CN211887643U

CN211887643U - 涂布机

Info

Publication number: CN211887643U
Application number: CN201922176207.5U
Authority: CN
Inventors: 黄瑞有
Original assignee: Guangdong Jinhetong Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Jinhetong Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-05
Filing date: 2019-12-05
Publication date: 2020-11-10
Anticipated expiration: 2029-12-05

Abstract

本实用新型公开了一种涂布机，其包括：放料架，所述放料架上设置有卷料辊；涂料装置，设置在所述放料架的旁侧，所述涂料装置包括料仓和涂布辊，所述涂布辊与所述卷料辊平行；加热装置，设置在所述涂料装置的上方，所述加热装置内设置有多个牵引辊，多个所述牵引辊的中心线均位于同一竖直面上，多个所述牵引辊相互平行；切割装置；接料台。布料两面的涂料所受到的重力方向均和布料平行，因此，布料两面的涂料将会以相同的方向进行流动及烘干，从而使得烘干后布料两面的涂料的厚度相同，进而使得产品的质量更加稳定，良品率高。

Description

涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布领域，特别涉及一种涂布机。

背景技术

众所周知，在现有的涂布作业当中，需要先对布料进行涂料，然后再将布料运送进加热装置当中进行加热，从而将涂料烘干以使得涂料凝固在布料的表面。在现有的涂布机当中，为了布料能够平稳地进行运输，加热装置基本是水平放置的。然而，现有的涂布机，在对布料进行进行加热烘干时，布料上的涂料会在重力的影响下向下流动，因此布料下表面的涂料的厚度总会大于布料上表面的厚度，从而导致产品质量不稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种涂布机，能够使得布料两面上的涂料的厚度相同。

根据本实用新型的实施例的涂布机，包括：放料架，所述放料架上设置有卷料辊；涂料装置，所述涂料装置包括设置在所述放料架的旁侧的料仓，所述料仓内设有涂布辊，所述涂布辊与所述卷料辊平行；加热装置，设置在所述涂料装置的上方，所述加热装置内设置有多个牵引辊，多个所述牵引辊的中心线均位于同一竖直面上，多个所述牵引辊均与所述涂布辊平行；接料台，设置在所述加热装置远离所述涂料装置的一侧。

根据本实用新型实施例的涂布机，至少具有如下有益效果：通过将加热装置设置在涂料装置的上方，且多个所述牵引辊均位于同一竖直面内，从而可以使得布料以竖直的状态进行加热并烘干涂料。由于在竖直状态下，布料两面的涂料所受到的重力方向均和布料平行，因此，布料两面的涂料将会以相同的方向进行流动及烘干，从而使得烘干后布料两面的涂料的厚度相同，进而使得产品的质量更加稳定，良品率高。并且，加热装置和涂料装置在高度方向上相对重叠，因此本涂布机也有着有效的节省涂布机整体的占地面积的优点。

根据本实用新型的一些实施例，还包括支撑架，所述支撑架设置在所述放料架的旁侧，所述涂料装置设置在所述支撑架的底部，所述加热装置固定在所述支撑架的上半部，所述加热装置和所述涂料装置均位于所述支撑架的同一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述涂料装置和所述加热装置均为两个，两个所述涂料装置分别位于所述支撑架的两侧，两个所述加热装置分别位于所述支撑架的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述涂料装置均位于同一水平高度上，两个所述加热装置位于同一水平高度上。

根据本实用新型的一些实施例，所述涂布辊到所述加热装置之间的距离为30CM-60CM。

根据本实用新型的一些实施例，所述涂料装置和所述放料架之间设置有牵引装置。

根据本实用新型的一些实施例，所述放料架和所述牵引装置之间设置有纠边装置。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热装置和所述接料台之间设有收卷装置。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热装置和所述接料台之间设有切割装置。

根据本实用新型的一些实施例，所述切割装置包括切割台，所述切割台上活动设置有分切切刀和横切切刀，所述分切切刀的运动路径和所述横切切刀的运动路径相互垂直。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的涂布机的侧视图；

