CN105526869A - 多功能板材检测装置 - Google Patents
多功能板材检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105526869A CN105526869A CN201610017834.2A CN201610017834A CN105526869A CN 105526869 A CN105526869 A CN 105526869A CN 201610017834 A CN201610017834 A CN 201610017834A CN 105526869 A CN105526869 A CN 105526869A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection mechanism
- slide rail
- sheet material
- verticality
- measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B5/06—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/24—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
- G01B5/245—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing perpendicularity
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/28—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明属于测量技术领域,尤其涉及一种多功能板材检测装置。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本多功能板材检测装置包括机架,所述的机架上设有检测平台,所述的检测平台的一侧边设有基准靠尺,所述的基准靠尺的两端分别设有第一滑轨和第二滑轨,所述的第一滑轨上设有长度检测机构,所述的第二滑轨上设有垂直度检测机构,所述的检测平台上还设有与基准靠尺相对置的用于测量板材后的厚度检测机构,所述的长度检测机构、垂直度检测机构和厚度检测机构均与用于显示检测数据的显示装置相连。本发明优点在于:1、设计更合理,测量过程方便、全面且准确。2.制造成本低。
Description
技术领域
本发明属于测量技术领域,尤其涉及一种多功能板材检测装置。
背景技术
本装置用于对马口铁卷料剪切后的板料的形状位置的测量,主要测量其长度及平行度,对不合格产品进行剔除,使剪切后的板料达到工艺要求。传统方法主要通过卷尺、游标卡尺的手工测量,有费力费时,且效率低下,测量数据不准确等缺陷。为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。
例如,中国专利文献公开了一种检测板材规格的检测装置[申请号:201420194527.8],包括竖直固定于水平面的竖直移动件,滑动连接于上述竖直移动件的横向移动件,滑动连接于上述横向移动件下并平行于上述竖直移动件的第一感应器,滑动连接于上述竖直移动件并垂直于竖直移动件的第二感应器。该发明提供一种检测设备,可以从立体范围的各个角度检测板材的形状是否符合标准,效果好,成本低。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是,该方案还至少存在以下缺陷:设计不合理,存在结构简单,对板材测量的数据过于单一,未对板材进行综合测量的技术问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种设计更合理,能快速有效检测板材进行全面、综合测量的多功能板材检测装置。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本多功能板材检测装置包括机架,所述的机架上固设有水平设置的用于承载待检测的板材的检测平台,所述的检测平台的一侧边设有呈直条状的基准靠尺,在基准靠尺的一端设有垂直于基准靠尺的定位挡脚且所述的基准靠尺端部侧面与定位挡脚侧面之间形成直角,所述的基准靠尺的两端分别设有垂直于基准靠尺且相互平行设置的第一滑轨和第二滑轨,所述的第一滑轨上设有用于测量板材长度的长度检测机构,所述的第二滑轨上设有用于测量板材平整度的垂直度检测机构,所述的检测平台上还设有与基准靠尺相对置的用于测量板材后的厚度检测机构,所述的长度检测机构、垂直度检测机构和厚度检测机构均与用于显示检测数据的显示装置相连。
在上述的多功能板材检测装置中,所述的长度检测机构包括光栅尺,所述的光栅尺与第一滑轨滑动连接。
在上述的多功能板材检测装置中,所述的垂直度检测机构包括一个百分表,所述的百分表与第二滑轨滑动连接。
在上述的多功能板材检测装置中,所述的垂直度检测机构包括至少两个百分表,所述的百分表与第二滑轨固定连接。
在上述的多功能板材检测装置中,所述的厚度检测机构包括千分表,所述的千分表固定在检测平台上。
在上述的多功能板材检测装置中,所述的显示装置包括固定在检测平台上的固定座,所述的固定座上转动连接有水平设置的摆杆,所述的摆杆上转动连接有显示屏,所述的长度检测机构、垂直度检测机构和厚度检测机构均与显示屏电连接。
在上述的多功能板材检测装置中,所述的长度检测机构、垂直度检测机构和厚度检测机构分别与主控电路相连,所述的主控电路上连接有当检测到长度、平整度和厚度中任意一项或多项超过相应设定值范围时能发出报警信号的报警器。
