CN208451744U - 一种自动清废机的清废模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清废机的清废模块，涉及清废机技术领域，本实用新型包括底座，底座上对称设置有两个侧板，两侧板之间设置有从上到下依次布置的切割清废机构和装夹机构，两侧板之间等间距设置有若干位于同一水平面上的承托杆，装夹机构位于承托杆上表面，若干承托杆与底座之间形成废料区，底座上设置有位于废料区内的“L”型推料板，两侧板下端均开设有条形通槽，“L”型推料板两侧端均连接有穿过条形通槽的能沿着条形通槽长度方向移动的推杆，本实用新型具有结构简单、保证了生产效率、安全性高的优点。

Description

一种自动清废机的清废模块

技术领域

本实用新型涉及清废机技术领域，更具体的是涉及一种自动清废机的清废模块。

背景技术

包装盒作为不可缺少的日常生活用品，它的生产技术也比较成熟，更加趋向于自动化印刷生产线，采用原纸板依次经过自动清废机、自动上纸机、检品机和自动打包机，最终得到包装盒的成品，自动化程度高，采用整块原纸板加工时，需要事先在原纸板上切除部分打上压痕，然后采用清废机沿着压痕将需要切除的部分切割下来，这部分切下来的纸屑就是包装盒上需要被清除的多余废料。

现有自动清废机上，是由多个模块共同配合来对原纸板进行清废工作的，其中包括物料输送模块、物料移动模块和清废模块等，清废模块是对原纸板进行清废工作的核心部分，清废模块工作时会产生许多废料并堆积在废料区内，废料堆积过多会影响清废模块的正常工作，因此需要定期清理掉这些废料，而现有清废机结构比较简单，清理废料时依靠人工手动清理，操作过程中由于清废模块中的刀具是在工作状态中的，容易误伤工作人员，安全性低，若是先暂停清废机工作，叉会影响整个生产线的运行，从而降低了生产效率。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有清废机工作过程中产生的废料依靠人工手动清理，导致工作人员容易被运行中的刀具误伤，安全性低的技术问题，本实用新型提供一种自动清废机的清废模块。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种自动清废机的清废模块，包括底座，底座上对称设置有两个侧板，两侧板之间设置有从上到下依次布置的切割清废机构和装夹机构，两侧板之间等间距设置有若干位于同一水平面上的承托杆，装夹机构位于承托杆上表面，若干承托杆与底座之间形成废料区，底座上设置有位于废料区内的“L”型推料板，两侧板下端均开设有条形通槽，“L”型推料板两侧端均连接有穿过条形通槽的能沿着条形通槽长度方向移动的推杆。

进一步地，两个推杆的另一端均连接有设置在底座上的伸缩气缸A。

进一步地，“L”型推料板贴近底座的水平板的一端部设置成过渡圆弧。

进一步地，切割清废机构包括升降板，升降板上活动设置有转动杆，转动杆底部连接有位于升降板下方的刀具，升降板上连接有至少两个伸缩气缸B，侧板顶部设置有用于安装伸缩气缸B的顶板。

进一步地，装夹机构包括两个对称设置在承托杆上的装夹槽，装夹槽顶部均通过螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉底部均设置有橡胶块。

进一步地，装夹槽的背面均设置有滚珠轴承，两侧板均贯穿设置有调节螺杆，调节螺杆的一端连接在对应的滚珠轴承的内圈内。

工作原理：先将同一批待处理的原纸板叠放在装夹机构的两装夹槽之间，调整原纸板位置使原纸板上的压痕对准切割清废机构的可加工区域，然后将原纸板固定好，调节转动杆从而调节刀具角度使其对准原纸板上的压痕，伸缩气缸B带动升降板及下方的刀具整体下移，切除原纸板上的废料，废料从承托杆之间的间隙中落到下方的废料区内，堆积在底座上，当需要将这些废料清理出去时，伸缩气缸A带动推杆，推杆带动“L”型推料板将废料一次性从底座上推出去，后续再对废料集中处理，清理完毕后，伸缩气缸A叉带动“L”型推料板回位。

本实用新型的有益效果如下：

1、将同一批原纸板通过装夹机构固定好后，操作切割清废机构切除原纸板上的废料，废料从承托杆之间的间隙中落到下方的废料区内，堆积在底座上，当需要将这些废料清理出去时，使推杆沿着条形通槽移动，从而使推杆带动“L”型推料板将废料一次性从底座上推出去，后续再对废料集中处理，省去了工作人员在废料区内手动清理废料的操作工序，避免了工作人员被刀具误伤的风险，提高了安全性，从而保证了生产线的不间断工作，保证生产效率。

2、两个推杆的另一端均连接有设置在底座上的伸缩气缸A，通过伸缩气缸A来驱动推杆移动，从而带动“L”型推料板向前移动，清理结束后，伸缩气缸A带动“L”型推料板回位，操作方便快捷，自动化程度高。

