CN208458944U - 弯管钢塑转换接头密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯管钢塑转换接头密封性检测装置，包括机架以及设于机架上的水槽，所述水槽包括向上弯折形成直角的底板以及分别用于封闭底板两侧开口的侧板，所述底板内侧两端分别固设有气缸一和气缸二，所述气缸一的活塞杆端部固设有橡胶压块一，所述橡胶压块一端面开通有充气孔，所述充气孔的另一端连通有生产压缩空气的设备，所述气缸二的活塞杆端部固设有橡胶压块二。对现有的密封性检测设备相比，当需要弯管钢塑转换接头进行检测时，无需额外观察压力表来检测密封性，可以直接通过观察水槽内是否产生气泡来完成快速检测。

Description

弯管钢塑转换接头密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及管件检测技术领域，特别涉及弯管钢塑转换接头密封性检测装置。

背景技术

PE钢塑管，在现在的生产、生活中已得到广泛的应用。PE钢塑管分类繁多，功能各异，其中比较主流的用途是作为输水(油)管、输气管等来进行使用。用作输水管、输气管的PE钢塑管，往往需求长度较长，需要多根管子进行对接，所以目前在生产时，常会采用 PE接管与钢管主体(钢管或钢管外包PE热缩管)对接的方式出厂，其中钢塑管主体就是用于输水、输气的，而PE接管则是一段接在钢塑管端部的管件，可方便PE钢塑管之间的对接(卡接、热熔连接等方式)。而在连接段之外，一般还会套上一段卡箍，用于强化PE接管与钢塑管主体之间的连接及密封。

上述类型的PE钢塑管件中，连接段是最容易密封失效、泄漏的部位，所以出厂前需要对其进行密封性的检测。而现有技术中对上述类型PE钢塑管件的连接段进行密封性检测时，需要利用气缸将不同口径的两个封堵头(PE接管与钢管主体内径一致的情况极少，通常都有大小之分，可以是PE接管内径更大，也可以是钢管主体内径更大，具体视需求而定)从两端压入管件，继而对封堵后的连接段进行充气，然后进行气压变化的观察，从而测定密封性是否达标。在检测操作的便捷性、检测过程的稳定性、检测结果的准确性等方面，仍存在欠缺。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弯管钢塑转换接头密封性检测装置，其具有快速对弯管钢塑转换接头的密封性进行检测的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弯管钢塑转换接头密封性检测装置，包括机架以及设于机架上的水槽，所述水槽包括向上弯折形成直角的底板以及分别用于封闭底板两侧开口的侧板，所述底板内侧两端分别固设有气缸一和气缸二，所述气缸一的活塞杆端部固设有橡胶压块一，所述橡胶压块一端面开通有充气孔，所述充气孔的另一端连通有生产压缩空气的设备，所述气缸二的活塞杆端部固设有橡胶压块二。

作为本实用新型的一种改进，所述底板的两内侧面上固设有橡胶垫块。

通过采用上述方案，在底板上放上弯管钢塑转换接头并通过气缸一和气缸二压紧后，橡胶垫块可起到支撑弯管钢塑转换接头的作用，避免弯管钢塑转换接头直接与底板的内侧面刚性接触而对外壁造成磨损。

作为本实用新型的一种改进，所述底板的两内侧面上分别固设有支架一和支架二，所述气缸一固设于支架一上，所述气缸二固设于支架二上，所述支架二上沿长度方向间隔设有至少两组用于固定气缸二的调节板。

通过采用上述方案，选择不同高度的调节板来安装气缸二，可以用来检测多种长度的弯管钢塑转换接头的密封性，扩大检测范围。

作为本实用新型的一种改进，所述底板的两内侧面上分别固设有用于抵住弯管钢塑转换接头两侧的两个限位杆。

通过采用上述方案，弯管钢塑转换接头在放入水槽内后，可以通过限位杆对其进行初步的限位，无需人员扶持，便于气缸一和气缸二将其压紧，提高检测速度。

作为本实用新型的一种改进，所述充气孔的出口端设有朝外单向导通的单向阀。

通过采用上述方案，通过单向阀的止回作用，可以避免通入弯管钢塑转换接头内的发生回流而影响检测效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种专用于弯管钢塑转换接头的密封性检测装置，通过设置水槽，在检测时，先将弯管钢塑转换接头的连接段浸入水槽内的水中，再通过气缸一和气缸二将弯管钢塑转换接头两端开口堵住，最后往弯管钢塑转换接头内充气，这样无需额外观察压力表来检测密封性，可以直接通过观察水槽内是否产生气泡来完成快速检测。