图2为图1示出的涂布机的立体的示意图。

附图标记：100为放料架，200为纠边装置，300为牵引装置，400为涂料装置，500为加热装置，600为支撑架，700为收卷装置，800为挡板，900为切割装置，950为接料台。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，一种涂布机，包括：放料架100，放料架100上设置有卷料辊；涂料装置400，涂料装置400包括设置在放料架100的旁侧的料仓和枢接在料仓内的涂布辊，涂布辊与卷料辊平行；加热装置500，设置在涂料装置400的上方，加热装置500内设置有多个牵引辊，多个牵引辊的中心线均位于同一竖直面上，多个牵引辊相互平行；接料台950，设置在切割装置900远离加热装置500的一侧。通过将加热装置500设置在涂料装置400的上方，且多个牵引辊均位于同一竖直面内，从而可以使得布料以竖直的状态进行加热并烘干涂料。由于在竖直状态下，布料两面的涂料所受到的重力方向均和布料平行，因此，布料两面的涂料将会以相同的方向进行流动及烘干，从而使得烘干后布料两面的涂料的厚度相同，进而使得产品的质量更加稳定，良品率高。并且，加热装置500和涂料装置400在高度方向上相对重叠，因此本涂布机也有着有效的节省涂布机整体的占地面积的优点。

在某些实施例中，加热装置500包括烘箱，烘箱竖直放置，牵引辊设置在烘箱内。涂料装置400包括胶水料仓，涂布辊枢接在胶水料仓内并与第一电机(图中未绘示)连接。

在某些实施例中，参照图2，本实施例的涂布机还包括支撑架600，支撑架600设置在放料架100的旁侧，涂料装置400设置在支撑架600的底部，加热装置500固定在支撑架600的上半部，加热装置500和涂料装置400均位于支撑架600的同一侧。支撑架600不仅能够支撑加热装置500，并且支撑架600还能对涂料装置400和加热装置500进行相对定位，从而使得布料在涂料装置400中加工完毕后能够以竖直的状态进入到加热装置500中。

在某些实施例中，参照图1，涂料装置400和加热装置500均为两个，两个涂料装置400分别位于支撑架600的两侧，两个加热装置500分别位于支撑架600的两侧。两个涂料装置400和两个加热装置500能够为布料带来二次涂布作业，从而使得涂布作业的效果更好。

在某些实施例中，参照图1，两个涂料装置400均位于同一水平高度上，两个加热装置500位于同一水平高度上且均位于涂料装置400的上方。相同的高度使得两次的涂布作业具有相近的效果，从而防止二次涂布和一次涂布相互影响、相互干涉。

在某些实施例中，涂布辊到加热装置500之间的距离为30CM-60CM。布料在涂胶后，将会送入加热装置500内，从而对尚未凝固的胶水进行烘干。在布料离开涂布辊到布料进入到加热装置500的这段距离中，胶水处于不定型的液态。因此，若是该段距离过长，液态的胶水容易在布料上窜动，从而导致加热凝固后的涂胶不够平整。然而，若是该段距离过短，涂料装置400则会受到加热装置500所散发出来的热量的影响。当该段距离在30CM-60CM这一区间时，则能够取得二者的平衡，使得布料上的涂胶较为平整且涂料装置400不会受到加热装置500的影响，从而实现稳定、可靠的涂布和加热的加工作业。

在某些实施例中，参照图2，涂料装置400和放料架100之间设置有牵引装置300。牵引装置300能够为涂料装置400和放料架100之间的布料提供支撑点，从而使得布料不会因为重力而下坠。同时牵引装置300还能为布料的前进提供辅助动力，从而使得其能够顺利的进入到涂料装置400中。

在某些实施例中，牵引装置300包括引料组和导向组。引料组包括可转动的引料辊，引料辊上连接有可驱动其旋转的第二电机(图中未绘示)。导向组包括设置在引料辊旁侧的导向板，导向板能够对布料进行导向，从而确保其朝着支撑架600的方向运动。

在某些实施例中，参照图2，放料架100和牵引装置300之间设置有纠边装置200。纠边装置200能够修正布料在向前运动中出现的侧边误差，从而保证布料在运输的过程中不会出现侧边折叠等问题。

