CN208466669U - 一种光学板材清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光学板材清洗机，包括保护罩和依次顺序设置的上料机构、喷淋机构、风刀机构、下料机构；喷淋机构和风刀机构设置在保护罩内，保护罩上设置有上料口；上料机构的上料平台上安装有送料滚轮组和导向滚轮组，导向滚轮组位于送料滚轮组的一侧；且导向滚轮组的导向滚轮旋转方向为水平方向旋转，每个导向滚轮的中心线在竖直方向上；送料滚轮组的滚轮旋转方向为竖直方向旋转，每个送料滚轮的中心线在水平方向上。采用本实施例的送料滚轮组和导向滚轮组，工作人员上料时依靠加装的滚轮使板材能够竖直的经过整个清洗机过程，既能保证操作人员上料时由于对准的位置、方法不佳而造成的板材划伤、崩边又能提高操作人员的工作效率。

Description

一种光学板材清洗机

技术领域

本实用新型涉及光学板材生产技术领域，特别是设计一种可有效避免上料位置不佳而导致板材损伤的光学板材清洗机。

背景技术

导光板在印刷前需要对其表面进行除尘、除静电，以保证导光板表面的清洁度，从而保证导光板的印刷质量。

现有的光学板材清洗机，输送装置多为传送带等，进料对齐较多地依赖于人工对齐，然而，由于人工操作的不稳定性，常常会导致导光板进料时不能保持对齐状态，而由于清洗机上料口较窄，在清洗55寸以上LGP板材时，如果工作人员操作不当，上料时位置不佳，在经过清洗机上料口时会使清洗机保护罩、上下风帘会划伤板材或造成板材崩边。对清洗机及光学板材本身造成相应的损坏，使成品率降低，降低了生产效率，增加了生产成本。

基于此，现有技术确实有待于改进。

实用新型内容

本实用新型需解决的技术问题是提供一种光学板材清洗机，以解决现有技术的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种光学板材清洗机，其采取的技术方案如下：

本实用新型实施例公开了一种光学板材清洗机，其包括保护罩和依次顺序设置的上料机构、喷淋机构、风刀机构、下料机构；其中，

所述喷淋机构和所述风刀机构设置在所述保护罩内，所述保护罩上设置有上料口；

所述上料机构包括上料平台，所述上料平台上安装有送料滚轮组和导向滚轮组，所述导向滚轮组位于所述送料滚轮组的一侧；

且所述导向滚轮组的导向滚轮旋转方向为水平方向旋转，每个所述导向滚轮的中心线在竖直方向上；

所述送料滚轮组的滚轮旋转方向为竖直方向旋转，每个所述送料滚轮的中心线在水平方向上。

进一步地，所述送料滚轮组包括成列排布的送料滚轮列，所述导向滚轮组包括成列排布的导向滚轮列；所述送料滚轮列为多列。

进一步地，所述导向滚轮列为一列，位于所述送料滚轮组的一侧。

进一步地，所述导向滚轮列为两列，分别位于所述送料滚轮组的两侧，且平行设置。

进一步地，所述导向滚轮组的长度等于所述送料滚轮组的长度。

进一步地，所述导向滚轮组和所述送料滚轮组的末端位于所述上料口处，且上沿高度低于所述上料口的上沿。

进一步地，喷淋机构和所述风刀机构之间设置有支撑杆，所述支撑杆上安装有风帘，所述风帘通过卡子固定在所述支撑杆上。

进一步地，所述上料口的宽度为870mm。

进一步地，所述卡子为两个，且两个卡子之间的距离为890mm。

进一步地，所述支撑杆垂直于所述光学板前进的方向设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过改进进料机构，通过采用垂直设置的导向滚轮组等实现光学板材进料的自动导向，避免由于工作人员操作不当时上料位置不佳，而引起的板材崩边、划伤等情况，同时也有效避免因此而产生的清洗机损伤通过对固定风帘的卡子位置进行限定，进一步避免板材在经过卡子时被划伤。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种光学板材清洗机，其包括保护罩7和依次顺序设置的上料机构1、喷淋机构2、风刀机构3、下料机构4；其中，

