CN208101317U - 一种新型印花台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型印花台,包括底座,在所述底座的两侧位置处设置有多个支架,所述支架的上端向着底座中心弯曲后形成水平部分,在该水平部分上开设有插孔,所述插孔的开口处设置多边形的定位孔,定位孔与插孔同轴设置,通过所述插孔配合有一丝印垫板,所述丝印垫板的一端固定有一插入到所述插孔内的插杆,在该插杆上加工有配合所述定位孔的定位块,所述底座的内部具有内腔,在底座的上端设置一凸台,该凸台具有两个对应所述丝印垫板用的出风面,在该出风面上均布有出风孔,在所述凸台的前后端均内嵌有热风机,热分机向着内腔鼓风;本装置可以实现服装的印花,还可以实现印花后的服装烘干。

Description

一种新型印花台
技术领域
本实用新型涉及一种新型印花台。
背景技术
在进行服饰印刷时,需要使用到印花台,印花台的长度较长,一次需要印花较多的服装,印花完成后,需要逐个取下服装后进行烘干,使得颜色固着在服装的表面,分开操作较为麻烦。
基于上述问题,需要提供一种可以实现服装的印花,还可以实现印花后的服装烘干的新型印花台。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现服装的印花,还可以实现印花后的服装烘干的新型印花台。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种新型印花台,包括底座,在所述底座的两侧位置处设置有多个支架,所述支架的上端向着底座中心弯曲后形成水平部分,在该水平部分上开设有插孔,所述插孔的开口处设置多边形的定位孔,定位孔与插孔同轴设置,通过所述插孔配合有一丝印垫板,所述丝印垫板的一端固定有一插入到所述插孔内的插杆,在该插杆上加工有配合所述定位孔的定位块,所述底座的内部具有内腔,在底座的上端设置一凸台,该凸台具有两个对应所述丝印垫板用的出风面,在该出风面上均布有出风孔,在所述凸台的前后端均内嵌有热风机,热分机向着内腔鼓风。
优选地,所述丝印垫板具有中空槽,在所述丝印垫板的表面开设有贯穿所述中空槽的透风孔,所述透风孔竖向贯穿所述丝印垫板。
优选地,在凸台的前后侧均设置覆盖所述热风机用的滤网,滤网的金属滤网或棉质滤网,所述滤网的滤孔孔径为100~200目,所述凸台的前后侧具有支持所述滤网滑移的滑轨。
优选地,所述支架与底座之间连接有螺丝。
优选地,在所述底座的底部均布有多个具有内螺纹的垫块,所述垫块通过内螺纹连接有垫脚。
优选地,在所述凸台的中部位置处设置一分隔板,当所述丝印垫板的一端接触所述分隔板时,所述定位块脱离定位孔,所述插杆位于插孔内;此时可旋转丝印垫板,通过分隔板可以较好的限位丝印垫板,避免过分移动后,造成插杆与插孔脱离。
本实用新型的有益效果是:本装置通过丝印垫板进行印花,在操作时,需要将服装套设在丝印垫板的外部,此时待印花的那一面朝上设置,而后通过丝印的方式进行印花,印花完成后翻转丝印垫板,此时从出风孔处喷出的热风作用在印刷完成后的那一面上,完成颜色的固着,当所有的服饰印花完成后,可以从第一件印刷位置处开始依次取下服饰,大大提升生产效率,本装置的结构较为简单,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为丝印垫板的俯视图;
图3为丝印垫板的侧视图;
图4为A面的局部视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3和图4所示的一种新型印花台,包括底座1,在所述底座1的两侧位置处设置有多个支架2,所述支架2的上端向着底座中心弯曲后形成水平部分201,在该水平部分201上开设有插孔202,所述插孔202的开口处设置多边形的定位孔203,插孔水平设置,定位孔203与插孔202同轴设置,通过所述插孔202配合有一丝印垫板3,所述丝印垫板3的一端固定有一插入到所述插孔202内的插杆301,在该插杆301上加工有配合所述定位孔203的定位块302,所述底座1的内部具有内腔101,在底座1的上端设置一凸台102,该凸台102具有两个对应所述丝印垫板用的出风面103,在该出风面103上均布有出风孔104,在所述凸台102的前后端均内嵌有热风机105,热分机105向着内腔101鼓风。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述丝印垫板3具有中空槽311,在所述丝印垫板3的表面开设有贯穿所述中空槽311的透风孔312,所述透风孔312竖向贯穿所述丝印垫板3。
本实用新型中一个较佳的实施例,在凸台102的前后侧均设置覆盖所述热风机用的滤网4,滤网4的金属滤网,所述滤网4的滤孔孔径为150目,所述凸台102的前后侧具有支持所述滤网4滑移的滑轨441。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述支架2与底座1之间连接有螺丝222。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述底座1的底部均布有多个具有内螺纹的垫块131,所述垫块131通过内螺纹连接有垫脚141。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述凸台102的中部位置处设置一分隔板151,当所述丝印垫板的一端接触所述分隔板时,所述定位块脱离定位孔,所述插杆位于插孔内;此时可旋转丝印垫板,通过分隔板可以较好的限位丝印垫板,避免过分移动后,造成插杆与插孔脱离。
本实用新型的有益效果是:本装置通过丝印垫板进行印花,在操作时,需要将服装套设在丝印垫板的外部,此时待印花的那一面朝上设置,而后通过丝印的方式进行印花,印花完成后翻转丝印垫板,此时从出风孔处喷出的热风作用在印刷完成后的那一面上,完成颜色的固着,当所有的服饰印花完成后,可以从第一件印刷位置处开始依次取下服饰,大大提升生产效率,本装置的结构较为简单,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种新型印花台,其特征在于:包括底座,在所述底座的两侧位置处设置有多个支架,所述支架的上端向着底座中心弯曲后形成水平部分,在该水平部分上开设有插孔,所述插孔的开口处设置多边形的定位孔,定位孔与插孔同轴设置,通过所述插孔配合有一丝印垫板,所述丝印垫板的一端固定有一插入到所述插孔内的插杆,在该插杆上加工有配合所述定位孔的定位块,所述底座的内部具有内腔,在底座的上端设置一凸台,该凸台具有两个对应所述丝印垫板用的出风面,在该出风面上均布有出风孔,在所述凸台的前后端均内嵌有热风机,热分机向着内腔鼓风。
2.根据权利要求1所述的新型印花台,其特征在于:所述丝印垫板具有中空槽,在所述丝印垫板的表面开设有贯穿所述中空槽的透风孔,所述透风孔竖向贯穿所述丝印垫板。
3.根据权利要求1所述的新型印花台,其特征在于:在凸台的前后侧均设置覆盖所述热风机用的滤网,所述滤网的材质为金属滤网或棉质滤网,所述滤网的滤孔孔径为100~200目,所述凸台的前后侧具有支持所述滤网滑移的滑轨。
4.根据权利要求1所述的新型印花台,其特征在于:所述支架与底座之间连接有螺丝。
5.根据权利要求1所述的新型印花台,其特征在于:在所述底座的底部均布有多个具有内螺纹的垫块,所述垫块通过内螺纹连接有垫脚。
6.根据权利要求1所述的新型印花台,其特征在于:在所述凸台的中部位置处设置一分隔板,当所述丝印垫板的一端接触所述分隔板时,所述定位块脱离定位孔,所述插杆位于插孔内,此时可旋转丝印垫板。
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