CN208450045U - 用于胶囊生产的混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于胶囊生产的混合机，封闭盖打开后，将原料放入清洗桶内，并关闭封闭盖、第一自动开关盖和第二自动开关盖，对清洗桶内的原料进行清洗，清洗后的污水从出水口排出，排出后热风从热风口进入到清洗装置内，对清洗装置内的原料进行干燥；干燥完成后，第一自动开关盖和第二自动开关盖打开，原料进入到混合装置内，混合装置对原料进行切割、粉碎、混合，确保后续胶囊生产所得成品的纯净度以及药性，提高生产效率。清洗装置能够对原料进行离心清洗和离心干燥，从而能够提高胶囊的品质，也便于混合装置对原料进行粉碎、混合。

Description

用于胶囊生产的混合机

技术领域

本实用新型属于胶囊领域，特别涉及一种用于胶囊生产的混合机。

背景技术

在胶囊生产时，为了保证其药性，需要在其生产前对其各原料进行精准配料；同时为了易于保证各原料的保存，一般不会对其进行彻底清洗，导致各原料表面经常残留有一些灰尘或者颗粒物等，如不去除则会严重影响胶囊的生产质量；同时为了提高生产效率，势必要对现有装置进行改进。

因此，针对以上问题研制出一种用于胶囊生产的混合设备是本领域技术人员所急需解决的难题。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于胶囊生产的混合机，能够确保后续胶囊生产所得成品的纯净度以及药性，提高生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于胶囊生产的混合机，包括：

第一支架和第二支架；

所述第一支架上设置有清洗装置，所述第二支架上设置有混合装置；所述清洗装置倾斜设置；所述清洗装置的低端面与所述混合装置一侧上方通过第一自动开关盖连接；所述清洗装置和所述混合装置内均设置有容置空腔；

所述混合装置的顶部设置有第一电机，所述混合装置的所述容置空腔内设置有搅拌轴，所述搅拌轴一端与所述第一电机连接，另一端设置在所述容置空腔下方；所述搅拌轴上设置有螺旋刀具；

所述清洗装置顶部设置有进水口和热风口，所述进水口通过水泵与水箱连接，所述热风口与加热器连接；所述清洗装置底部设置有出水口；

所述第一自动开关盖上方的所述清洗装置侧壁上设置有转盘，远离所述转盘的所述清洗装置一侧设置有封闭盖；所述清洗装置的所述容置空腔内设置有旋转轴和清洗桶；所述旋转轴一端与设置在清洗装置一侧的第二电机连接，另一端设置有外螺纹；所述第二电机设置所述封闭盖外侧；所述转盘上设置有连接件，所述连接件上设置有与所述旋转轴相配合的凹槽，所述凹槽上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹；所述清洗桶底部设置有第二自动开合盖；

所述清洗桶上均匀地设置有若干腰型通孔。

优选地，所述清洗装置的所述容置空腔内设置有环形轨道，所述环形轨道上设置有三个滑块，所述清洗桶上固定有三个支撑杆，所述支撑杆与所述滑块一一对应连接。

优选地，所述支撑杆之间的夹角相同，为120°。

优选地，所述清洗桶内设置有若干连接杆，所述连接杆一端与所述旋转轴连接，另一端与所述清洗桶的内壁连接。

优选地，所述清洗装置与所述混合装置之间的夹角为80～85°。

本实用新型提供了一种用于胶囊生产的混合机，封闭盖打开后，将原料放入清洗桶内，并关闭封闭盖、第一自动开关盖和第二自动开关盖，对清洗桶内的原料进行清洗，清洗后的污水从出水口排出，排出后热风从热风口进入到清洗装置内，对清洗装置内的原料进行干燥；干燥完成后，第一自动开关盖和第二自动开关盖打开，原料进入到混合装置内，混合装置对原料进行切割、粉碎、混合，确保后续胶囊生产所得成品的纯净度以及药性，提高生产效率。清洗装置能够对原料进行离心清洗和离心干燥，从而能够提高胶囊的品质，也便于混合装置对原料进行粉碎、混合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种用于胶囊生产的混合机的结构示意图；

图2为图1中清洗桶的结构示意图。

图中：

1、清洗装置；2、混合装置；3、第一电机；4、搅拌轴；5、螺旋刀具；6、进水口；7、热风口；8、出水口；9、旋转轴；10、清洗桶；11、支撑杆；12、连接杆；13、第二电机。

具体实施方式

结合图1～2，本实用新型提出的一种用于胶囊生产的混合机，包括：

第一支架和第二支架；

第一支架上设置有清洗装置1，第二支架上设置有混合装置2；清洗装置1倾斜设置；清洗装置1的低端面与混合装置2一侧上方通过第一自动开关盖连接；清洗装置1和混合装置2内均设置有容置空腔；

