CN206974327U - 一种新型的方形电池尺寸测量的工装夹具 - Google Patents

Abstract

新型涉及到一种新型的方形电池尺寸测量的工装夹具，包括底板；所述底板首端和左端分别设有宽度刻度板和长度刻度板，所述宽度刻度板和长度刻度板通过移动槽与宽度滑块和长度滑块滑动连接，所述底板的右端对角处添置有厚度测量杆，所述厚度测量杆上装有厚度滑块。采用上述结构后，本实用新型一种新型的方形电池尺寸测量的工装夹具与现有技术相比较，本实用新型在对电池进行测量时，对长度、宽度和厚度都能够进行精确的调节。而且能够考虑到电池外围部分因质软造成的精度波动，进行贴合测量。本测量装置还可以对电芯极耳进行尺寸的测量计算，因为极耳测量过程中主要困难为电芯边缘的精确位置用钢板尺很难对准测量，而本装置恰恰解决了这个问题。

Description

一种新型的方形电池尺寸测量的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，特别是一种新型的方形电池尺寸测量的工装夹具。

背景技术

作为用于电池组件近年来也市场需求量巨大，很多都以国际高精级甚至超高精级控制。边框组装尺寸是太阳能组件重要的参数，尺寸的偏差会影响整个组件阵列安装。目前流水线上边框尺寸测量均使用卷尺测量，卷尺测量需两人协作浪费时间且卷尺为检验员随身携带容易丢失。

中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于一种快速测量边框尺寸的工装的实用新型，该实用新型的授权公众号为：CN 205049067 U。包括固定标尺、滑竿和卡片，所述固定标尺与滑竿平行设置于测试工作台侧面，所述固定标尺贴设于测试工作台侧面上，所述卡片滑动设置于滑竿上。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种高效、便捷、快速的一种新型的方形电池尺寸测量的工装夹具。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种新型的方形电池尺寸测量的工装夹具，包括底板；所述底板首端和左端分别设有宽度刻度板和长度刻度板，所述宽度刻度板和长度刻度板通过移动槽与宽度滑块和长度滑块滑动连接，所述底板的右端对角处添置有厚度测量杆，所述厚度测量杆上装有厚度滑块。

进一步，所述宽度滑块由两块测量块组成，所述测量块通过旋转插销相互连接。

更进一步，所述宽度刻度板下端连接有移动载板，所述移动载板内部掏有滑动轨道，所述滑动轨道通过滑动件与底板滑动连接。

更进一步，所述底板底部四角处装有移动滑轮，所述宽度刻度板的两侧装有扶手，所述宽度刻度板和长度刻度板外部分别装有刻度显示器。

采用上述结构后，本实用新型一种新型的方形电池尺寸测量的工装夹具与现有技术相比较，本实用新型在对电池进行测量时，对长度、宽度和厚度都能够进行精确的调节。而且能够考虑到电池外围部分因质软造成的精度波动，进行贴合测量。本测量装置还可以对电芯极耳进行尺寸的测量计算，因为极耳测量过程中主要困难为电芯边缘的精确位置用钢板尺很难对准测量，而本装置恰恰解决了这个问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种新型的方形电池尺寸测量的工装夹具的主视图。

图2为本实用新型一种新型的方形电池尺寸测量的工装夹具的右视图。

图3为本实用新型底板与宽度刻度板组合结构图。

图中：1为扶手、2为移动滚轮、3为厚度测量杆、3-1为厚度滑块、4为长度刻度板、4-1为长度滑块、5为宽度刻度板、5-1为亮度滑块、5-2为旋转插销、6为底板、7为移动载板、7-1为滑动轨道、8为滑动件、9为移动槽、10为刻度显示器。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种新型的方形电池尺寸测量的工装夹具，包括底板；所述底板6首端和左端分别设有宽度刻度板5和长度刻度板4，所述宽度刻度板5和长度刻度板4通过移动槽9与宽度滑块5-1和长度滑块4-1滑动连接，所述底板6的右端对角处添置有厚度测量杆3，所述厚度测量杆3上装有厚度滑块3-1。其中，本实用新型以底板6其主体，所述底板6是一个可以承载不同尺寸方形结构的电池。通过测量装置可以精准的测量电池本身的长度、宽度和厚度。为了有效的进行数据的测量，在所述底板6首端和左端分别设有宽度刻度板5和长度刻度板4，所述宽度刻度板5和长度刻度板4都刻有可读的刻度数据。所述宽度刻度板5和长度刻度板4的分别掏有一条长长的移动槽9，长度刻度板4上装有宽度滑块5-1和长度滑块4-1。所述移动槽9能够将宽度滑块5-1和长度滑块4-1的运动轨迹加以限定，这样便可以准确无误的对电池的长度和宽度进行有效的测量。为了更加有效的测量电池的厚度，在所述底板6的右端对角处添置有厚度测量杆3，所述厚度测量杆3上装有厚度滑块3-1。将电池放正之后，通过厚度滑块3-1，将厚度滑块3-1与电池表面进行有效接触。这样便可以从厚度测量杆3读出厚度数据。

