CN208430092U - 一种带有除渣功能的煤焦油储藏设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工技术领域，特别是一种带有除渣功能的煤焦油储藏设备，包括箱体和箱体上设置的进油口和出油口，箱体底面设置有除渣装置，除渣装置包括多个刮板在驱动装置的驱动下往复运动，将沉在箱体底部的固体杂质收集到箱体的一边，由排渣口排出。本实用新型提供的储藏设备，在箱体内设置除渣装置，对沉积在箱体内的固体杂质进行初步清理，采用刮板往复运动将杂质向箱体的一侧收集，同时在箱体内设置有加热器，保持煤焦油的流动性，经过初步除渣的煤焦油，可大大减少进入离心机的固体杂质，减少堵塞几率，有利于下一步煤焦油的加工。
Description
技术领域
本实用新型属于化工技术领域，特别是一种煤焦油储藏设备。
背景技术
中国是缺油、少气、相对富煤的国家，又是产煤大国，近年来随着煤化工的发展，作为副产品煤焦油的产量也逐年上升，目前煤焦油中，来自炼焦的高温焦油占80％，20％来自煤气发生炉和土法炼焦，属于低温焦油。由于煤焦油中含有大量的氨水、盐和固体杂质， 氨水、铵盐的存在还会使焦油馏分与水发生乳化，会分解成游离酸和氨，引起管道和设备的严重腐蚀，固体杂质主要是细煤粉、焦粉、和炭黑粉等，这些固体杂质会堵塞管道。同时随着石油资源的锐减，使得煤焦油的加工利用日益受到国家的重视。煤焦油是煤炭在热解过程中得到的液体副产品。对于利用价值较高的中低温煤焦油来说其主要含有脂肪烃类化合物、芳香烃类化合物和酚类化合物等。其中脂肪烃类化合物是汽油、柴油等燃料油的重要组成部分，是加氢制取高十六烷值柴油的优良原料；芳香烃类化合物有石油化工不能得到或不能经济得到的萘、蒽、菲和芘等高附加值精细化学品；酚类化合物是重要的化工原料，在合成纤维、工程塑料、农药、医药、防腐剂、增塑剂、香料及染料中间体等方面有着广泛的用途，属于高附加值精细化工产品。故如何高效、经济、环保的分离煤焦油已显得十分重要。
煤焦油在运到回收工厂进行处理前，需要先在储藏设备里进行储藏，由于煤焦油中含有大量的固体杂质，容易堵塞管道，在煤焦油进入预处理步骤时，要先采用离心机将固体杂质去除，由于煤焦油本身粘度较大，单单用离心机除渣效果有限。
实用新型内容
本实用新型为解决煤焦油中含有大量固体杂质，单靠离心机除渣不充分的问题，提供一种带有除渣功能的煤焦油储藏设备，在煤焦油进入离心机之前先进行一次除渣。
本实用新型为解决上述问题，采用的技术方案为：一种带有除渣功能的煤焦油储藏设备，包括箱体和箱体上设置的进油口和出油口，箱体底面设置有除渣装置，除渣装置包括多个刮板在驱动装置的驱动下往复运动，将沉在箱体底部的固体杂质收集到箱体的一边，由排渣口排出。
进一步地，箱体底部两端沿刮板往复运动方向设置有两个导向杆，横梁两端套在导向杆上并能够沿导向杆移动，刮板沿横梁方向依次排布。
进一步地，导向杆上设置有外螺纹，横梁与导向杆配合处设置有内螺纹，驱动装置采用电机驱动导向杆来回转动，从而驱动横梁往复运动。
进一步地，刮板一端与横梁铰接，铰接处两端均设置有限位块限制刮板的旋转角度。
进一步地，刮板上开有透油孔，减少刮板运动阻力。
进一步地，箱体底部设置成一端高一端低，低的一端为固体杂质收集端并设置排渣口。
进一步地，箱体侧壁设置有加热器对煤焦油进行加热保持其流动性。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型提供的储藏设备，在箱体内设置除渣装置，对沉积在箱体内的固体杂质进行初步清理，采用刮板往复运动将杂质向箱体的一侧收集，同时在箱体内设置有加热器，保持煤焦油的流动性，经过初步除渣的煤焦油，可大大减少进入离心机的固体杂质，减少堵塞几率，有利于下一步煤焦油的加工。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的箱体去掉端盖后的俯视图；
图3是本实用新型刮板向下运动的俯视图；
图4是本实用新型的图2的A局部放大视图。
附图标记：1-箱体、2-进油口、3-出油口、4-刮板、5-驱动装置、6-排渣口、7-导向杆、8-横梁、9-限位块、10-透油孔、11-加热器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体详细的说明。
如图1和图2所示，一种带有除渣功能的煤焦油储藏设备，包括箱体1和箱体1上设置的进油口2和出油口3，箱体1底面设置有除渣装置，除渣装置包括多个刮板4在驱动装置5的驱动下往缓慢的复运动，将沉在箱体1底部的固体杂质从左往右收集到箱体1的右边，由排渣口6排出。
进一步地，箱体1底部两端沿刮板4往复运动方向设置有两个导向杆7，横梁8两端套在导向杆7上并能够沿导向杆7移动，刮板4沿横梁8方向依次排布，导向杆7上设置有外螺纹，横梁8与导向杆7配合处设置有内螺纹，驱动装置5采用电机驱动导向杆7来回转动，从而驱动横梁8往复运动。
进一步地，如图4所示，刮板4一端与横梁8铰接，铰接处两端均设置有限位块9限制刮板4的旋转角度，如图2所示，横梁8带动刮板4向上运动，刮板4右端受煤焦油的阻力向下转动，受到限位块9的阻挡使刮板呈左高右低的角度，此时刮板向上移动，固体杂质被向右推动；如图3所示，横梁8到达最上端后开始向下运动，刮板4右端受煤焦油的阻力向上转动，受到限位块9的阻挡使刮板呈左低右高的角度，此时刮板4向下移动，侧固体杂质被向右推动。