在上述的多功能板材检测装置中,所述的机架包括若干支撑腿,每一支撑腿上分别设有能够调节高度的高度调整机构。
与现有的技术相比,本多功能板材检测装置的优点在于:1、设计更合理,测量过程方便、全面且准确。2.制造成本低。
附图说明
图1是本发明提供的主视图。
图2是本发明提供的俯视图。
图3是本发明图1中A-A的剖面图。
图4是本发明实施例2提供的俯视图。
图中,机架1、支撑腿1a、高度调整机构1b、检测平台2、板材2a、基准靠尺3、定位挡脚4、第一滑轨5、第二滑轨6、长度检测机构7、光栅尺7a、垂直度检测机构8、百分表8a、厚度检测机构9、千分表9a、显示装置10、固定座11、摆杆11a、显示屏12、报警器13。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
实施例1
如图1-3所示,本多功能板材检测装置包括机架1,所述的机架1上固设有水平设置的用于承载待检测的板材2a的检测平台2,所述的检测平台2的一侧边设有呈直条状的基准靠尺3,在基准靠尺3的一端设有垂直于基准靠尺3的定位挡脚4且所述的基准靠尺3端部侧面与定位挡脚4侧面之间形成直角,所述的基准靠尺3的两端分别设有垂直于基准靠尺3且相互平行设置的第一滑轨5和第二滑轨6,所述的第一滑轨5上设有用于测量板材2a长度的长度检测机构7,所述的第二滑轨6上设有用于测量板材2a垂直度的垂直度检测机构8,所述的检测平台2上还设有与基准靠尺3相对置的用于测量板材2a后的厚度检测机构9,所述的长度检测机构7、垂直度检测机构8和厚度检测机构9均与用于显示检测数据的显示装置10相连。本装置可以对板材的及长度、厚度以及垂直度、平行度、平整度进行综合测量,所得的数据更加全面。
具体的,所述的长度检测机构7包括光栅尺7a,所述的光栅尺7a与第一滑轨5滑动连接。所述的垂直度检测机构8包括一个百分表8a,所述的百分表8a与第二滑轨6滑动连接,该百分表在第二滑轨6上滑动并测得至少两个点的数据。所述的厚度检测机构9包括千分表9a,所述的千分表9a固定在检测平台2上。
所述的显示装置10包括固定在检测平台2上的固定座11,所述的固定座11上转动连接有水平设置的摆杆11a,所述的摆杆11a上转动连接有显示屏12,所述的长度检测机构7、垂直度检测机构8和厚度检测机构9均与显示屏12电连接,显示器的使用使使用者可以更加直接的了解结果,避免读数误差对结果造成影响。
所述的长度检测机构7、垂直度检测机构8和厚度检测机构9分别与主控电路相连,所述的主控电路上连接有当检测到长度、平整度和厚度中任意一项或多项超过相应设定值范围时能发出报警信号的报警器13,装置更智能化。
所述的机架1包括若干支撑腿1a,每一支撑腿1a上分别设有能够调节高度的高度调整机构1b。
在本实施例中,通过长度检测机构7可以直接测量出板材的长度结果,并对待测板材翻转180°后,测量另一侧顶点顶点长度值并计算两侧顶点的长度差值,进一步得出板材的平行度,通过垂直度检测机构8记录两点读数并计算两点之间的斜率可进一步得出板材的垂直度,通过厚度检测机构9可以直接得到板材的厚度值,并对待测板材凸起部分的最高点进行测量,最高点读数为该板材的平整度的大小。
实施例2
本实施例的结构和工作原理与实施例1基本相同,不同之处在于,如图4所示,所述的垂直度检测机构8包括至少两个百分表8a,所述的百分表8a与第二滑轨6固定连接。
在本实施例中,通过固定与第二滑轨6上的百分表测得至少两组数据,进一步求出板材的垂直度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、支撑腿1a、高度调整机构1b、检测平台2、板材2a、基准靠尺3、定位挡脚4、第一滑轨5、第二滑轨6、长度检测机构7、光栅尺7a、垂直度检测机构8、百分表8a、厚度检测机构9、千分表9a、显示装置10、固定座11、摆杆11a、显示屏12、报警器13等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (8)
1.一种多功能板材检测装置,包括机架(1),所述的机架(1)上固设有水平设置的用于承载待检测的板材(2a)的检测平台(2),其特征在于,所述的检测平台(2)的一侧边设有呈直条状的基准靠尺(3),在基准靠尺(3)的一端设有垂直于基准靠尺(3)的定位挡脚(4)且所述的基准靠尺(3)端部侧面与定位挡脚(4)侧面之间形成直角,所述的基准靠尺(3)的两端分别设有垂直于基准靠尺(3)且相互平行设置的第一滑轨(5)和第二滑轨(6),所述的第一滑轨(5)上设有用于测量板材(2a)长度的长度检测机构(7),所述的第二滑轨(6)上设有用于测量板材(2a)垂直度的垂直度检测机构(8),所述的检测平台(2)上还设有与基准靠尺(3)相对置的用于测量板材(2a)后的厚度检测机构(9),所述的长度检测机构(7)、垂直度检测机构(8)和厚度检测机构(9)均与用于显示检测数据的显示装置(10)相连。
2.根据权利要求1所述的多功能板材检测装置,其特征在于,所述的长度检测机构(7)包括光栅尺(7a),所述的光栅尺(7a)与第一滑轨(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的多功能板材检测装置,其特征在于,所述的垂直度检测机构(8)包括一个百分表(8a),所述的百分表(8a)与第二滑轨(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的多功能板材检测装置,其特征在于,所述的垂直度检测机构(8)包括至少两个百分表(8a),所述的百分表(8a)与第二滑轨(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的多功能板材检测装置,其特征在于,所述的厚度检测机构(9)包括千分表(9a),所述的千分表(9a)固定在检测平台(2)上。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的多功能板材检测装置,其特征在于,所述的显示装置(10)包括固定在检测平台(2)上的固定座(11),所述的固定座(11)上转动连接有水平设置的摆杆(11a),所述的摆杆(11a)上转动连接有显示屏(12),所述的长度检测机构(7)、垂直度检测机构(8)和厚度检测机构(9)均与显示屏(12)电连接。
