CN208466963U - 一种柔性冲孔成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性冲孔成型模具，其中，包括：下模座；凸模，安装在所述下模座的顶部；所述凸模远离所述下模座的一侧设有安装孔；冲头套，可拆卸地安装在所述安装孔内；冲头，一端插设在所述冲头套内，另一端凸出于所述冲头套；上模座，滑动设置在所述下模座的上方；凹模，设置在所述上模座靠近所述下模座的一侧，且所述凹模与所述凸模具有相匹配的形状。本实用新型提供的柔性冲孔成型模具能够便于冲头的维修和更换。

Description

一种柔性冲孔成型模具

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，尤其涉及一种柔性冲孔成型模具。

背景技术

冲孔是机械加工中的重要工序之一。

现有技术中，成型冲孔模具采用冲头与凹模底座直接固定的方式安装，长期使用后，凹模磨损比较严重，经常出现冲头和凹模冲头孔损坏的现象，模具维修加工工作量比较大，为避免对凹模整体进行更换，往往加工凹模具镶块，模具加工费用大大增加。冲孔结构互换性差，维修拆卸不方便。

由于冲头与直接安装于凹模底座中，使得冲头与凹模底座之间的连接为刚性连接，在冲压过程中反复受到载荷及磨损，冲头容易损坏，同时凹模及凹模镶块也会同时损坏，维修工作量比较大，维修费用大大增加，冲头维修不方便，互换性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种柔性冲孔成型模具，以解决现有技术中的问题，便于维修和更换。

本实用新型提供了一种柔性冲孔成型模具，其中，包括：

下模座；

凸模，安装在所述下模座的顶部；所述凸模远离所述下模座的一侧设有安装孔；

冲头套，可拆卸地安装在所述安装孔内；

冲头，一端插设在所述冲头套内，另一端凸出于所述冲头套；

上模座，滑动设置在所述下模座的上方；

凹模，设置在所述上模座靠近所述下模座的一侧，且所述凹模与所述凸模具有相匹配的形状。

如上所述的柔性冲孔成型模具，其中，优选的是，所述安装孔为螺纹孔，所述冲头套与所述安装孔螺纹连接。

如上所述的柔性冲孔成型模具，其中，优选的是，还包括若干顶料销和若干顶料弹簧，所述顶料销和所述顶料弹簧均设置在所述凹模远离所述上模座的一侧。

如上所述的柔性冲孔成型模具，其中，优选的是，所述下模座上设有水平的滑道孔，所述滑道孔内滑动安装有废料盒；

所述凸模上对应所述冲头处设有通孔，且所述通孔与所述滑道孔连通。

如上所述的柔性冲孔成型模具，其中，优选的是，还包括下模垫板，所述下模垫板设置在所述下模座的底部；

所述滑道孔由所述下模座和所述下模垫板围成。

如上所述的柔性冲孔成型模具，其中，优选的是，所述滑道孔为方形孔。

如上所述的柔性冲孔成型模具，其中，优选的是，所述上模座上设有两导向套，所述下模座上设有两导向杆，所述导向杆与所述导向套一一对应，且所述导向套滑动套设在对应的导向杆上。

如上所述的柔性冲孔成型模具，其中，优选的是，所述上模座上设有第一限位柱，所述下模座上设有第二限位柱；所述第一限位柱的中心线与所述第二限位柱的中心线位于同一直线上。

如上所述的柔性冲孔成型模具，其中，优选的是，所述上模座和所述下模座上均设有吊耳。

本实用新型通过在凹模上设置安装孔，将冲头套可拆卸地安装在所述安装孔内，冲头固定安装在所述冲头套上。由于将冲头套与凹模之间的设置为可拆卸连接，能够便于拆卸及维修。互换性强，可实现柔性冲孔，模具冲孔稳定，冲压件冲孔质量高。同时，模具可以节约冲孔镶块的加工制造，模具加工费用大大降低。

附图说明

图1为本实施新型具体实施方式提出的柔性冲孔成型模具的结构示意图；

图2为凸模的安装结构示意图；

图3为冲头及冲头套的安装结构示意图；

图4为图3中的局部放大图。

附图标记说明：

1-下模座，2-凸模，3-冲头套，4-冲头，5-上模座，6-凹模，7-顶料销，8-顶料弹簧，9-废料盒，10-下模垫板，11-导向套，12-导向杆，13-第一限位柱，14-第二限位柱，15-吊耳。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

请参照图1至图2，图1为本实施新型具体实施方式提出的柔性冲孔成型模具的结构示意图；图2为凸模的安装结构示意图；本实用新型实施例提供了一种柔性冲孔成型模具，其中，包括：下模座1、凸模2、冲头套3、冲头4、上模座5和凹模6；

请参照图3和图4，图3为冲头及冲头套的安装结构示意图；图4为图3中的局部放大图。凸模2安装在所述下模座1的顶部；所述凸模2远离所述下模座1的一侧设有安装孔；冲头套3可拆卸地安装在所述安装孔内；冲头4的一端插设在所述冲头套3内，另一端凸出于所述冲头套3；上模座5滑动设置在所述下模座1的上方；凹模6设置在所述上模座5靠近所述下模座1的一侧，且所述凹模6与所述凸模2具有相匹配的形状。