进一步地，刮板4上开有透油孔10，能够让煤焦油透过，但是固体杂质不透过，能够减少刮板4运动阻力。
进一步地，箱体1底部设置成左端高右端低，右端为固体杂质收集端并设置排渣口6，同时横梁8也沿着底部倾斜设置，底面倾斜设置有助于固体杂质向右移动。
进一步地，箱体1侧壁设置有加热器11对煤焦油进行加热保持其流动性，特别是在冬天气温低的时候，需要加热保持煤焦油的流动性，刮板4才能够往复运动。
本实用新型储藏设备的工作过程：
将煤焦油从进油口3加入到箱体1中，如果气温较低，启动加热器11对煤焦油进行加热，同时启动驱动装置5的电机旋转，带动导向杆7旋转，横梁8由于与导向杆7螺纹配合，便沿着导向杆7缓慢向上移动，刮板4右端受煤焦油的阻力向下转动，受到限位块9的阻挡使刮板呈左高右低的角度，此时刮板向上移动，固体杂质被向右推动；横梁8到达最上端后开始缓慢向下运动，刮板4右端受煤焦油的阻力向上转动，受到限位块9的阻挡使刮板呈左低右高的角度，此时刮板4向下移动，侧固体杂质被向右推动；如此反复多次，将箱体1底部的固体杂质全部推动到最右侧，最后从排渣口6排出，完成对煤焦油的除渣。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (7)
1.一种带有除渣功能的煤焦油储藏设备，包括箱体（1）和箱体（1）上设置的进油口（2）和出油口（3），其特征在于：箱体（1）底面设置有除渣装置，除渣装置包括多个刮板（4）在驱动装置（5）的驱动下往复运动，将沉在箱体（1）底部的固体杂质收集到箱体（1）的一边，由排渣口（6）排出。
2.根据权利要求1所述的一种带有除渣功能的煤焦油储藏设备，其特征在于：所述箱体（1）底部两端沿刮板（4）往复运动方向设置有两个导向杆（7），横梁（8）两端套在导向杆（7）上并能够沿导向杆（7）移动，刮板（4）沿横梁（8）方向依次排布。
3.根据权利要求2所述的一种带有除渣功能的煤焦油储藏设备，其特征在于：所述导向杆（7）上设置有外螺纹，横梁（8）与导向杆（7）配合处设置有内螺纹，驱动装置（5）采用电机驱动导向杆（7）来回转动。
4.根据权利要求2或3所述的一种带有除渣功能的煤焦油储藏设备，其特征在于：所述刮板（4）一端与横梁（8）铰接，铰接处两端均设置有限位块（9）限制刮板（4）的旋转角度。
5.根据权利要求4所述的一种带有除渣功能的煤焦油储藏设备，其特征在于：所述刮板（4）上开有透油孔（10），减少刮板（4）运动阻力。
6.根据权利要求1所述的一种带有除渣功能的煤焦油储藏设备，其特征在于：所述箱体（1）底部设置成一端高一端低，低的一端为固体杂质收集端并设置排渣口（6）。
7.根据权利要求1所述的一种带有除渣功能的煤焦油储藏设备，其特征在于：所述箱体（1）侧壁设置有加热器（11）对煤焦油进行加热保持其流动性。
Priority Applications (1)
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| CN201820649212.6U CN208430092U (zh) | 2018-05-03 | 2018-05-03 | 一种带有除渣功能的煤焦油储藏设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201820649212.6U CN208430092U (zh) | 2018-05-03 | 2018-05-03 | 一种带有除渣功能的煤焦油储藏设备 |
Publications (1)
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| CN208430092U true CN208430092U (zh) | 2019-01-25 |
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Family Applications (1)
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| CN201820649212.6U Active CN208430092U (zh) | 2018-05-03 | 2018-05-03 | 一种带有除渣功能的煤焦油储藏设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208430092U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111265966A (zh) * | 2020-02-04 | 2020-06-12 | 苏合梅 | 一种废气裂解装置 |
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2018
- 2018-05-03 CN CN201820649212.6U patent/CN208430092U/zh active Active
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