CN207066282U - 一种尺寸测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种尺寸测量装置。尺寸测量装置包括底板，底板上固定设置有第一定位块、第二定位块、第一千分表及第二千分表，第一定位块与第二定位块相垂直，第一千分表的测量杆的自由端与第一定位块相对设置，第一定位块与第一千分表位于待测零件的两侧，第二千分表的测量杆的自由端与第二定位块相对设置，第二定位块与第二千分表位于待测零件的另外两侧。本实用新型中尺寸测量装置能够较准确地对待测零件的外形尺寸进行测量。

Description

一种尺寸测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量技术领域，尤其涉及一种尺寸测量装置。

背景技术

随着科技的进步，越来越的人们开始使用笔记本电脑，消费者对于笔记本电脑外形的要求也越来越高。为了适应消费者的需求，提高笔记本电脑的安装精度，在组装笔记本电脑之前需要对笔记本电脑的各个零部件进行尺寸的测量。笔记本电脑的上盖、屏幕边框、底盖及键盘边框在外型上均呈矩形，传统的测量方式是通过直尺进行测量，但是由于操作及对位的不精准，不能测得准确的尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种尺寸测量装置，能够较准确地对待测零件的外形尺寸进行测量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种尺寸测量装置，包括底板，所述底板上固定设置有第一定位块、第二定位块、第一千分表及第二千分表，所述第一定位块与所述第二定位块相垂直；所述第一千分表的测量杆的自由端与所述第一定位块相对设置，所述第一定位块与所述第一千分表位于待测零件的两侧；所述第二千分表的测量杆的自由端与所述第二定位块相对设置，所述第二定位块与所述第二千分表位于所述待测零件的另外两侧。

作为一种尺寸测量装置的优选方案，所述底板上转动连接有第一抵压块和第二抵压块，所述第一抵压块和所述第二抵压块抵压在所述待测零件的上表面。

作为一种尺寸测量装置的优选方案，所述第一抵压块的转动处与所述第一千分表位于所述待测零件的同侧，所述第二抵压块的转动处与所述第二千分表位于所述待测零件的同侧。

作为一种尺寸测量装置的优选方案，所述第一千分表与所述第二千分表的背面分别安装有第一垫板和第二垫板，所述第一垫板和所述第二垫板分别与所述底板固定连接，实现所述第一千分表与所述第二千分表的固定。

作为一种尺寸测量装置的优选方案，所述第一垫板与所述底板两者中，一个设置有第一卡凸，另一个设置有与所述第一卡凸相适配的第一滑槽，所述第一卡凸可沿所述第一滑槽滑动；

所述第二垫板与所述底板两者中，一个设置有第二卡凸，另一个设置有与所述第二卡凸相适配的第二滑槽，所述第二卡凸可沿所述第二滑槽滑动。

作为一种尺寸测量装置的优选方案，所述第一垫板与所述底板两者中，一个设置有第一螺纹孔，另一个设置有第一腰型孔，通过第一紧固件依次穿过所述第一螺纹孔和所述第一腰型孔，实现所述第一垫板与所述底板的固定；

所述第二垫板与所述底板两者中，一个设置有第二螺纹孔，另一个设置有第二腰型孔，通过第二紧固件依次穿过所述第二螺纹孔和所述第二腰型孔，实现所述第二垫板与所述底板的固定。

作为一种尺寸测量装置的优选方案，所述底板上设置有沿所述第一千分表的测量杆伸缩方向的第一刻度尺，所述第一刻度尺位于所述第一垫板的一侧，所述第一垫板上设置有第一基准线；

所述底板上设置有沿所述第二千分表的测量杆伸缩方向的第二刻度尺，所述第二刻度尺位于所述第二垫板的一侧，所述第二垫板上设置有第二基准线。

作为一种尺寸测量装置的优选方案，所述第一定位块与所述第二定位块分别为立方体。

作为一种尺寸测量装置的优选方案，所述第一垫板的侧壁上设置有第一限位块，所述底板上设置有与所述第一限位块相对的第一卡块；所述第二垫板的侧壁上设置有第二限位块，所述底板上设置有与所述第二限位块相对的第二卡块。

作为一种尺寸测量装置的优选方案，所述第一定位块与所述第二定位块分别与所述底板通过螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中尺寸测量装置上相互垂直的第一定位块与第二定位块分别与待测零件的侧面相抵接，用于实现待测零件的准确定位，当第一千分表与第二千分表的测量杆的自由端与待测零件相抵接时，分别读取第一千分表和第二千分表上的读数，获得第一千分表和第二千分表的压缩量；再利用第一千分表和第二千分表处于自然状态下测量杆的自由端与所相对的定位块之间的距离，加上分别相对应的压缩量，即可得到待测零件相对应的尺寸，能够较准确地对待测零件的外形尺寸进行测量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的尺寸测量装置的结构示意图。