具体实施时，在凹模6上设置安装孔，将冲孔套3可拆卸地安装在凹模6上的安装孔内，所述冲头4安装在所述冲孔套3内。如此，冲头4及冲头套3维修拆卸方便，互换性强。且有利于减少模具的冲头镶块的加工制造，模具加工制造费用大大降低，还能够减小模具安装调试的工作强度。

作为一种优选方式，所述安装孔为螺纹孔，所述冲头套3与所述安装孔螺纹连接。如此，便于冲头套3的安装及拆卸。

作为一种优选方式，还进一步包括若干顶料销7和若干顶料弹簧8，所述顶料销7和所述顶料弹簧8均设置在所述凹模6远离所述上模座5的一侧。如此，在冲压过程中，通过顶料弹簧8和顶料销7，能够对工件进行压紧，防止在冲压过程中发生窜动。便于在冲孔完成后通过顶料销7将工件顶出，便于脱料。

作为一种优选方式，所述下模座1上设有水平的滑道孔，所述滑道孔内滑动安装有废料盒9；所述凸模2上对应所述冲头4处设有通孔，且所述通孔与所述滑道孔连通。如此，冲压时产生的废料通过所述通孔滑落到废料盒9内，便于废料集中处理。具体地，还进一步包括下模垫板10，所述下模垫板10设置在所述下模座1的底部；所述滑道孔由所述下模座1和所述下模垫板10围成。如此，便于生产制造。更进一步地，所述滑道孔为方形孔。如此，便于废料盒9的稳定滑动。

作为一种优选方式，所述上模座5上设有两导向套11，所述下模座1上设有两导向杆12，所述导向杆12与所述导向套11一一对应，且所述导向套11滑动套设在对应的导向杆12上。如此，能够保证上模座5沿固定的轨迹运动，保证凹模6与凸模2的合模精度，有利于提高冲孔精度，有利于提升冲压件质量。

作为一种优选方式，所述上模座5上设有第一限位柱13，所述下模座1上设有第二限位柱14；所述第一限位柱13的中心线与所述第二限位柱14的中心线位于同一直线上。具体实施时，所述第一限位柱13和所述第二限位柱14一一对应，所述第一限位柱13位于对应的所述第二限位柱14的正上方。如此，能够防止在冲孔的过程中，上模座5下移距离过大而导致凸模2或凹模6损坏。

作为一种优选方式，所述上模座5和所述下模座1上均设有吊耳15。如此，便于上模座5和下模座1的吊运。

具体实施时，所述冲头和所述冲头套3均由SUJ2型号的合金钢制成。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种柔性冲孔成型模具，其特征在于，包括：

下模座(1)；

凸模(2)，安装在所述下模座(1)的顶部；所述凸模(2)远离所述下模座(1)的一侧设有安装孔；

冲头套(3)，可拆卸地安装在所述安装孔内；

冲头(4)，一端插设在所述冲头套(3)内，另一端凸出于所述冲头套(3)；

上模座(5)，滑动设置在所述下模座(1)的上方；

凹模(6)，设置在所述上模座(5)靠近所述下模座(1)的一侧，且所述凹模(6)与所述凸模(2)具有相匹配的形状。

2.根据权利要求1所述的柔性冲孔成型模具，其特征在于，所述安装孔为螺纹孔，所述冲头套(3)与所述安装孔螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的柔性冲孔成型模具，其特征在于，还包括若干顶料销(7)和若干顶料弹簧(8)，所述顶料销(7)和所述顶料弹簧(8)均设置在所述凹模(6)远离所述上模座(5)的一侧。

4.根据权利要求1所述的柔性冲孔成型模具，其特征在于，所述下模座(1)上设有水平的滑道孔，所述滑道孔内滑动安装有废料盒(9)；

所述凸模(2)上对应所述冲头(4)处设有通孔，且所述通孔与所述滑道孔连通。

5.根据权利要求4所述的柔性冲孔成型模具，其特征在于，还包括下模垫板(10)，所述下模垫板(10)设置在所述下模座(1)的底部；

所述滑道孔由所述下模座(1)和所述下模垫板(10)围成。

6.根据权利要求5所述的柔性冲孔成型模具，其特征在于，所述滑道孔为方形孔。

7.根据权利要求1所述的柔性冲孔成型模具，其特征在于，所述上模座(5)上设有两导向套(11)，所述下模座(1)上设有两导向杆(12)，所述导向杆(12)与所述导向套(11)一一对应，且所述导向套(11)滑动套设在对应的导向杆(12)上。

8.根据权利要求1所述的柔性冲孔成型模具，其特征在于，所述上模座(5)上设有第一限位柱(13)，所述下模座(1)上设有第二限位柱(14)；所述第一限位柱(13)的中心线与所述第二限位柱(14)的中心线位于同一直线上。

9.根据权利要求1所述的柔性冲孔成型模具，其特征在于，所述上模座(5)和所述下模座(1)上均设有吊耳(15)。