3、“L”型推料板贴近底座的水平板的一端部设置成过渡圆弧，过渡圆弧的端部有利于在“L”型推料板接触废料时将其推起，避免废料卷入“L”型推料板与底座之间的间隙内。

附图说明

图1是本实用新型一种自动清废机的清废模块的结构示意图；

图2是图1中A-A处的结构示意图；

图3是图1左视图的结构示意图。

附图标记：1-底座，2-侧板，3-切割清废机构，3.1-升降板，3.2-转动杆，3.3-刀具，3.4-伸缩气缸B，4-装夹机构，4.1-装夹槽，4.2-紧固螺钉，4.3-橡胶块，5-承托杆，6-“L”型推料板，6.1-过渡圆弧，7-条形通槽，8-推杆，9-伸缩气缸A，10-顶板，11-滚珠轴承，12-调节螺杆。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供一种自动清废机的清废模块，包括底座1，底座1上对称设置有两个侧板2，两侧板2之间设置有从上到下依次布置的切割清废机构3和装夹机构4，两侧板2之间等间距设置有若干位于同一水平面上的承托杆5，装夹机构4位于承托杆5上表面，若干承托杆5与底座1之间形成废料区，底座1上设置有位于废料区内的“L”型推料板6，两侧板2下端均开设有条形通槽7，“L”型推料板6两侧端均连接有穿过条形通槽7的能沿着条形通槽7长度方向移动的推杆8。

本实施例中，将同一批原纸板通过装夹机构固定好后，操作切割清废机构切除原纸板上的废料，废料从承托杆之间的间隙中落到下方的废料区内，堆积在底座上，当需要将这些废料清理出去时，使推杆沿着条形通槽移动，从而使推杆带动“L”型推料板将废料一次性从底座上推出去，后续再对废料集中处理，省去了工作人员在废料区内手动清理废料的操作工序，避免了工作人员被刀具误伤的风险，提高了安全性，从而保证了生产线的不间断工作，保证生产效率。

实施例2

如图1和3所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，两个推杆8的另一端均连接有设置在底座1上的伸缩气缸A9。

本实施例中，通过伸缩气缸A来驱动推杆移动，从而带动“L”型推料板向前移动，清理结束后，伸缩气缸A带动“L”型推料板回位，操作方便快捷，自动化程度高。

实施例3

如图1到3所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，“L”型推料板6贴近底座1的水平板的一端部设置成过渡圆弧6.1。

本实施例中，过渡圆弧的端部有利于在“L”型推料板接触废料时将其推起，避免废料卷入“L”型推料板与底座之间的间隙内。

实施例4

如图1到3所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，切割清废机构3包括升降板3.1，升降板3.1上活动设置有转动杆3.2，转动杆3.2底部连接有位于升降板3.1下方的刀具3.3，升降板3.1上连接有至少两个伸缩气缸B3.4，侧板2顶部设置有用于安装伸缩气缸B3.4的顶板10，装夹机构4包括两个对称设置在承托杆5上的装夹槽4.1，装夹槽4.1顶部均通过螺纹连接有紧固螺钉4.2，紧固螺钉4.2底部均设置有橡胶块4.3，装夹槽4.1的背面均设置有滚珠轴承11，两侧板2均贯穿设置有调节螺杆12，调节螺杆12的一端连接在对应的滚珠轴承11的内圈内。

本实施例中，将同一批待处理的原纸板叠放在装夹机构的两装夹槽之间，根据纸板大小，通过调节螺杆旋入或旋出来调整两装夹槽之间的距离，调整原纸板位置使原纸板上的压痕对准切割清废机构的可加工区域，然后通过紧固螺钉将原纸板固定好，调节转动杆从而调节刀具角度使其对准原纸板上的压痕，伸缩气缸B带动升降板及下方的刀具整体下移，即可切除原纸板上的废料，操作简单方便。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动清废机的清废模块，包括底座(1)，底座(1)上对称设置有两个侧板(2)，两侧板(2)之间设置有从上到下依次布置的切割清废机构(3)和装夹机构(4)，其特征在于，两侧板(2)之间等间距设置有若干位于同一水平面上的承托杆(5)，装夹机构(4)位于承托杆(5)上表面，若干承托杆(5)与底座(1)之间形成废料区，底座(1)上设置有位于废料区内的“L”型推料板(6)，两侧板(2)下端均开设有条形通槽(7)，“L”型推料板(6)两侧端均连接有穿过条形通槽(7)的能沿着条形通槽(7)长度方向移动的推杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动清废机的清废模块，其特征在于，两个推杆(8)的另一端均连接有设置在底座(1)上的伸缩气缸A(9)。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动清废机的清废模块，其特征在于，“L”型推料板(6)贴近底座(1)的水平板的一端部设置成过渡圆弧(6.1)。

4.根据权利要求1所述的一种自动清废机的清废模块，其特征在于，切割清废机构(3)包括升降板(3.1)，升降板(3.1)上活动设置有转动杆(3.2)，转动杆(3.2)底部连接有位于升降板(3.1)下方的刀具(3.3)，升降板(3.1)上连接有至少两个伸缩气缸B(3.4)，侧板(2)顶部设置有用于安装伸缩气缸B(3.4)的顶板(10)。

5.根据权利要求1或4所述的一种自动清废机的清废模块，其特征在于，装夹机构(4)包括两个对称设置在承托杆(5)上的装夹槽(4.1)，装夹槽(4.1)顶部均通过螺纹连接有紧固螺钉(4.2)，紧固螺钉(4.2)底部均设置有橡胶块(4.3)。

6.根据权利要求5所述的一种自动清废机的清废模块，其特征在于，装夹槽(4.1)的背面均设置有滚珠轴承(11)，两侧板(2)均贯穿设置有调节螺杆(12)，调节螺杆(12)的一端连接在对应的滚珠轴承(11)的内圈内。