CN208427887U - 一种钢管焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管焊接装置，包括导轨机构，导轨机构包括若干连接块，连接块两端均焊接有衔接头，相邻的两个连接块上的衔接头之间通过铰链连接，连接块一侧一一对应连接有导板，导板下方设有一号轮，一号轮通过L型固定杆连接有焊接机安装板，导板对应的焊接机安装板的下侧面板通过若干一号连接杆连接有二号连接杆，二号连接杆两端均连接有二号轮，焊接机安装板下侧面板远离L型固定杆的一侧边中间处垂直连接有三号杆，三号杆下端连接有三号轮，焊接机安装板的上侧面板上固定有焊接机，有益效果：而本实用新型的焊接机则可以根据使用者的需要进行更换或者调整，灵活性高，适用范围广，是一种新型且实用的钢管焊接装置。

Description

一种钢管焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接技术领域，具体为一种钢管焊接装置。

背景技术

现有的技术中，钢管焊接装置多种多样，较小的钢管焊接装置一般都是手持式，虽然携带方便，但使用者比较耗费体力，而大型的焊接装置虽然减少了人力的输出，但不便于移动，存在改进，所以本实用新型提供一种钢管焊接装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管焊接装置，包括导轨机构，所述导轨机构包括若干连接块，所述连接块两端均焊接有衔接头，相邻的两个所述连接块上的衔接头之间通过铰链连接，所述连接块一侧一一对应连接有导板，所述导板下方设有一号轮，所述一号轮通过L型固定杆连接有焊接机安装板，所述导板对应的焊接机安装板的下侧面板通过若干一号连接杆连接有二号连接杆，所述二号连接杆两端均连接有二号轮，所述焊接机安装板下侧面板远离L型固定杆的一侧边中间处垂直连接有三号杆，所述三号杆下端连接有三号轮，所述焊接机安装板的上侧面板上固定有焊接机，所述焊接机一侧固定连接有四号杆，且所述四号杆远离焊接机的一端固定有焊接头。

优选的，所述连接块的下侧面板上一一对应固定有橡胶垫条。

优选的，所述一号轮与导板之间和二号轮与导板之间设有橡胶包皮，且所述橡胶包皮与导板之间粘接。

优选的，所述橡胶包皮的两端均连接有挡板，且所述挡板固定在导板上。

优选的，所述三号轮与焊接头分别设置在焊接机安装板相对的两侧，且所述三号轮的下端与橡胶垫条设置在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用者可以利用橡胶扎带或者钢丝绳缠绕在钢管上，然后将橡胶扎带或者钢丝绳的两端分别与导轨机构的两端连接，在收紧橡胶扎带或者钢丝绳进而将本实用新型固定在钢管上，该设计使得本实用新型适用于多种规格直径的钢管焊接工作，导轨机构在橡胶扎带或者钢丝绳的拉力作用下会完全贴合钢管侧壁，进而使得在导轨机构上运动的焊接机构可以贴合钢管运动，在此过程中，一号轮与二号轮可以将导板夹持在两轮之间，不仅可以进行初步定位，还不妨碍焊接机构的运动，而三号轮则用以确保焊接机构与钢管之间平行，原理是利用橡胶垫条与三号轮进行两点定位，此外，在使用者使用本实用新型时只需用手按住焊接机构，防止其掉落即可，较之一般的焊接装置大大减少了人力的输出，并且三号轮在此时也起到对焊接机构提供支撑力的作用，而本实用新型的焊接机则可以根据使用者的需要进行更换或者调整，灵活性高，适用范围广，是一种新型且实用的钢管焊接装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、导轨机构；2、连接块；3、衔接头；4、铰链；5、橡胶垫条；6、导板；7、橡胶包皮；8、挡板；9、一号轮；10、L型固定杆；11、焊接机安装板；12、一号连接杆；13、二号连接杆；14、二号轮；15、三号杆；16、三号轮；17、焊接机；18、四号杆；19、焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管焊接装置，包括导轨机构1，导轨机构1包括若干连接块2，连接块2两端均焊接有衔接头3，相邻的两个连接块2上的衔接头3之间通过铰链4连接，连接块2一侧一一对应连接有导板6，导板6下方设有一号轮9，一号轮9通过L型固定杆10连接有焊接机安装板11，导板6对应的焊接机安装板11的下侧面板通过若干一号连接杆12连接有二号连接杆13，二号连接杆13两端均连接有二号轮14，焊接机安装板11下侧面板远离L型固定杆10的一侧边中间处垂直连接有三号杆15，三号杆15下端连接有三号轮16，焊接机安装板11的上侧面板上固定有焊接机17，焊接机17一侧固定连接有四号杆18，且四号杆18远离焊接机17的一端固定有焊接头19。