图中标记如下：

1-底板；2-第一定位块；3-第二定位块；4-第一千分表；5-第二千分表；6-待测零件；7-第一抵压块；8-第二抵压块；9-第一垫板；10-第二垫板；11-第一刻度尺；12-第一基准线；13-第二刻度尺；14-第二基准线；15-第一限位块；16-第一卡块；17-第二限位块；18-第二卡块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型提供的尺寸测量装置，包括底板1，底板1上固定设置有第一定位块2、第二定位块3、第一千分表4及第二千分表5，第一定位块2与第二定位块3相垂直，第一千分表4的测量杆的自由端与第一定位块2相对设置，第一定位块2与第一千分表4位于待测零件6的两侧，第二千分表5的测量杆的自由端与第二定位块3相对设置，第二定位块3与第二千分表5位于待测零件6的另外两侧。本实用新型中尺寸测量装置上相互垂直的第一定位块2与第二定位块3分别与待测零件6的侧面相抵接，用于实现待测零件6的准确定位，当第一千分表4与第二千分表5的测量杆的自由端与待测零件6相抵接时，分别读取第一千分表4和第二千分表5上的读数，获得第一千分表4和第二千分表5的压缩量；再利用第一千分表4和第二千分表5处于自然状态下测量杆的自由端与所相对的定位块之间的距离，加上分别相对应的压缩量，即可得到待测零件6相对应的尺寸，能够较准确地对待测零件6的外形尺寸进行测量。具体地，第一定位块2与第二定位块3分别与底板1通过螺栓固定连接。

在本实施例中，底板1上转动连接有第一抵压块7和第二抵压块8，用于抵压待测零件6的上表面，防止待测零件6在测量的过程中与底板1的接触不紧密，能有效提高测量精度，保证测量的准确性。具体地，第一抵压块7的转动处与第一千分表4位于待测零件6的同侧，第二抵压块8的转动处与第二千分表5位于待测零件6的同侧，转动处与千分表在待测零件6的同侧，方便操作者的操作及对数据的观测。

在本实施例中，第一千分表4与第二千分表5的背面分别安装有第一垫板9和第二垫板10，第一垫板9和第二垫板10分别与底板1固定连接，实现第一千分表4与第二千分表5的位置的固定，使得第一千分表4与第二千分表5能够紧密固定在底板1上。

在本实施例中，第一垫板9上设置有第一卡凸，底板1上设置有与第一卡凸相适配的第一滑槽，第一卡凸可沿第一滑槽滑动，可以调节第一千分表4的测量杆的自由端与第一定位块2之间的距离，方便对于不同尺寸待测零件6的测量。此外，还可以是在底板1上设置有第一卡凸，第一垫板9上设置有与第一卡凸相适配的第一滑槽，也能达到方便测量不同待测零件6的作用。

同时，第二垫板10上第二卡凸，底板1上设置有与第二卡凸相适配的第二滑槽，第二卡凸可沿第二滑槽滑动，可以调节第二千分表5的测量杆的自由端与第二定位块3之间的距离，方便对于不同尺寸待测零件6的测量。此外，还可以是在底板上1设置有第二卡凸，第二垫板10上设置有与第二卡凸相适配的第二滑槽，也能达到方便测量不同待测零件6的作用。

在本实施例中，第一垫板9上设置有第一螺纹孔，底板1上设置有第一腰型孔，通过第一紧固件依次穿过第一螺纹孔和第一腰型孔，实现第一垫板9与底板1的固定。还可以是在底板1上设置有第一螺纹孔，第一垫板9上设置有第一腰型孔，也能实现第一垫板9与底板1的固定。第二垫板10上设置有第二螺纹孔，底板1上设置有第二腰型孔，通过第二紧固件依次穿过第二螺纹孔和第二腰型孔，实现第二垫板10与底板1的固定。还可以是在底板1上设置有第二螺纹孔，第二垫板10上设置有第二腰型孔，也能实现第二垫板10与底板1的固定。垫板与底板1的位置发生相对变化后的固定，能够有效提高检测待测零件6的精度，避免第一千分表4或第二千分表5位置变化而导致测量侧不准确。

在本实用新型中，底板1上设置有沿第一千分表4的测量杆伸缩方向的第一刻度尺11，第一刻度尺11位于第一垫板9的一侧，第一垫板9上设置有第一基准线12；底板1上设置有沿第二千分表5的测量杆伸缩方向的第二刻度尺13，第二刻度尺13位于第二垫板10的一侧，第二垫板10上设置有第二基准线14。调节第一垫板9和第二垫板10相对于底板1的位置后，通过读取第一基准线12所指第一刻度尺11的数值，第二基准线14所指第二刻度尺13的数值，获得调节量，通过加减调节量，可以获得精准的测量值。

