CN105606059A - 零件上下表面平行度的检测装置 - Google Patents

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    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/22Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes

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Abstract

本发明公开了一种零件上下表面平行度的检测装置,包括:平置支承板,固定于支承板顶面的竖置定位柱,设于定位柱侧上方的三个竖置直线位移传感器,以及可驱动上述三个直线位移传感器垂直升降的升降机构;所述直线位移传感器包括:用于接触零件上表面、可竖向回缩的竖置测量杆,以及将测量杆的竖向回缩位移量转换成位移电信号的位移检测模块;所述三个直线位移传感器的位移检测模块各自连接一个放大器;各放大器的输出端分别连接至主控板;所述主控板还连接显示屏;所述支承板下方设有顶部开口的机箱;所述放大器、主控板、显示屏设于机箱内。本发明零件上下表面平行度的检测装置,其方便对零件的上下表面进行平行度检测。

Description

零件上下表面平行度的检测装置
技术领域
本发明涉及零件上下表面平行度的检测装置。
背景技术
本发明所述的零件,其具有一对相互平行的上下表面,以及位于上下表面间的环形侧壁,且上下表面为平面。而上下表面间的平行度是该零件重要参数,需要对该平行度进行检测,以判断零件是否为良品(合格品)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种零件上下表面平行度的检测装置,其方便对零件的上下表面进行平行度检测。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种零件上下表面平行度的检测装置,包括:用于平放零件、供零件下表面贴靠的平置支承板,固定于支承板顶面、可供零件侧壁抵靠的竖置定位柱,设于定位柱侧上方的三个竖置直线位移传感器,以及可驱动上述三个直线位移传感器垂直升降的升降机构;
所述升降机构包括:固定上述三个直线位移传感器的支架,固定该支架的竖置滑板,与该滑板滑动配合的竖置滑轨,以及驱动滑板沿滑轨垂直升降的驱动机构;
所述直线位移传感器包括:用于接触零件上表面、可竖向回缩的竖置测量杆,以及将测量杆的竖向回缩位移量转换成位移电信号的位移检测模块;
所述三个直线位移传感器的测量杆相互平行,且都垂直于支承板;各测量杆的底端位于同一水平面内,各测量杆的底端在该水平面上呈三角分布;
所述三个直线位移传感器的位移检测模块各自连接一个放大器;各放大器的输出端分别连接至主控板;所述主控板还连接显示屏;所述主控板设有数据采集模块和数据存储模块;所述放大器用于将对应位移检测模块所输出的位移电信号放大;所述数据采集模块,其接收各放大器所输出的放大后的位移电信号,并将各位移电信号转换为位移量检测数据;所述数据存储模块,其存储上述各位移量检测数据;所述显示屏,其显示上述各位移量检测数据;
所述支承板下方设有顶部开口的机箱,所述支承板覆盖机箱的顶部开口,且与机箱固定;所述放大器、主控板、显示屏设于机箱内;
所述显示屏平置,且显示屏的屏幕朝上;所述支承板上设有与显示屏相配合的透明观察窗,该透明观察窗位于显示屏正上方。
优选的,所述主控板还设有平行度计算模块;所述平行度计算模块,其比较出各位移量检测数据的最大差值,以该最大差值为平行度误差数据;所述数据存储模块,其还存储上述平行度误差数据;所述显示屏,其还显示上述平行度误差数据。
优选的,所述主控板还设有平行度判断模块;所述平行度判断模块,其将平行度误差数据与预设的平行度公差数据相比较,判断平行度误差是否符合公差要求,并在平行度误差符合公差要求时输出良品判断信号,在平行度误差不符合公差要求时输出不良品判断信号;
所述数据存储模块,其还存储平行度公差数据;
所述支承板顶面还设有良品指示灯和不良品指示灯;所述良品指示灯由良品判断信号驱动点亮,所述不良品指示灯由不良品判断信号驱动点亮。
优选的,所述滑板侧部固定有限位块;所述限位块配有限定其垂直升降区域的挡框,所述挡框包括:位于限位块正上方、阻挡限位块上升的平置上阻挡部,位于限位块正下方、阻挡限位块下降的平置下阻挡部,以及两端分别连接上阻挡部、下阻挡部的竖置连接部。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种零件上下表面平行度的检测装置,其方便对零件的上下表面进行平行度检测。
测量时,将零件平放在支承板上,使零件下表面贴靠支承板顶面(支承板顶面为水平面),并使零件侧壁抵靠定位柱,即可将零件摆放到位。
升降机构驱动三个竖置直线位移传感器下降,三个直线位移传感器的测量杆接触零件上表面后竖向回缩,完成对零件上表面的三点取值,三个测量杆的竖向回缩位移量间存在的差值,即可反应零件上下表面的平行度。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种零件上下表面平行度的检测装置,包括:用于平放零件、供零件下表面贴靠的平置支承板1,固定于支承板1顶面、可供零件侧壁抵靠的竖置定位柱11,设于定位柱11侧上方的三个竖置直线位移传感器3,以及可驱动上述三个直线位移传感器3垂直升降的升降机构;
所述升降机构包括:固定上述三个直线位移传感器3的支架41,固定该支架41的竖置滑板42,与该滑板42滑动配合的竖置滑轨43,以及驱动滑板42沿滑轨43垂直升降的驱动机构;
