CN110196024A - 一种汽车声学部件的滑移式激光测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车声学部件的滑移式激光测量装置，其包括底板，所述底板两侧边固定有Y向导轨，卡板的两端固定有安装座，所述安装座的底部通过滑块装配于所述Y向导轨上，所述垫板与导轨安装板之间设置有用于对卡板在Y向导轨上限位的Y向限位组件，所述卡板的一侧面上固定有X向导轨，激光测距仪通过滑动座安装于X向导轨上，所述滑动座与所述卡板之间设置有用于对激光测距仪在X向导轨上限位的X向限位组件，所述激光测距仪与外部设备通信连接。上述激光测量装置能够实现对备板类产品A面横向、纵向任意区域进行检测和直接读数，并且通过通信连接外部设备，直接生成检测结果，既提高了检测的效率，也方便了检测人员进行操作。
Description
技术领域
本发明属于汽车声学部件测量技术，尤其是涉及一种汽车声学部件的滑移式激光测量装置。
背景技术
汽车内饰件作为汽车部件产品中较重要的一种部件，经过国外几十年、国内近二十年的发展，目前其产品结构、制作工艺已趋于成熟、稳定。随着国内消费市场的逐渐成熟，作为消费者也更加注重驾驶时直接接触的内饰件产品的质量，这就要求内饰件厂家更加注重产品品质，为更好的管控产品品质，这就需要检具具有良好和高效的检测系统。针对备板类产品，实现对产品A面任何区域的面轮廓度检测，且将大量的检测结果快速生成，提高检测结果的精确性和检测效率，十分重要。
目前，现有的检具卡板测量机构无法同时进行横向和纵向检测，无法实现在任意区域进行测量并读取测量结果，并且无法通过连接外部设备速成检测结果。存在检测效率低和检测结果精确度低的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车声学部件的滑移式激光测量装置，以解决现有技术中针对备板类产品的面轮廓度检测存在检测效率低和检测结果精确度低的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种汽车声学部件的滑移式激光测量装置，其包括底板，所述底板两侧边处固定有导轨安装板，所述导轨安装板上固定有Y向导轨，卡板的两端固定有安装座，所述安装座的底部固定有垫板，所述垫板通过滑块装配于所述Y向导轨上，所述垫板与导轨安装板之间设置有用于对卡板在Y向导轨上限位的Y向限位组件，所述卡板的一侧面上固定有X向导轨，激光测距仪通过滑动座能滑动地安装于X向导轨上，所述滑动座与所述卡板之间设置有用于对激光测距仪在X向导轨上限位的X向限位组件，所述激光测距仪与外部设备通信连接。
特别地，所述底板上安装有用于对卡板位置进行较零的0位块。
特别地，所述Y向限位组件包括沿导轨安装板长度开设的位于Y向导轨外侧的若干个第一限位孔，配合第一限位孔于所述垫板开设有垫板通孔，第一限位销穿过垫板通孔插入对应的第一限位孔内对卡板在Y向限位。
特别地，所述X向限位组件包括沿卡板长度方向开设的位于X向导轨上方的若干个第二限位孔，滑动座上对应第二限位孔开设有卡板通孔，第二限位销穿过卡板通孔插入第二限位孔内对激光测距仪在X向限位。
特别地，所述Y向导轨和X向导轨的两端均设置有滑块限位板。
特别地，所述垫板上安装有三坐标测量辅助销。
本发明的有益效果为，与现有技术相比所述汽车声学部件的滑移式激光测量装置能够实现对备板类产品A面横向、纵向任意区域进行检测和直接读数，并且通过通信连接外部设备，直接生成检测结果，既提高了检测的效率，也方便了检测人员进行操作。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的汽车声学部件的滑移式激光测量装置的立体结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种汽车声学部件的滑移式激光测量装置包括底板1，底板1两侧边处固定有导轨安装板2，导轨安装板2上固定有Y向导轨3，卡板4的两端固定有安装座5，安装座5的底部固定有垫板6，垫板6通过滑块装配于Y向导轨3上，Y向导轨3的外侧沿导轨安装板2的长度方向开设有若干个第一限位孔7，配合第一限位孔7于垫板6开设有垫板通孔，操作卡板4使卡板4沿Y向导轨3移动到合适位置，第一限位销8穿过垫板通孔插入对应的第一限位孔7内对卡板4在Y向限位。
卡板4的一侧面上固定有X向导轨9，激光测距仪10通过滑动座11能滑动地安装于X向导轨9上，卡板4上沿其长度方向开设有位于X向导轨9上方的若干个第二限位孔12，滑动座11上对应第二限位孔12开设有卡板通孔，操作滑动座11使激光测距仪10移动到合适位置，第二限位销13穿过卡板通孔插入第二限位孔12内对激光测距仪10在X向限位。
激光测距仪与外部设备通信连接，通信方式可以采用有线或无线的任一种，外部设备可以采用笔记本或IPAD等电子产品，底板1上安装有用于对卡板4位置进行较零的0位块14，Y向导轨3和X向导轨9的两端均设置有滑块限位板15，垫板6上安装有三坐标测量辅助销16，第一限位孔7和第二限位孔12的一侧均标示有孔位信息标志。
测量使用时，将产品17放置到底板1上，拔掉第一限位销8，利用0位块14对卡板4位置进行较零后，沿Y向导轨3滑动卡板4，并利用激光测距仪10读数，同时拔掉卡板4上的第二限位销13，激光测距仪10能在X向导轨9上来回滑动，并进行读数，最终实现对备板类产品A面所有区域进行检测读数，且通过无线连接外部设备，生产检测内容报告。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种汽车声学部件的滑移式激光测量装置，其特征在于，其包括底板，所述底板两侧边处固定有导轨安装板，所述导轨安装板上固定有Y向导轨，卡板的两端固定有安装座，所述安装座的底部固定有垫板，所述垫板通过滑块装配于所述Y向导轨上，所述垫板与导轨安装板之间设置有用于对卡板在Y向导轨上限位的Y向限位组件，所述卡板的一侧面上固定有X向导轨，激光测距仪通过滑动座能滑动地安装于X向导轨上，所述滑动座与所述卡板之间设置有用于对激光测距仪在X向导轨上限位的X向限位组件，所述激光测距仪与外部设备通信连接。
2.根据权利要求1所述的汽车声学部件的滑移式激光测量装置，其特征在于，所述底板上安装有用于对卡板位置进行较零的0位块。
3.根据权利要求1所述的汽车声学部件的滑移式激光测量装置，其特征在于，所述Y向限位组件包括沿导轨安装板长度开设的位于Y向导轨外侧的若干个第一限位孔，配合第一限位孔于所述垫板开设有垫板通孔，第一限位销穿过垫板通孔插入对应的第一限位孔内对卡板在Y向限位。
4.根据权利要求1所述的汽车声学部件的滑移式激光测量装置，其特征在于，所述X向限位组件包括沿卡板长度方向开设的位于X向导轨上方的若干个第二限位孔，滑动座上对应第二限位孔开设有卡板通孔，第二限位销穿过卡板通孔插入第二限位孔内对激光测距仪在X向限位。
5.根据权利要求1所述的汽车声学部件的滑移式激光测量装置，其特征在于，所述Y向导轨和X向导轨的两端均设置有滑块限位板。
6.根据权利要求1所述的汽车声学部件的滑移式激光测量装置，其特征在于，所述垫板上安装有三坐标测量辅助销。
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