在本实用新型中，第一定位块2与第二定位块3分别为立方体。第一垫板9的侧壁上设置有第一限位块15，底板1上设置有与第一限位块15相对的第一卡块16；第二垫板10的侧壁上设置有第二限位块17，底板1上设置有与第二限位块17相对的第二卡块18。通过设置第一限位块15及第一卡块16，调节第一垫板9的位置时，能够有效防止第一垫板9滑出底板1。通过设置第二限位块17和第二卡块18，在调节第二垫板10的位置时，防止第二垫板10滑出底板1。

注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种尺寸测量装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上固定设置有第一定位块(2)、第二定位块(3)、第一千分表(4)及第二千分表(5)，所述第一定位块(2)与所述第二定位块(3)相垂直；所述第一千分表(4)的测量杆的自由端与所述第一定位块(2)相对设置，所述第一定位块(2)与所述第一千分表(4)位于待测零件(6)的两侧；所述第二千分表(5)的测量杆的自由端与所述第二定位块(3)相对设置，所述第二定位块(3)与所述第二千分表(5)位于所述待测零件(6)的另外两侧。

2.根据权利要求1所述的尺寸测量装置，其特征在于，所述底板(1)上转动连接有第一抵压块(7)和第二抵压块(8)，所述第一抵压块(7)和所述第二抵压块(8)抵压在所述待测零件(6)的上表面。

3.根据权利要求2所述的尺寸测量装置，其特征在于，所述第一抵压块(7)的转动处与所述第一千分表(4)位于所述待测零件(6)的同侧，所述第二抵压块(8)的转动处与所述第二千分表(5)位于所述待测零件(6)的同侧。

4.根据权利要求1所述的尺寸测量装置，其特征在于，所述第一千分表(4)与所述第二千分表(5)的背面分别安装有第一垫板(9)和第二垫板(10)，所述第一垫板(9)和所述第二垫板(10)分别与所述底板(1)固定连接，实现所述第一千分表(4)与所述第二千分表(5)的固定。

5.根据权利要求4所述的尺寸测量装置，其特征在于，所述第一垫板(9)与所述底板(1)两者中，一个设置有第一卡凸，另一个设置有与所述第一卡凸相适配的第一滑槽，所述第一卡凸可沿所述第一滑槽滑动；

所述第二垫板(10)与所述底板(1)两者中，一个设置有第二卡凸，另一个设置有与所述第二卡凸相适配的第二滑槽，所述第二卡凸可沿所述第二滑槽滑动。

6.根据权利要求5所述的尺寸测量装置，其特征在于，所述第一垫板(9)与所述底板(1)两者中，一个设置有第一螺纹孔，另一个设置有第一腰型孔，通过第一紧固件依次穿过所述第一螺纹孔和所述第一腰型孔，实现所述第一垫板(9)与所述底板(1)的固定；

所述第二垫板(10)与所述底板(1)两者中，一个设置有第二螺纹孔，另一个设置有第二腰型孔，通过第二紧固件依次穿过所述第二螺纹孔和所述第二腰型孔，实现所述第二垫板(10)与所述底板(1)的固定。

7.根据权利要求6所述的尺寸测量装置，其特征在于，所述底板(1)上设置有沿所述第一千分表(4)的测量杆伸缩方向的第一刻度尺(11)，所述第一刻度尺(11)位于所述第一垫板(9)的一侧，所述第一垫板(9)上设置有第一基准线(12)；

所述底板(1)上设置有沿所述第二千分表(5)的测量杆伸缩方向的第二刻度尺(13)，所述第二刻度尺(13)位于所述第二垫板(10)的一侧，所述第二垫板(10)上设置有第二基准线(14)。

8.根据权利要求1～7任一项所述的尺寸测量装置，其特征在于，所述第一定位块(2)与所述第二定位块(3)分别为立方体。

9.根据权利要求4～7任一项所述的尺寸测量装置，其特征在于，所述第一垫板(9)的侧壁上设置有第一限位块(15)，所述底板(1)上设置有与所述第一限位块(15)相对的第一卡块(16)；所述第二垫板(10)的侧壁上设置有第二限位块(17)，所述底板(1)上设置有与所述第二限位块(17)相对的第二卡块(18)。

10.根据权利要求1～7任一项所述的尺寸测量装置，其特征在于，所述第一定位块(2)与所述第二定位块(3)分别与所述底板(1)通过螺栓固定连接。