7.根据权利要求6所述的多功能板材检测装置,其特征在于,所述的长度检测机构(7)、垂直度检测机构(8)和厚度检测机构(9)分别与主控电路相连,所述的主控电路上连接有当检测到长度、平整度和厚度中任意一项或多项超过相应设定值范围时能发出报警信号的报警器(13)。
8.根据权利要求6所述的多功能板材检测装置,其特征在于,所述的机架(1)包括若干支撑腿(1a),每一支撑腿(1a)上分别设有能够调节高度的高度调整机构(1b)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610017834.2A CN105526869A (zh) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | 多功能板材检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610017834.2A CN105526869A (zh) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | 多功能板材检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105526869A true CN105526869A (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=55769246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610017834.2A Pending CN105526869A (zh) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | 多功能板材检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105526869A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106403864A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-02-15 | 苏州亨达尔工业材料有限公司 | 板材尺寸检测设备 |
CN107300351A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-10-27 | 查宇 | 一种建筑监测用木板尺寸快速检测装置 |
CN108007938A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-08 | 湖北我的科技有限公司 | 一种板材缺陷检测装置及其检测方法 |
CN109764831A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-17 | 北京林业大学 | 一种非接触式板材垂直度检测装置及方法 |
CN112665477A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-04-16 | 苏州紫金港智能制造装备有限公司 | 用于测试端拾器平面定位精度的检具及方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201488703U (zh) * | 2009-08-25 | 2010-05-26 | 周良川 | 成品钢板几何尺寸与板型在线测量系统 |
CN202372101U (zh) * | 2011-12-15 | 2012-08-08 | 广东生益科技股份有限公司 | 层压板用多功能尺寸测量仪器 |
CN203083489U (zh) * | 2013-02-25 | 2013-07-24 | 东旭集团有限公司 | 一种玻璃基板的实际长宽及直角度检测装置 |
JP2013195412A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-09-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 板厚測定装置及び板厚測定方法 |
CN203857951U (zh) * | 2014-04-22 | 2014-10-01 | 包文波 | 检测板材规格的检测装置 |
US20150146218A1 (en) * | 2013-11-27 | 2015-05-28 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Detecting an Overall Dimension of a Plate-Shaped Workpiece |
-
2016
