于所述底座下表面的四角处,所述夹持组件主要由旋转台、电机、支撑杆a、支撑杆b、固定板和放置板组成,所述底座的内表面开设有容腔,且所述底座的内部设置有所述电机;由于自动化操作,机器会自动定位,单人即可完成,由于机器自动操作,机器刮丝印原材料时,能保证LOGO均匀且饱满,配备最常用丝印成品伞的三种模具,以供不同型号的伞进行使用。

Description

一种自动丝印机
技术领域
本实用新型属于印刷技术领域,具体涉及一种自动丝印机。
背景技术
丝印机的全称为“丝网印刷机”,它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。
原有的丝印机需要两个人的配合,一人拿住伞,且进行定位,另一人进行手工印刷,工作效率低下,且由于仅能人工操作,人工刮丝印原材料时,会造成LOGO不均匀,不饱满。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动丝印机,以解决上述背景技术中提出的原有的丝印机需要两个人的配合,一人拿住伞,且进行定位,另一人进行手工印刷,工作效率低下,且由于仅能人工操作,人工刮丝印原材料时,会造成LOGO不均匀,不饱满的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动丝印机,包括外壳组件、夹持组件和印刷组件,所述外壳组件主要由底座、万向轮、盖板和液压缸a组成,所述底座的上表面通过所述液压缸a与所述盖板的下表面固定连接,所述底座的下表面与四个所述万向轮的上表面固定连接,且四个所述万向轮分别位于所述底座下表面的四角处;
所述夹持组件主要由旋转台、电机、支撑杆a、支撑杆b、固定板和放置板组成,所述底座的内表面开设有容腔,且所述底座的内部设置有所述电机,且所述电机的输出轴穿过所述底座的上表面并与所述旋转台的下表面固定连接,所述旋转台的正面与所述放置板的背面固定连接,所述放置板的下表面与所述支撑杆a和所述支撑杆b的一端销连接,所述支撑杆a的另一端与所述支撑杆a的外表面销连接,所述支撑杆b的外表面与所述固定板的右侧面固定连接;
所述印刷组件主要由下框架、毛刷、液压缸b、刮板、上框架、烘干灯和印版组成,所述下框架的背面与所述盖板的外表面固定连接,所述下框架的内部与所述印版的外表面固定连接,所述印版的上表面与所述毛刷和所述刮板的下表面贴合,所述毛刷和所述刮板的上表面均通过连接块与所述液压缸b的一端固定连接,所述下框架通过连接杆与所述上框架的下表面固定连接,所述液压缸b的另一端与盖板的外表面固定连接,所述盖板的外表面与所述烘干灯的外侧面固定连接。
优选的,所述支撑杆a、支撑杆b、固定板和放置板的型号分为三种,且配套使用。
优选的,所述下框架、毛刷、液压缸b、刮板、上框架、烘干灯和印版的型号分为三种,且配套使用。
优选的,所述旋转台对应液压缸a的位置开设有通孔。
优选的,所述固定板的上表面开设有卡槽。
优选的,所述下框架的下表面设置有微型摄像头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于自动化操作,机器会自动定位,单人即可完成,由于机器自动操作,机器刮丝印原材料时,能保证LOGO均匀且饱满,配备最常用丝印成品伞的三种模具,以供不同型号的伞进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型印版处的结构示意图。
图3为本实用新型放置板处的结构示意图。
图4为本实用新型的流程示意图。
图中:10、外壳组件;11、底座;12、万向轮;13、盖板;14、液压缸a;20、夹持组件;21、旋转台;22、电机;23、支撑杆a;24、支撑杆b;25、固定板;26、放置板;30、印刷组件;31、下框架;32、毛刷;33、液压缸b;34、刮板;35、上框架;36、烘干灯;37、印版。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动丝印机,包括外壳组件10、夹持组件20和印刷组件30,外壳组件10主要由底座11、万向轮12、盖板13和液压缸a14组成,底座11的上表面通过液压缸a14与盖板13的下表面固定连接,底座11的下表面与四个万向轮12的上表面固定连接,且四个万向轮12分别位于底座11下表面的四角处;
夹持组件20主要由旋转台21、电机22、支撑杆a23、支撑杆b24、固定板25和放置板26组成,底座11的内表面开设有容腔,且底座11的内部设置有电机22,且电机22的输出轴穿过底座11的上表面并与旋转台21的下表面固定连接,旋转台21的正面与放置板26的背面固定连接,放置板26的下表面与支撑杆a23和支撑杆b24的一端销连接,支撑杆a23的另一端与支撑杆a23的外表面销连接,支撑杆b24的外表面与固定板25的右侧面固定连接;
印刷组件30主要由下框架31、毛刷32、液压缸b33、刮板34、上框架35、烘干灯36和印版37组成,下框架31的背面与盖板13的外表面固定连接,下框架31的内部与印版37的外表面固定连接,印版37的上表面与毛刷32和刮板34的下表面贴合,毛刷32和刮板34的上表面均通过连接块与液压缸b33的一端固定连接,下框架31通过连接杆与上框架35的下表面固定连接,液压缸b33的另一端与盖板13的外表面固定连接,盖板13的外表面与烘干灯36的外侧面固定连接。
本实施例中,微型摄像头的型号为C3,通过设置微型摄像头,从而使设备可以准确的对承印物的位置进行校准;
印版37为丝网印版37,丝网印版37图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨。