混合装置2的顶部设置有第一电机3，混合装置2的容置空腔内设置有搅拌轴4，搅拌轴4一端与第一电机3连接，另一端设置在容置空腔下方；搅拌轴4上设置有螺旋刀具5；

清洗装置1顶部设置有进水口6和热风口7，进水口6通过水泵与水箱连接，热风口7与加热器连接；清洗装置1底部设置有出水口8；

第一自动开关盖上方的清洗装置1侧壁上设置有转盘，远离转盘的清洗装置1一侧设置有封闭盖；清洗装置1的容置空腔内设置有旋转轴9和清洗桶10；旋转轴9一端与设置在清洗装置1一侧的第二电机13连接，另一端设置有外螺纹；第二电机13设置在封闭盖的外侧；转盘上设置有连接件，连接件上设置有与旋转轴9相配合的凹槽，凹槽上设置有与外螺纹相配合的内螺纹；清洗桶10底部设置有第二自动开合盖；

清洗桶10上均匀地设置有若干腰型通孔。

上述技术方案中，封闭盖打开后，将原料放入清洗桶10内，并关闭封闭盖、第一自动开关盖和第二自动开关盖，对清洗桶10内的原料进行清洗，清洗后的污水从出水口8排出，排出后热风从热风口7进入到清洗装置1内，对清洗装置1内的原料进行干燥；干燥完成后，第一自动开关盖和第二自动开关盖打开，原料进入到混合装置2内，混合装置2对原料进行切割、粉碎、混合，确保后续胶囊生产所得成品的纯净度以及药性，提高生产效率。清洗装置1能够对原料进行离心清洗和离心干燥，从而能够提高胶囊的品质，也便于混合装置2对原料进行粉碎、混合。

在本实施方式中，清洗装置1的容置空腔内设置有环形轨道，环形轨道上设置有三个滑块，清洗桶上固定有三个支撑杆11，支撑杆11与滑块一一对应连接。上述中能够提高清洗桶10旋转过程中的稳定性和牢固性。

在本实施方式中，支撑杆11之间的夹角相同，为120°。

在本实施方式中，为了提高清洗桶与旋转轴之间的连接稳定性，清洗桶内设置有若干连接杆，连接杆一端与旋转轴连接，另一端与清洗桶的内壁连接。

在本实施方式中，清洗装置1与所述混合装置2之间的夹角为80～85°。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于胶囊生产的混合机，其特征在于，包括：

第一支架和第二支架；

所述第一支架上设置有清洗装置，所述第二支架上设置有混合装置；所述清洗装置倾斜设置；所述清洗装置的低端面与所述混合装置一侧上方通过第一自动开关盖连接；所述清洗装置和所述混合装置内均设置有容置空腔；

所述混合装置的顶部设置有第一电机，所述混合装置的所述容置空腔内设置有搅拌轴，所述搅拌轴一端与所述第一电机连接，另一端设置在所述容置空腔下方；所述搅拌轴上设置有螺旋刀具；

所述清洗装置顶部设置有进水口和热风口，所述进水口通过水泵与水箱连接，所述热风口与加热器连接；所述清洗装置底部设置有出水口；

所述第一自动开关盖上方的所述清洗装置侧壁上设置有转盘，远离所述转盘的所述清洗装置一侧设置有封闭盖；所述清洗装置的所述容置空腔内设置有旋转轴和清洗桶；所述旋转轴一端与设置在所述清洗装置一侧的第二电机连接，另一端设置有外螺纹；所述第二电机设置在所述封闭盖外侧；所述转盘上设置有连接件，所述连接件上设置有与所述旋转轴相配合的凹槽，所述凹槽上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹；所述清洗桶底部设置有第二自动开合盖；

所述清洗桶上均匀地设置有若干腰型通孔。

2.根据权利要求1所述的混合机，其特征在于，所述清洗装置的所述容置空腔内设置有环形轨道，所述环形轨道上设置有三个滑块，所述清洗桶上固定有三个支撑杆，所述支撑杆与所述滑块一一对应连接。

3.根据权利要求2所述的混合机，其特征在于，所述支撑杆之间的夹角相同，为120°。

4.根据权利要求1所述的混合机，其特征在于，所述清洗桶内设置有若干连接杆，所述连接杆一端与所述旋转轴连接，另一端与所述清洗桶的内壁连接。

5.根据权利要求1所述的混合机，其特征在于，所述清洗装置与所述混合装置之间的夹角为80～85°。