- 2016-01-11 CN CN201610017834.2A patent/CN105526869A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201488703U (zh) * | 2009-08-25 | 2010-05-26 | 周良川 | 成品钢板几何尺寸与板型在线测量系统 |
CN202372101U (zh) * | 2011-12-15 | 2012-08-08 | 广东生益科技股份有限公司 | 层压板用多功能尺寸测量仪器 |
JP2013195412A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-09-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 板厚測定装置及び板厚測定方法 |
CN203083489U (zh) * | 2013-02-25 | 2013-07-24 | 东旭集团有限公司 | 一种玻璃基板的实际长宽及直角度检测装置 |
US20150146218A1 (en) * | 2013-11-27 | 2015-05-28 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Detecting an Overall Dimension of a Plate-Shaped Workpiece |
CN203857951U (zh) * | 2014-04-22 | 2014-10-01 | 包文波 | 检测板材规格的检测装置 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106403864A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-02-15 | 苏州亨达尔工业材料有限公司 | 板材尺寸检测设备 |
CN107300351A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-10-27 | 查宇 | 一种建筑监测用木板尺寸快速检测装置 |
CN108007938A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-08 | 湖北我的科技有限公司 | 一种板材缺陷检测装置及其检测方法 |
CN108007938B (zh) * | 2017-12-19 | 2024-06-07 | 广西我的科技有限公司 | 一种板材缺陷检测装置及其检测方法 |
CN109764831A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-17 | 北京林业大学 | 一种非接触式板材垂直度检测装置及方法 |
CN112665477A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-04-16 | 苏州紫金港智能制造装备有限公司 | 用于测试端拾器平面定位精度的检具及方法 |
CN112665477B (zh) * | 2021-01-05 | 2022-01-25 | 苏州紫金港智能制造装备有限公司 | 用于测试端拾器平面定位精度的检具及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105674885B (zh) | 板材检测方法 | |
CN105526869A (zh) | 多功能板材检测装置 | |
CN201488689U (zh) | 一种用于测量汽车最小离地间隙的测量仪 | |
CN203274665U (zh) | 背调式平面度检测装置 | |
CN102072701A (zh) | 一种检测零件尺寸的方法及装置 | |
CN201983737U (zh) | 制动盘厚度差检测工具 | |
CN102393171B (zh) | 铁路线路钢轨轨顶面相对高差数显检测装置和检测方法 | |
CN105157794A (zh) | 导波雷达液位计检测装置 | |
CN205580318U (zh) | 测量装置 | |
CN202885760U (zh) | 变形检测治具 | |
CN203785611U (zh) | 一种钢构件表面平面度测量工具 | |
CN206974327U (zh) | 一种新型的方形电池尺寸测量的工装夹具 | |
CN212340145U (zh) | 汽车防撞梁面轮廓度检测装置 | |
CN203323649U (zh) | 一种杠杆式测量装置 | |
CN202648606U (zh) | 一种洗衣机控制面板直线度测量装置 | |
CN205102763U (zh) | 一种平面度检测治具 | |
CN201955045U (zh) | 间距尺 | |
CN209570162U (zh) | 水轮发电机转子支臂弯曲度测量装置 | |
CN104567785A (zh) | 一种轮廓度检具 | |
CN203928939U (zh) | 滑轨内轨测量装置 | |
CN203132478U (zh) | 用于轨道轨腰厚度的测量工具 | |
CN201413125Y (zh) | 便携式激光线性检测仪 | |
CN205482805U (zh) | 多功能板材检测装置 | |
CN203148326U (zh) | 一种新型铁路支距尺检定器 | |
CN106679535A (zh) | 一种卷筒纸端面凹凸量检测专用尺及其检测方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160427 |