连接块2的下侧面板上一一对应固定有橡胶垫条5，以便于防滑和定位。一号轮9与导板6之间和二号轮14与导板6之间设有橡胶包皮7，且橡胶包皮7与导板6之间粘接，以便于一号轮9和二号轮14移动。橡胶包皮7的两端均连接有挡板8，且挡板8固定在导板6上，以防止脱轨。三号轮16与焊接头19分别设置在焊接机安装板11相对的两侧，且三号轮16的下端与橡胶垫条5设置在同一水平面上，以便于定位。

使用时，使用者可以利用橡胶扎带或者钢丝绳缠绕在钢管上，然后将橡胶扎带或者钢丝绳的两端分别与导轨机构1的两端连接，在收紧橡胶扎带或者钢丝绳进而将本实用新型固定在钢管上，该设计使得本实用新型适用于多种规格直径的钢管焊接工作，导轨机构1在橡胶扎带或者钢丝绳的拉力作用下会完全贴合钢管侧壁，进而使得在导轨机构1上运动的焊接机构可以贴合钢管运动，在此过程中，一号轮9与二号轮14可以将导板6夹持在两轮之间，不仅可以进行初步定位，还不妨碍焊接机构的运动，而三号轮16则用以确保焊接机构与钢管之间平行，原理是利用橡胶垫条5与三号轮16进行两点定位，此外，在使用者使用本实用新型时只需用手按住焊接机构，防止其掉落即可，较之一般的焊接装置大大减少了人力的输出，并且三号轮16在此时也起到对焊接机构提供支撑力的作用，而本实用新型的焊接机则可以根据使用者的需要进行更换或者调整，灵活性高，适用范围广，是一种新型且实用的钢管焊接装置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢管焊接装置，包括导轨机构(1)，其特征在于，所述导轨机构(1)包括若干连接块(2)，所述连接块(2)两端均焊接有衔接头(3)，相邻的两个所述连接块(2)上的衔接头(3)之间通过铰链(4)连接，所述连接块(2)一侧一一对应连接有导板(6)，所述导板(6)下方设有一号轮(9)，所述一号轮(9)通过L型固定杆(10)连接有焊接机安装板(11)，所述导板(6)对应的焊接机安装板(11)的下侧面板通过若干一号连接杆(12)连接有二号连接杆(13)，所述二号连接杆(13)两端均连接有二号轮(14)，所述焊接机安装板(11)下侧面板远离L型固定杆(10)的一侧边中间处垂直连接有三号杆(15)，所述三号杆(15)下端连接有三号轮(16)，所述焊接机安装板(11)的上侧面板上固定有焊接机(17)，所述焊接机(17)一侧固定连接有四号杆(18)，且所述四号杆(18)远离焊接机(17)的一端固定有焊接头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置，其特征在于：所述连接块(2)的下侧面板上一一对应固定有橡胶垫条(5)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置，其特征在于：所述一号轮(9)与导板(6)之间和二号轮(14)与导板(6)之间设有橡胶包皮(7)，且所述橡胶包皮(7)与导板(6)之间粘接。

4.根据权利要求3所述的一种钢管焊接装置，其特征在于：所述橡胶包皮(7)的两端均连接有挡板(8)，且所述挡板(8)固定在导板(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置，其特征在于：所述三号轮(16)与焊接头(19)分别设置在焊接机安装板(11)相对的两侧，且所述三号轮(16)的下端与橡胶垫条(5)设置在同一水平面上。