电机22的型号为M2QA160M4/2A,电机22在工作时可以带动旋转台21进行旋转;
控制器的型号为MSP43G2231IPW14R,控制器可以对摄像头、电机、液压缸a、液压缸b和烘干灯的工作进行控制。
烘干灯36的型号为K2250,烘干灯36可以对承印物上的油墨进行烘干。
本实施方案中,由于自动化操作,机器会自动定位,单人即可完成,由于机器自动操作,机器刮丝印原材料时,能保证LOGO均匀且饱满,配备最常用丝印成品伞的三种模具,以供不同型号的伞进行使用,添加可以360度自由旋转的轮子,易于随时随地的变换场地,
进一步的,支撑杆a23、支撑杆b24、固定板25和放置板26的型号分为三种,且配套使用。
本实施例中,通过设置三种不同型号的支撑杆a23、支撑杆b24、固定板25和放置板26,从而可以适应不同的承印物进行固定。
进一步的,下框架31、毛刷32、液压缸b33、刮板34、上框架35、烘干灯36和印版37的型号分为三种,且配套使用。
本实施例中,通过设置三种不同型号的下框架31、毛刷32、液压缸b33、刮板34、上框架35、烘干灯36和印版37,从而可以适应不同的承印物进行印刷。
进一步的,旋转台21对应液压缸a14的位置开设有通孔。
本实施例中,通过开设通孔,从而使旋转台21和液压缸a14在工作时不会相互影响。
进一步的,固定板25的上表面开设有卡槽。
本实施例中,通过在固定板25上开设卡槽,卡槽可以对承印物进行固定。
进一步的,下框架31的下表面设置有微型摄像头。
本实施例中,通过安装微型摄像头,摄像头可以对承印物的位置进行采集和确认,起到了定位的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,人们将伞柄放置在固定板25上的卡槽中,并将伞面放置在放置板26上,摄像头对伞面进行图像采集和位置确认,电机22带动旋转台21旋转,旋转台21旋转带动承印物进行旋转,在位置到达后,电机22停止工作,液压缸a14收缩至印版37与伞面接触,而后液压缸b33进行工作,液压缸b33进行收缩,带动毛刷32和刮板34进行移动,印刷时在丝网印版37一端上倒入油墨,用刮板34在印版37上的油墨部位施加一定压力,同时朝印版37另一端移动,油墨在移动中被刮板34从图文部分的网孔中挤压到承印物上,在印刷完成后,液压缸a14伸长,印版37离开承印物,电机22旋转带动承印物旋转在旋转至烘干灯36下方时,烘干灯36进行工作,对伞面上的油墨进行烘干,烘干结束后人们将承印物取下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动丝印机,包括外壳组件(10)、夹持组件(20)和印刷组件(30),其特征在于:所述外壳组件(10)主要由底座(11)、万向轮(12)、盖板(13)和液压缸a(14)组成,所述底座(11)的上表面通过所述液压缸a(14)与所述盖板(13)的下表面固定连接,所述底座(11)的下表面与四个所述万向轮(12)的上表面固定连接,且四个所述万向轮(12)分别位于所述底座(11)下表面的四角处;
所述夹持组件(20)主要由旋转台(21)、电机(22)、支撑杆a(23)、支撑杆b(24)、固定板(25)和放置板(26)组成,所述底座(11)的内表面开设有容腔,且所述底座(11)的内部设置有所述电机(22),且所述电机(22)的输出轴穿过所述底座(11)的上表面并与所述旋转台(21)的下表面固定连接,所述旋转台(21)的正面与所述放置板(26)的背面固定连接,所述放置板(26)的下表面与所述支撑杆a(23)和所述支撑杆b(24)的一端销连接,所述支撑杆a(23)的另一端与所述支撑杆a(23)的外表面销连接,所述支撑杆b(24)的外表面与所述固定板(25)的右侧面固定连接;
所述印刷组件(30)主要由下框架(31)、毛刷(32)、液压缸b(33)、刮板(34)、上框架(35)、烘干灯(36)和印版(37)组成,所述下框架(31)的背面与所述盖板(13)的外表面固定连接,所述下框架(31)的内部与所述印版(37)的外表面固定连接,所述印版(37)的上表面与所述毛刷(32)和所述刮板(34)的下表面贴合,所述毛刷(32)和所述刮板(34)的上表面均通过连接块与所述液压缸b(33)的一端固定连接,所述下框架(31)通过连接杆与所述上框架(35)的下表面固定连接,所述液压缸b(33)的另一端与盖板(13)的外表面固定连接,所述盖板(13)的外表面与所述烘干灯(36)的外侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动丝印机,其特征在于:所述支撑杆a(23)、支撑杆b(24)、固定板(25)和放置板(26)的型号分为三种,且配套使用。
3.根据权利要求1所述的一种自动丝印机,其特征在于:所述下框架(31)、毛刷(32)、液压缸b(33)、刮板(34)、上框架(35)、烘干灯(36)和印版(37)的型号分为三种,且配套使用。
4.根据权利要求1所述的一种自动丝印机,其特征在于:所述旋转台(21)对应液压缸a(14)的位置开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种自动丝印机,其特征在于:所述固定板(25)的上表面开设有卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种自动丝印机,其特征在于:所述下框架(31)的下表面设置有微型摄像头。
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