在某些实施例中，纠边装置200包括设置在放料架100下方的纠边轴(图中未绘示)，纠边轴通过一支架(图中未绘示)铰接在放料架100的下部并可运动至与布料的边缘接触。

在某些实施例中，参照图2，加热装置500和接料台950之间设有收卷装置700。收卷装置700能够将加工后的布料进行收卷，从而使得布料变成便于存储和安放的卷筒状态。

在某些实施例中，收卷装置700包括导向辊和收卷辊，导向辊和收卷辊的转动方向相反，从而将布料收卷到导向辊上。

在某些实施例中，参照图1，加热装置500和接料台950之间设有切割装置900。切割装置900能够对布料的大小进行裁切调整，从而使得布料可以应用于不同的场景中。

在某些实施例中，参照图1，切割装置900包括切割台，切割台上活动设置有分切切刀和横切切刀，分切切刀的运动路径和横切切刀的运动路径相互垂直。分切切刀能够对布料进行纵向切割，横切切刀则能够对布料进行横向切割。通过分切切刀和横切切刀的共同作用，使得大的布料被裁切为若干个小面积布料，从而便于直接使用。

在某些实施例中，参照图1，切割台的两侧设有防止屑料溅出的挡板800。

在某些实施例中，参照图1，放料架100上设置有两个卷料辊。卷料辊能够对布料进行支撑和安装。同时，卷料辊在转动时，将会带动布料进行运动，从而简单、直接地给予布料初速度，进而使得其可以简单、直接地运动至涂布装置处。

在某些实施例中，参照图1，多个牵引辊的中心线及涂布辊的中心线均位于同一竖直面上。同一竖直面上的牵引辊和涂布辊能够确保布料在进行涂布作业后能够直接以竖直的状态进入到加热装置500中，从而使得布料的双面上的胶水分布相对均匀。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种涂布机，其特征在于，包括：

放料架(100)，所述放料架(100)上设置有卷料辊；

涂料装置(400)，所述涂料装置(400)包括设置在所述放料架(100)的旁侧的料仓，所述料仓内设有涂布辊，所述涂布辊与所述卷料辊平行；

加热装置(500)，设置在所述涂料装置(400)的上方，所述加热装置(500)内设置有多个牵引辊，多个所述牵引辊的中心线均位于同一竖直面上，多个所述牵引辊均与所述涂布辊平行；

接料台(950)，设置在所述加热装置(500)远离所述涂料装置(400)的一侧。

2.如权利要求1所述的涂布机，其特征在于：

还包括支撑架(600)，所述支撑架(600)设置在所述放料架(100)的旁侧，所述涂料装置(400)设置在所述支撑架(600)的底部，所述加热装置(500)固定在所述支撑架(600)的上半部，所述加热装置(500)和所述涂料装置(400)均位于所述支撑架(600)的同一侧。

3.如权利要求2所述的涂布机，其特征在于：

所述涂料装置(400)和所述加热装置(500)均为两个，两个所述涂料装置(400)分别位于所述支撑架(600)的两侧，两个所述加热装置(500)分别位于所述支撑架(600)的两侧。

4.如权利要求3所述的涂布机，其特征在于：

两个所述涂料装置(400)均位于同一水平高度上，两个所述加热装置(500)位于同一水平高度上。

5.如权利要求1所述的涂布机，其特征在于：

所述涂布辊到所述加热装置(500)之间的距离为30CM-60CM。

6.如权利要求1所述的涂布机，其特征在于：

所述涂料装置(400)和所述放料架(100)之间设置有牵引装置(300)。

7.如权利要求6所述的涂布机，其特征在于：

所述放料架(100)和所述牵引装置(300)之间设置有纠边装置(200)。

8.如权利要求1所述的涂布机，其特征在于：

所述加热装置(500)和所述接料台(950)之间设有收卷装置(700)。

9.如权利要求1所述的涂布机，其特征在于：

所述加热装置(500)和所述接料台(950)之间设有切割装置(900)。

10.如权利要求9所述的涂布机，其特征在于：

所述切割装置(900)包括切割台，所述切割台上活动设置有分切切刀和横切切刀，所述分切切刀的运动路径和所述横切切刀的运动路径相互垂直。