所述直线位移传感器3包括:用于接触零件上表面、可竖向回缩的竖置测量杆31,以及将测量杆31的竖向回缩位移量转换成位移电信号的位移检测模块;
所述三个直线位移传感器3的测量杆31相互平行,且都垂直于支承板1;各测量杆31的底端位于同一水平面内,各测量杆31的底端在该水平面上呈三角分布;
所述三个直线位移传感器3的位移检测模块各自连接一个放大器21;各放大器21的输出端分别连接至主控板22;所述主控板22还连接显示屏(图中未示出);所述主控板22设有数据采集模块和数据存储模块;所述放大器21用于将对应位移检测模块所输出的位移电信号放大;所述数据采集模块,其接收各放大器21所输出的放大后的位移电信号,并将各位移电信号转换为位移量检测数据;所述数据存储模块,其存储上述各位移量检测数据;所述显示屏,其显示上述各位移量检测数据;
所述支承板1下方设有顶部开口的机箱2,所述支承板1覆盖机箱2的顶部开口,且与机箱2固定;所述放大器21、主控板22、显示屏设于机箱2内;
所述显示屏平置,且显示屏的屏幕朝上;所述支承板1上设有与显示屏相配合的透明观察窗12,该透明观察窗12位于显示屏正上方。
所述主控板22还设有平行度计算模块;所述平行度计算模块,其比较出各位移量检测数据的最大差值,以该最大差值为平行度误差数据;所述数据存储模块,其还存储上述平行度误差数据;所述显示屏,其还显示上述平行度误差数据。
所述主控板22还设有平行度判断模块;所述平行度判断模块,其将平行度误差数据与预设的平行度公差数据相比较,判断平行度误差是否符合公差要求,并在平行度误差符合公差要求时输出良品判断信号,在平行度误差不符合公差要求时输出不良品判断信号;
所述数据存储模块,其还存储平行度公差数据;
所述支承板1顶面还设有良品指示灯13和不良品指示灯14;所述良品指示灯13由良品判断信号驱动点亮,所述不良品指示灯14由不良品判断信号驱动点亮。
所述滑板42侧部固定有限位块44;所述限位块44配有限定其垂直升降区域的挡框45,所述挡框45包括:位于限位块44正上方、阻挡限位块44上升的平置上阻挡部,位于限位块44正下方、阻挡限位块44下降的平置下阻挡部,以及两端分别连接上阻挡部、下阻挡部的竖置连接部。
测量时,将零件5平放在支承板1上,使零件5下表面贴靠支承板1顶面(支承板1顶面为水平面),并使零件5侧壁抵靠定位柱11,即可将零件5摆放到位。
升降机构驱动三个竖置直线位移传感器3下降,三个直线位移传感器3的测量杆31接触零件5上表面后竖向回缩,完成对零件5上表面的三点取值,三个测量杆31的竖向回缩位移量间存在的差值,即可反应零件5上下表面的平行度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.零件上下表面平行度的检测装置,其特征在于,包括:用于平放零件、供零件下表面贴靠的平置支承板,固定于支承板顶面、可供零件侧壁抵靠的竖置定位柱,设于定位柱侧上方的三个竖置直线位移传感器,以及可驱动上述三个直线位移传感器垂直升降的升降机构;
所述升降机构包括:固定上述三个直线位移传感器的支架,固定该支架的竖置滑板,与该滑板滑动配合的竖置滑轨,以及驱动滑板沿滑轨垂直升降的驱动机构;
所述直线位移传感器包括:用于接触零件上表面、可竖向回缩的竖置测量杆,以及将测量杆的竖向回缩位移量转换成位移电信号的位移检测模块;
所述三个直线位移传感器的测量杆相互平行,且都垂直于支承板;各测量杆的底端位于同一水平面内,各测量杆的底端在该水平面上呈三角分布;
所述三个直线位移传感器的位移检测模块各自连接一个放大器;各放大器的输出端分别连接至主控板;所述主控板还连接显示屏;所述主控板设有数据采集模块和数据存储模块;所述放大器用于将对应位移检测模块所输出的位移电信号放大;所述数据采集模块,其接收各放大器所输出的放大后的位移电信号,并将各位移电信号转换为位移量检测数据;所述数据存储模块,其存储上述各位移量检测数据;所述显示屏,其显示上述各位移量检测数据;
所述支承板下方设有顶部开口的机箱,所述支承板覆盖机箱的顶部开口,且与机箱固定;所述放大器、主控板、显示屏设于机箱内;
所述显示屏平置,且显示屏的屏幕朝上;所述支承板上设有与显示屏相配合的透明观察窗,该透明观察窗位于显示屏正上方。
2.根据权利要求1所述的零件上下表面平行度的检测装置,其特征在于,所述主控板还设有平行度计算模块;所述平行度计算模块,其比较出各位移量检测数据的最大差值,以该最大差值为平行度误差数据;所述数据存储模块,其还存储上述平行度误差数据;所述显示屏,其还显示上述平行度误差数据。
3.根据权利要求2所述的零件上下表面平行度的检测装置,其特征在于,所述主控板还设有平行度判断模块;所述平行度判断模块,其将平行度误差数据与预设的平行度公差数据相比较,判断平行度误差是否符合公差要求,并在平行度误差符合公差要求时输出良品判断信号,在平行度误差不符合公差要求时输出不良品判断信号;
所述数据存储模块,其还存储平行度公差数据;
所述支承板顶面还设有良品指示灯和不良品指示灯;所述良品指示灯由良品判断信号驱动点亮,所述不良品指示灯由不良品判断信号驱动点亮。
4.根据权利要求3所述的零件上下表面平行度的检测装置,其特征在于,所述滑板侧部固定有限位块;所述限位块配有限定其垂直升降区域的挡框,所述挡框包括:位于限位块正上方、阻挡限位块上升的平置上阻挡部,位于限位块正下方、阻挡限位块下降的平置下阻挡部,以及两端分别连接上阻挡部、下阻挡部的竖置连接部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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