CN208432225U - 一种汽车仪表压针间隙检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种汽车仪表压针间隙检测装置，所述检测装置由支撑架、仪表盘滑台、安装架、光学传感器、激光发射器以及计算机组成；其中：所述仪表盘滑台底部通过滑块导轨机构滑动连接在支撑架的底部上方，仪表盘滑台沿着滑块导轨机构前后直线运动，所述安装架固定安装在支撑架的顶部下方，所述激光反射器发射端朝下安装在连接架的中部，两个所述光学传感器的光信号接收端朝下地对称安装在激光反射器两侧；激光发射器的信号输入端与所述计算机的控制信号输出端信号连接，所述光学传感器的检测信号输出端与所述计算机的检测信号输入端信号连接。本实用新型利用激光视觉检测方法实现汽车仪表指针同仪表盘间隙检测，检测精度高且易于操作。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车仪表检测技术领域，具体涉及一种汽车仪表压针间隙检测装置。
背景技术
汽车仪表是人机交互的载体，仪表显示质量好坏直接影响驾\承载人员的安全性。仪表指针作为人机交互的主要载体，指针的装配质量决定仪表功能的好坏。现阶段仪表指针在装配过程中，需要通过人工去检测仪表的压针间隙，即仪表指针同仪表盘之间的间隙，由于通过人眼实现间隙读取，难以确定实际间隙数值，效率低，误差大，同时受主观影响严重，导致仪表指针在装配过程中处容易出现由于仪表指针同仪表盘间隙过大导致仪表指针难于压实，或仪表指针同仪表盘间隙过小导致仪表指针或表盘压坏的问题。
发明内容
针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种汽车仪表压针间隙检测装置，以实现对仪表指针同仪表盘之间的间隙进行精确检测，结合说明书附图，本实用新型的技术方案如下：
一种汽车仪表压针间隙检测装置，所述检测装置由支撑架1、仪表盘滑台4、安装架5、光学传感器6、激光发射器7以及计算机8组成；其中：
所述仪表盘滑台4底部通过滑块导轨机构滑动连接在支撑架1的底部上方，仪表盘滑台 4沿着滑块导轨机构前后直线运动，所述安装架5固定安装在支撑架1的顶部下方，所述激光发射器7发射端朝下安装在连接架的中部，两个所述光学传感器6的光信号接收端朝下地对称安装在激光发射器7两侧；激光发射器7的信号输入端与所述计算机8的控制信号输出端信号连接，所述光学传感器6的检测信号输出端与所述计算机8的检测信号输入端信号连接；
安装有仪表指针3的汽车仪表盘2安装在仪表盘滑台4上，所述激光发射器7发出的光信号经汽车仪表盘2的上表面和仪表指针3的上表面反射后，分别进入对应侧的光学传感器 6。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型所述汽车仪表压针间隙检测装置利用激光视觉检测方法实现汽车仪表指针同仪表盘间隙检测，检测精度高。
2、本实用新型所述汽车仪表压针间隙检测装置结构简单，易于操作，成本较低，易于推广使用。
3、本实用新型所述汽车仪表压针间隙检测装置的稳定性较好，检测结果可靠。
附图说明
图1为本实用新型所述汽车仪表压针间隙检测装置结构示意图；
图中：
1-支撑架，2-汽车仪表盘，3-仪表指针，4-仪表盘滑台，
5-安装架，6-光学传感器，7-激光发射器，8-计算机。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型的技术方案及其工作过程，结合说明书附图，本实用新型的具体实施方式如下：
如图1所示，本实用新型提供了一种汽车仪表压针间隙检测装置，由支撑架1、仪表盘滑台4、安装架5、光学传感器6、激光发射器7以及计算机8组成；其中：
所述仪表盘滑台4底部通过滑块导轨机构滑动连接在支撑架1的底部上方，仪表盘滑台 4沿着滑块导轨机构前后直线运动，所述安装架5固定安装在支撑架1的顶部下方，安装架 5的位置与仪表盘滑台4的位置相对应，所述激光发射器7发射端朝下安装在连接架的中部，两个所述光学传感器6的光信号接收端朝下地对称安装在激光发射器7两侧；激光发射器7 的信号输入端与所述计算机8的控制信号输出端信号连接，所述光学传感器6的检测信号输出端与所述计算机8的检测信号输入端信号连接。
本实用新型所述汽车仪表压针间隙检测装置的工作过程如下：
将仪表盘滑台4沿着滑块导轨机构移动至支撑架1外侧，将待检测的汽车仪表盘2水平固定安装在仪表盘滑台4上，并将待检测的仪表指针3插入汽车仪表盘2对应的孔位内，待汽车仪表盘2与仪表盘滑台4安装完毕后，将承载有汽车仪表盘2的仪表盘滑台4推入至支撑架1内，此时位于上方的两个所述光学传感器6正对着汽车仪表盘2及仪表指针3，其中，一侧的光学传感器6正对着汽车仪表盘2的上表面，使得经激光发射器7发出的光信号经汽车仪表盘2的上表面反射后进入该侧的光学传感器6，该侧的光学传感器6将检测到的光学信号发送至计算机8后，计算机8结合激光发射器7发射光信号的起时间及该侧的光学传感器6检测到光学信号的时间，计算出汽车仪表盘2表面距离该侧的光学传感器6的垂直距离为D；另一侧的光学传感器6正对着仪表指针3的上表面，使得经激光发射器7发出的光信号经仪表指针3的上表面反射后进入该侧的光学传感器6，该侧的光学传感器6将检测到的光学信号发送至计算机8后，计算机8结合激光发射器7发射光信号的起时间及该侧的光学传感器6检测到光学信号的时间，计算出仪表指针3表面距离该侧的光学传感器6的垂直距离为d，在计算机8中获得的D与d做差，即得到仪表指针3与汽车仪表盘2的间隙值。
Claims (1)
1.一种汽车仪表压针间隙检测装置，其特征在于：
所述检测装置由支撑架(1)、仪表盘滑台(4)、安装架(5)、光学传感器(6)、激光发射器(7)以及计算机(8)组成；其中：
所述仪表盘滑台(4)底部通过滑块导轨机构滑动连接在支撑架(1)的底部上方，仪表盘滑台(4)沿着滑块导轨机构前后直线运动，所述安装架(5)固定安装在支撑架(1)的顶部下方，所述激光发射器(7)发射端朝下安装在连接架的中部，两个所述光学传感器(6)的光信号接收端朝下地对称安装在激光发射器(7)两侧；激光发射器(7)的信号输入端与所述计算机(8)的控制信号输出端信号连接，所述光学传感器(6)的检测信号输出端与所述计算机(8)的检测信号输入端信号连接；
安装有仪表指针(3)的汽车仪表盘(2)安装在仪表盘滑台(4)上，所述激光发射器(7)发出的光信号经汽车仪表盘(2)的上表面和仪表指针(3)的上表面反射后，分别进入对应侧的光学传感器(6)。
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