CN202643631U - 螺旋刮板热解器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体为一种螺旋刮板热解器,包括热解炉,热解炉前端设有与热解炉的封闭炉腔连通的供热烟管,热解炉内固定有筒体,筒体内支撑有轴,轴上固定有螺旋刮板,轴伸出热解炉连接到调速器,调速器连有电机,筒体下方开有出渣口,筒体上方设有供料口。本申请实现了在热解过程中螺旋刮动焦油渣,使其受热均匀,减少焦油渣的固化,防止焦油渣与筒体粘结,提高了热传导率,优化了热媒体与被热解流体的动态工况,充分利用热媒体显热,尽量提高热传导系数,不但占地面积小、省能耗、节钢材、经济效益显著,而且全过程封闭,有很好的环保效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及热解焦油渣混合物和重质焦油的设备,具体为一种螺旋刮板热解器。
背景技术
为了充分利用煤炭资源,现已对煤炭进行化工综合利用,工艺形式分为气化、液化,其中最广泛使用的是干馏工艺,即焦化工艺。焦炭在生产过程中含有大量的焦粉、煤粉、焦油等,焦油废水随荒煤气的冷却循环水进入煤焦油冷却水池,这些混杂物长时间沉淀在煤焦油冷却水池底部形成池底泥,或称焦油渣。不同焦炉、不同干馏工艺和不同煤种所产出的池底泥其成分也不相同,但主要成分不变,液体固体各占一半。焦油渣含有多种碳氢化合物和焦油废水,易污染环境。焦油渣难于利用,早期处理方法是埋掉,此方法无法彻底解决污染问题。近年来大面积兴起了土法热解,即用大油罐作为热解设备,在罐底设置简易炉窑,明火加热,焦油渣受热分解成气体,再经过冷凝器冷却后,将焦油渣的焦油进行二次回收,从而谋取一定的经济收益。然而土法热解由于生产工艺落后,热传导性差,劳动强度大,生产率低,产生的废水、废气严重污染环境。
发明内容
本实用新型为了解决土法热解由于生产工艺落后,热传导性差,劳动强度大,生产率低,产生的废水、废气严重污染环境的问题,提供了一种螺旋刮板热解器。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:螺旋刮板热解器,包括热解炉,热解炉前端设有与热解炉的封闭炉腔连通的供热烟管,热解炉内固定有筒体,筒体内支撑有轴,轴上固定有螺旋刮板,轴伸出热解炉连接到调速器,调速器连有电机,筒体下方开有出渣口,筒体上方设有供料口。
使用时,将螺旋刮板热解器的供热烟管接到炉窑的烟气排放口,利用炉窑的热烟气通入热解炉进行加热,焦油渣通过供料口加入到筒体中,轴由电机带动并由调速器控制转动方向和速度。热解过程中,炉窑内的热烟气经过热解炉并对筒体内的焦油渣进行加热,轴带动螺旋刮板正反循环转动,刮动焦油渣使其受热均匀,并且减少焦油渣的固化,防止焦油渣与筒体粘结。热解产生的气体由导气管收集。热解完成后,轴带动螺旋刮板单向转动,推送废料由出渣口排出筒体。
本实用新型的有益效果如下:利用轴上设有螺旋刮板,并利用通入炉窑热烟气的热解炉进行加热,实现了在热解过程中螺旋刮动焦油渣,使其受热均匀,并且减少焦油渣的固化,防止焦油渣与筒体粘结。本实用新型提高了热传导率,优化了热媒体与被热解流体的动态工况,充分利用热媒体显热,尽量提高热传导系数,不但占地面积小、省能耗、节钢材、经济效益显著,而且全过程封闭,有很好的环保效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中热解炉的俯视结构示意图。
图中:图中:1-炉窑,2-供热烟管,3-支撑轮,4-轴,5-螺旋刮板,6-导气管,7-供料口,8-筒体,9-调速器,11-隔板,10-出渣口,12-热解炉。
具体实施方式
螺旋刮板热解器,包括热解炉12,热解炉12前端设有与热解炉12的封闭炉腔连通的供热烟管2,热解炉12内固定有筒体8,筒体8内支撑有轴4,轴4上固定有螺旋刮板5,轴4伸出热解炉12连接到调速器9,调速器9连有电机,筒体8下方开有出渣口10,筒体8上方设有供料口7。
具体实施过程中,轴4与筒体8内壁之间设有固定在轴4侧壁上的若干支撑轮3,支撑轮3沿轴4的侧壁均布且支撑轮3的轴线与轴4的轴线平行,支撑轮3与筒体8内壁接触支撑,这种结构保证了轴4的稳定性,并且耐高温。使用时需将螺旋刮板热解器的供气管接到炉窑1的供气口,炉窑1可以是专用炉窑也可以是具有其他功能的炉窑1,这样可以将炉窑1排出的热烟气加以重复利用。热解炉12的封闭炉腔内均布有若干隔板11,具体为隔板11将热解炉12炉腔划分为弓字形腔体。弓字形腔体可以使热烟气的热传导更为充分。
Claims (3)
1.一种螺旋刮板热解器,其特征在于:包括热解炉(12),热解炉(12)前端设有与热解炉(12)的封闭炉腔连通的供热烟管(2),热解炉(12)内固定有筒体(8),筒体(8)内支撑有轴(4),轴(4)上固定有螺旋刮板(5),轴(4)伸出热解炉(12)连接到调速器(9),调速器(9)连有电机,筒体(8)下方开有出渣口(10),筒体(8)上方设有供料口(7)。
2.根据权利要求1所述的螺旋刮板热解器,其特征在于:轴(4)与筒体(8)内壁之间设有固定在轴(4)侧壁上的若干支撑轮(3),支撑轮(3)沿轴(4)的侧壁均布且支撑轮(3)的轴线与轴(4)的轴线平行,支撑轮(3)与筒体(8)内壁接触支撑。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋刮板热解器,其特征在于:热解炉(12)的封闭炉腔内均布有若干隔板(11),具体为隔板(11)将热解炉(12)炉腔划分为弓字形腔体。
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2012
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130102 Termination date: 20160710 |
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