所述喷淋机构2和所述风刀机构3设置在所述保护罩7内，所述保护罩7上设置有上料口8；

所述上料机构1包括上料平9，所述上料平台上安装有送料滚轮组和导向滚轮组，所述导向滚轮组位于所述送料滚轮组的一侧；

且所述导向滚轮组的导向滚轮旋转方向为水平方向旋转，每个所述导向滚轮的中心线在竖直方向上；

所述送料滚轮组的滚轮旋转方向为竖直方向旋转，每个所述送料滚轮的中心线在水平方向上。

采用本实施例的送料滚轮组和导向滚轮组，工作人员上料时依靠加装的滚轮使板材能够竖直的经过整个清洗机过程，既能保证操作人员上料时由于对准的位置、方法不佳而造成的板材划伤、崩边又能提高操作人员的工作效率。

作为上述实施例的优选实施方式，所述送料滚轮组包括成列排布的送料滚轮列，所述导向滚轮组包括成列排布的导向滚轮列；所述送料滚轮列为多列。

上述实施例中，导向滚轮组的设置可以为，所述导向滚轮列为一列，位于所述送料滚轮组的一侧。

上述实施例中，导向滚轮组的设置还可以为，所述导向滚轮列为两列，分别位于所述送料滚轮组的两侧，且平行设置。

为保证导向滚轮导向的完整性，进一步避免发生崩边或划伤现象，所述导向滚轮组的长度等于所述送料滚轮组的长度。

优选地，所述导向滚轮组和所述送料滚轮组的末端位于所述上料口处，且上沿高度低于所述上料口的上沿，使光学板可以顺利进入上料口。

本发明的又一实施例中，喷淋机构和所述风刀机构之间设置有支撑杆，所述支撑杆上安装有风帘，所述风帘通过卡子固定在所述支撑杆上。

优选地，所述上料口的宽度为870mm。进一步优选地，所述卡子为两个，且两个卡子之间的距离为890mm，所述支撑杆垂直于所述光学板前进的方向设置，保证了板材不会因为上料位置不佳而造成的板材划伤。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种光学板材清洗机，其特征在于，包括保护罩和依次顺序设置的上料机构、喷淋机构、风刀机构、下料机构；其中，

所述喷淋机构和所述风刀机构设置在所述保护罩内，所述保护罩上设置有上料口；

所述上料机构包括上料平台，所述上料平台上安装有送料滚轮组和导向滚轮组，所述导向滚轮组位于所述送料滚轮组的一侧；

且所述导向滚轮组的导向滚轮旋转方向为水平方向旋转，每个所述导向滚轮的中心线在竖直方向上；

所述送料滚轮组的滚轮旋转方向为竖直方向旋转，每个所述送料滚轮的中心线在水平方向上。

2.根据权利要求1所述的光学板材清洗机，其特征在于，所述送料滚轮组包括成列排布的送料滚轮列，所述导向滚轮组包括成列排布的导向滚轮列；所述送料滚轮列为多列。

3.根据权利要求2所述的光学板材清洗机，其特征在于，所述导向滚轮列为一列，位于所述送料滚轮组的一侧。

4.根据权利要求2所述的光学板材清洗机，其特征在于，所述导向滚轮列为两列，分别位于所述送料滚轮组的两侧，且平行设置。

5.根据权利要求2所述的光学板材清洗机，其特征在于，所述导向滚轮组的长度等于所述送料滚轮组的长度。

6.根据权利要求5所述的光学板材清洗机，其特征在于，所述导向滚轮组和所述送料滚轮组的末端位于所述上料口处，且上沿高度低于所述上料口的上沿。

7.根据权利要求1所述的光学板材清洗机，其特征在于，喷淋机构和所述风刀机构之间设置有支撑杆，所述支撑杆上安装有风帘，所述风帘通过卡子固定在所述支撑杆上。

8.根据权利要求7所述的光学板材清洗机，其特征在于，所述上料口的宽度为870mm。

9.根据权利要求8所述的光学板材清洗机，其特征在于，所述卡子为两个，且两个卡子之间的距离为890mm。

10.根据权利要求7所述的光学板材清洗机，其特征在于，所述支撑杆垂直于所述光学板前进的方向设置。