CN211222480U - 全自动移印机换印头机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油墨印刷技术领域，尤其为全自动移印机换印头机构，包括安装架和安装在所述安装架上端面的印刷机构，所述安装架上端面安装有两个对称分布的油墨机构，所述油墨机构位于所述印刷机构两侧，所述安装架另外两侧均安装有滑动驱动件，所述滑动驱动件与外部电源电性连接，所述安装架内部安装有固定机构；印刷组件通过转动驱动件带动转动，根据需求通过滑动驱动件带动印刷组件移动至油墨部件处，然后根据需求选择指定一个印刷驱动件带动印刷头沾印图案板上的图案进行印刷，并且可以根据产品的实际形状与图案采取不同印刷头的配合进行操作，从而适应不同类型的印刷，且可以一次完成多种类多样式覆盖性印刷图案。

Description

全自动移印机换印头机构

技术领域

本实用新型属于油墨印刷技术领域，具体涉及全自动移印机换印头机构。

背景技术

移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等，移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法，在出产过程中油墨和胶头的配合最理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上。

中国专利公开一种多色多位移印机（CN106064525B），该专利可以通过驱动件一次带动多个移印头进行印刷，从而一次可以印刷多个图案，但是该专利只适用于大型产品的印刷，当产品的过小或者图案为叠加配合显示时，该专利无法实现。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了全自动移印机换印头机构，具有多色多印刷模式和多种图案与印刷头高适应性的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动移印机换印头机构，包括安装架和安装在所述安装架上端面的印刷机构，所述安装架上端面安装有两个对称分布的油墨机构，所述油墨机构位于所述印刷机构两侧，所述安装架另外两侧均安装有滑动驱动件，所述滑动驱动件与外部电源电性连接，所述安装架内部安装有固定机构，所述固定机构位于所述印刷机构正下方，所述安装架上端面固定连接有若干个均匀分布的油墨部件，所述油墨部件包括固定连接在所述安装架上端面的图案板和滑动连接在所述图案板上端面的油墨盒，所述安装架上端面安装有两个移动驱动件，所述移动驱动件均与外部电源电性连接，所述油墨部件上端面滑动连接有连接板，所述连接板两端与两个所述移动驱动件的输出端固定连接，所述连接板一侧可拆卸连接有若干个所述油墨盒，所述印刷机构包括滑动连接在所述滑动驱动件上的滑动架和转动连接在两个所述滑动架之间的安装轴，所述滑动架上安装有转动驱动件，所述转动驱动件输出端与所述安装轴固定连接，所述转动驱动件与外部电源电性连接，所述安装轴外壁可拆卸连接有水平均匀分布的若干个印刷组件。

优选的，所述印刷组件包括所述安装轴外壁可拆卸连接的四个环形分布的印刷驱动件和安装在所述印刷驱动件输出端的印刷头，所述印刷驱动件与外部电源电性连接。

优选的，所述印刷组件位于所述图案板的正上方。

优选的，所述安装架底面设有四个万向轮。

优选的，所述印刷头的形状与尺寸不相同，所述印刷头与位于所述印刷头下方的所述图案板相互配合。

优选的，所述油墨盒内油墨颜色不同，所述图案板上图案不同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有若干个印刷组件，印刷组件通过转动驱动件带动转动，从而使不同的印刷头进行工作状态，当启动时，根据需求通过滑动驱动件带动印刷组件移动至油墨部件处，通过移动驱动件带动油墨盒移动，然后根据需求选择指定一个印刷驱动件带动印刷头沾印图案板上的图案进行印刷，并且可以根据产品的实际形状与图案采取不同印刷头的配合进行操作，从而适应不同类型的印刷，且可以一次完成多种类多样式覆盖性印刷图案；

2、本实用新型设有多个印刷组件与多个油墨部件主要为了达到一个机构完成多种操作的目的，通过多个油墨部件的设定，可以设置有多种颜色以及多种图案进行配合使用，并且图案的大小以及类型需要使用不同类型的印刷头，比如锥形头和矩形弧面头，通过多个印刷组件与多个油墨组件相互配合多种组合的形式，可以在使用时不需要更换，从而增加了使用的便利性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的侧视示意图；