附图说明

图1为弯管钢塑转换接头密封性检测装置的立体图；

图2为弯管钢塑转换接头密封性检测装置的结构示意图；

图3为图2中A的放大图。

图中，1、机架；2、水槽；201、底板；202、侧板；3、支架一；4、支架二；5、安装板一；6、气缸一；7、连接头一；701、输气孔； 702、进气螺纹孔；8、橡胶压块一；801、充气孔；9、单向阀；10、调节板；11、安装板二；12、气缸二；13、连接头二；14、橡胶压块二；15、橡胶垫块；16、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参见图1和图2，一种弯管钢塑转换接头密封性检测装置，包括机架1以及焊接于机架1上的水槽2，水槽2内注满有用于检测弯管钢塑转换接头密封性的水(图中隐去)；水槽2包括对称向上弯折形成直角的底板201,以及分别焊接在底板201两侧用于封闭底板201 两侧开口的侧板202。在底板201的左右内侧面上分别焊接有支架一 3和支架二4，支架一3和支架二4均采用两平行的矩形管构成，且均朝远离底板201方向延伸；支架一3上端焊接有安装板一5，安装板一5与底板201的右内侧面平行，安装板一5的左侧面上通过螺栓固定安装有气缸一6，安装板一5上开设有供气缸一6的活塞杆穿过的通孔一，气缸一6的活塞杆垂直朝向底板201的右内侧面，结合图 3，气缸一6的活塞杆端部螺纹连接有圆柱形的连接头一7，连接头一7远离气缸一6的端面中心轴向开设有输气孔701，连接头一7的径向开设有与输气孔701连通的进气螺纹孔702，在连接头一7远离气缸一6的一端通过螺栓固定连接有橡胶压块一8，橡胶压块一8的端面中心开通有与输气孔701连通的充气孔801，充气孔801的出口端嵌入有朝外单向导通的单向阀9，单向阀9用强力胶与橡胶压块一 8密封固定连接。进气螺纹孔702的进气端连通有用于生产压缩空气的设备，本实施例中，进气螺纹孔702的进气端依次通过气管接头、气管、气源处理器与空压机连通，在连接气管接头与气源处理器的气管上还连接有球阀。

参见图2，支架二4上沿长度方向间隔焊接有两组调节板10，可根据不同长度的弯管钢塑转换接头选择相应高度的调节板10通过安装板二11固定安装有气缸二12，安装板二11通过螺栓固定在调节板10上，安装板二11与底板201的左内侧面平行，气缸二12通过螺栓固定在安装板二11右侧面上，安装板二11上开设有供气缸二 12的活塞杆穿过的通孔二，气缸二12的活塞杆垂直朝向底板201的左内侧面，气缸二12的活塞杆端部螺纹连接有圆柱形的连接头二13，连接头二13远离气缸二12的一端通过螺栓固定连接有橡胶压块二 14。

在底板201的左右内侧面中间位置分别通过螺栓固定连接有橡胶垫块15，用于起到支撑弯管钢塑转换接头的作用，避免弯管钢塑转换接头直接与底板201的内侧面刚性接触而对外壁造成磨损。在底板201的左右内侧面上分别竖直焊接有两根用于抵在弯管钢塑转换接头前后两侧的限位杆16，同一侧面上的两根限位杆16关于底板201 的宽度中心对称设置，同组两根限位杆16之间的距离略大于相对的弯管钢塑转换接头的外径。

在实际使用时，工作人员将待测弯管钢塑转换接头放入水槽2内，直到待测弯管钢塑转换接头与底板201两内侧面上的橡胶垫块15均抵接，同时限位杆16对待测弯管钢塑转换接头进行初步的限位，此时需要确保待测弯管钢塑转换接头的连接段完全进入水槽2内的水中。接着启动气缸一6和气缸二12，分别推动橡胶压块一8和橡胶压块二14将待测弯管钢塑转换接头压紧并将其两端开口堵住，橡胶压块一8上的充气孔801对准待测弯管钢塑转换接头内部。接着手动打开球阀，空压机内的压缩空气依次通过连接头一7内的输气孔701和橡胶压块一8内的充气孔801，最后通过单向阀9充入待测弯管钢塑转换接头内。此时，工作人员可以观察水中弯管钢塑转换接头的连接段是否有气泡产生，从而快速判断弯管钢塑转换接头的密封性。检测完毕后，先手动关闭球阀停止充气，再分别收回气缸一6和气缸二12的活塞杆，拉回橡胶压块一8和橡胶压块二14，取消对弯管钢塑转换接头的压紧，工作人员将检测好的弯管钢塑转换接头从水槽2内拿出便可进行下一轮的检测。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种弯管钢塑转换接头密封性检测装置，其特征在于，包括机架(1)以及设于机架(1)上的水槽(2)，所述水槽(2)包括向上弯折形成直角的底板(201)以及分别用于封闭底板(201)两侧开口的侧板(202)，所述底板(201)内侧两端分别固设有气缸一(6)和气缸二(12)，所述气缸一(6)的活塞杆端部固设有橡胶压块一(8)，所述橡胶压块一(8)端面开通有充气孔(801)，所述充气孔(801)的另一端连通有生产压缩空气的设置，所述气缸二(12)的活塞杆端部固设有橡胶压块二(14)。

2.根据权利要求1所述的弯管钢塑转换接头密封性检测装置，其特征在于，所述底板(201)的两内侧面上固设有橡胶垫块(15)。

3.根据权利要求1所述的弯管钢塑转换接头密封性检测装置，其特征在于，所述底板(201)的两内侧面上分别固设有支架一(3)和支架二(4)，所述气缸一(6)固设于支架一(3)上，所述气缸二(12)固设于支架二(4)上，所述支架二(4)上沿长度方向间隔设有至少两组用于固定气缸二(12)的调节板(10)。

4.根据权利要求1所述的弯管钢塑转换接头密封性检测装置，其特征在于，所述底板(201)的两内侧面上分别固设有用于抵住弯管钢塑转换接头两侧的两个限位杆(16)。

5.根据权利要求1所述的弯管钢塑转换接头密封性检测装置，其特征在于，所述充气孔(801)的出口端设有朝外单向导通的单向阀(9)。