如图2所示，所述宽度滑块5-1由两块测量块组成，所述测量块通过旋转插销5-2相互连接。其中，为了有效的测量电池一端处的极耳，将所述宽度滑块5-1通过两块测量块组成，两块测量块的对立面呈锥形。再通过旋转插销5-2将两块测量块沿着锥形端进行对立连接。由于两块测量块的对立面呈锥形，这样可以有利于外侧的测量块向上翻折，有效的去测量极耳的宽度。通过多段距离的比较之下，计算出极耳的宽度，从而得出极耳的对其度。

如图3所示，所述宽度刻度板5下端连接有移动载板7，所述移动载板7内部掏有滑动轨道7-1，所述滑动轨道7-1通过滑动件8与底板6滑动连接。其中，为了减少操作人员的对单个电池的测量时间。在所述宽度刻度板5下端连接有移动载板7，所述移动载板7可以在底板6前后滑动，这样便可以扩大侧面放置电池的空间，减少了从上方放置电池时的负担。因为从上方放置电池的同时需要将厚度测量杆3上装有的厚度滑块3-1进行指向调整。这样一来便浪费了大量的调整时间，为了节省调整时间，本实用新型在对电池的放置做出了改善。通过侧面的伸缩式移动载板7，能够快速的将电池运送到底板6上进行测量。大大减少了调整时间。为了减少工作人员的出力情况，在所述移动载板7内部掏有滑动轨道7-1，所述滑动轨道7-1通过滑动件8与底板6滑动连接。

如图1图2和图3所示，所述底板6底部四角处装有移动滑轮2，所述宽度刻度板5的两侧装有扶手1，所述宽度刻度板5和长度刻度板4外部分别装有刻度显示器10。其中，本实用新型为了方便整体装置的操作和运输，在所述底板6底部四角处装有移动滑轮2。这样工作人员便可以在平台上轻易的推送和收集该工装。防止工作人员在抽拉移动载板7时操作失误夹道手指，在所述宽度刻度板5的两侧装有扶手1。为了更方便操作人员读出电池尺寸的数据，在所述宽度刻度板5和长度刻度板4外部分别安装了刻度显示器10。

综上，工作人员拉出移动载板7，将电池从侧面放置在移动载板7上在推入底板6内。将电池调正后，移动宽度滑块5-1、长度滑块4-1滑动连接和厚度滑块3-1，将宽度滑块5-1、长度滑块4-1滑动连接和厚度滑块3-1紧贴电池三面，读出所测数值并加以记录，最后拉出移动载板7进行电池的更换测量。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (4)

1.一种新型的方形电池尺寸测量的工装夹具，包括底板；其特征是：所述底板(6)首端和左端分别设有宽度刻度板(5)和长度刻度板(4)，所述宽度刻度板(5)和长度刻度板(4)通过移动槽(9)与宽度滑块(5-1)和长度滑块(4-1)滑动连接，所述底板(6)的右端对角处添置有厚度测量杆(3)，所述厚度测量杆(3)上装有厚度滑块(3-1)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的方形电池尺寸测量的工装夹具，其特征是：所述宽度滑块(5-1)由两块测量块组成，所述测量块通过旋转插销(5-2)相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型的方形电池尺寸测量的工装夹具，其特征是：所述宽度刻度板(5)下端连接有移动载板(7)，所述移动载板(7)内部掏有滑动轨道(7-1)，所述滑动轨道(7-1)通过滑动件(8)与底板(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型的方形电池尺寸测量的工装夹具，其特征是：所述底板(6)底部四角处装有移动滑轮(2)，所述宽度刻度板(5)的两侧装有扶手(1)，所述宽度刻度板(5)和长度刻度板(4)外部分别装有刻度显示器(10)。