图4为图3中A部放大示意图。

图中：1、安装架；2、油墨机构；21、油墨部件；211、图案板；212、油墨盒；22、连接板；23、移动驱动件；3、印刷机构；31、安装轴；32、滑动架；33、转动驱动件；34、印刷组件；341、印刷驱动件；342、印刷头；4、滑动驱动件；5、固定机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明布图方向来确定的。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：全自动移印机换印头机构，包括安装架1和安装在安装架1上端面的印刷机构3，安装架1上端面安装有两个对称分布的油墨机构2，油墨机构2位于印刷机构3两侧，安装架1另外两侧均安装有滑动驱动件4，滑动驱动件4与外部电源电性连接，安装架1内部安装有固定机构5，固定机构5位于印刷机构3正下方，安装架1上端面固定连接有若干个均匀分布的油墨部件21，油墨部件21包括固定连接在安装架1上端面的图案板211和滑动连接在图案板211上端面的油墨盒212，安装架1上端面安装有两个移动驱动件23，移动驱动件23均与外部电源电性连接，油墨部件21上端面滑动连接有连接板22，连接板22两端与两个移动驱动件23的输出端固定连接，连接板22一侧可拆卸连接有若干个油墨盒212，印刷机构3包括滑动连接在滑动驱动件4上的滑动架32和转动连接在两个滑动架32之间的安装轴31，滑动架32上安装有转动驱动件33，转动驱动件33输出端与安装轴31固定连接，转动驱动件33与外部电源电性连接，安装轴31外壁可拆卸连接有水平均匀分布的若干个印刷组件34。

本实施方案中：油墨机构2具有多个油墨部件21组成，图案板211上面刻有凹陷的图案槽，当油墨盒212经过图案槽时，将油墨存留在图案槽内，而移动驱动件23通过带动连接板22从而带动该油墨机构2所有的油墨盒212同时滑动，移动驱动件23采用气缸为驱动部件，气缸的型号为4v210-8，连接板22主要采用限位板将油墨盒212固定在连接板22预先开设的安装槽内，而印刷机构3主要有安装轴31、滑动架32和转动驱动件33组成，通过滑动驱动件4带动滑动架32滑动，从而带动安装轴31进行水平位移，滑动驱动件4主要采用电机带动丝杆转动，从而带动滑动架32底部的滑块移动，电机的型号为YZ-ACSD608，通过转动驱动件33带动多个印刷组件34转动，从而进行使用更换，转动驱动件33采用刹车电机作为驱动部件，刹车电机的型号为CHGV100W，通过上述方式，可以通过多个驱动部件完成油墨部件21的涂墨动作与印刷组件34的转换以及位移动作，从而完成印刷组件34上料的一个进程，从而使印刷组件34可以进行更换以及工作，多种印刷组件34与油墨部件21的应用可以使适用性增加，并且完成多种复杂的印刷工作。

具体的，印刷组件34包括安装轴31外壁可拆卸连接的四个环形分布的印刷驱动件341和安装在印刷驱动件341输出端的印刷头342，印刷驱动件341与外部电源电性连接；印刷驱动件341主要采用气缸作为驱动部件，气缸的型号为4v210-8，通过印刷驱动件341带动多个印刷头342独立进行工作，从而根据需求选择指定一个印刷驱动件341带动印刷头342沾印图案板211上的图案进行印刷，还可以根据产品的实际形状与图案采取不同印刷头342的配合进行操作，从而适应不同类型的印刷，且可以一次完成多种类多样式覆盖性印刷图案。

具体的，印刷组件34位于图案板211的正上方；每一个印刷组件34均对应两个图案板211，两个图案板211位于印刷组件34的两侧，当印刷组件34水平位移时，可以移动到图案板211的正上方，从使油墨位于印刷头342的正上方。

具体的，安装架1底面设有四个万向轮；万向轮可以使安装架1可以进行移动，从而增加整个装置的使用便利性。

具体的，印刷头342的形状与尺寸不相同，印刷头342与位于印刷头342下方的图案板211相互配合；由于图案板211上的图案尺寸不同，而印刷头342都具有最大粘附面积，从而使印刷头342的印刷效果增加。

具体的，油墨盒212内油墨颜色不同，图案板211上图案不同；不同的油墨颜色与图案可以根据需求直接使用，从而不需要更换油墨以及图案板211，增加使用的多样性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将产品放置在固定机构5上，固定机构5主要有定位板和电机组成，将产品安装在定位板上，通过电机带动定位板进行角度调整，然后通过滑动驱动件4带动印刷机构3向油墨机构2滑动，当印刷机构3位于油墨机构2正上方时，通过移动驱动件23带动连接板22移动，从而使油墨盒212在图案板211上滑动，将图案槽露出，根据需要印刷的顺序，开启相对应图案正上方的印刷驱动件341，印刷驱动件341带动印刷头342向图案槽内移动，从而将图案槽内的油墨粘附在印刷头342上，然后通过滑动驱动件4带动印刷组件34复位，再次通过印刷驱动件341带动印刷头342移动至固定机构5上的产品表面进行粘接，当图案形状过大时，通过转动驱动件33转动安装轴31转动，从而使位于油墨机构2正上方的印刷组件34更换，以适应不同的产品，通过上述方法可以根据产品的实际形状与图案采取不同印刷头342的配合进行操作，从而适应不同类型的印刷，且可以一次完成多种类多样式覆盖性印刷图案。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.全自动移印机换印头机构，包括安装架（1）和安装在所述安装架（1）上端面的印刷机构（3），其特征在于：所述安装架（1）上端面安装有两个对称分布的油墨机构（2），所述油墨机构（2）位于所述印刷机构（3）两侧，所述安装架（1）另外两侧均安装有滑动驱动件（4），所述滑动驱动件（4）与外部电源电性连接，所述安装架（1）内部安装有固定机构（5），所述固定机构（5）位于所述印刷机构（3）正下方；

所述安装架（1）上端面固定连接有若干个均匀分布的油墨部件（21），所述油墨部件（21）包括固定连接在所述安装架（1）上端面的图案板（211）和滑动连接在所述图案板（211）上端面的油墨盒（212），所述安装架（1）上端面安装有两个移动驱动件（23），所述移动驱动件（23）均与外部电源电性连接，所述油墨部件（21）上端面滑动连接有连接板（22），所述连接板（22）两端与两个所述移动驱动件（23）的输出端固定连接，所述连接板（22）一侧可拆卸连接有若干个所述油墨盒（212）；

所述印刷机构（3）包括滑动连接在所述滑动驱动件（4）上的滑动架（32）和转动连接在两个所述滑动架（32）之间的安装轴（31），所述滑动架（32）上安装有转动驱动件（33），所述转动驱动件（33）输出端与所述安装轴（31）固定连接，所述转动驱动件（33）与外部电源电性连接，所述安装轴（31）外壁可拆卸连接有水平均匀分布的若干个印刷组件（34）。

2.根据权利要求1所述的全自动移印机换印头机构，其特征在于：所述印刷组件（34）包括所述安装轴（31）外壁可拆卸连接的四个环形分布的印刷驱动件（341）和安装在所述印刷驱动件（341）输出端的印刷头（342），所述印刷驱动件（341）与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的全自动移印机换印头机构，其特征在于：所述印刷组件（34）位于所述图案板（211）的正上方。

4.根据权利要求1所述的全自动移印机换印头机构，其特征在于：所述安装架（1）底面设有四个万向轮。

5.根据权利要求2所述的全自动移印机换印头机构，其特征在于：所述印刷头（342）的形状与尺寸不相同，所述印刷头（342）与位于所述印刷头（342）下方的所述图案板（211）相互配合。

6.根据权利要求1所述的全自动移印机换印头机构，其特征在于：所述油墨盒（212）内油墨颜色不同，所述图案板（211）上图案不同。

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