CN208427676U - 一种塑铜线用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑铜线用切割装置，包括底座，底座的顶端通过支撑杆与顶板的底端固定连接，顶板底端的中部设有切割装置，顶板的一端设有第一固定装置，顶板的另一端设有第二固定装置，底座的一端固定设有安装座，安装座的顶端固定设有固定杆，底座顶部的两端均设有连接板，连接板的表面设有插入孔，底座顶端的一侧设有刻度线，本实用新型一种塑铜线用切割装置，通过设有的第一固定装置和第二固定装置便于对塑铜线的两端进行固定，防止在切割过程中造成塑铜线偏移，影响塑铜线的切割质量；通过设有的液压缸的液压杆的伸长带动切割刀向下移动对塑铜线进行切割，通过设有的切割槽可以防止切割刀对底座的顶端造成损伤。

Description

一种塑铜线用切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种塑铜线用切割装置，属于塑铜线生产技术领域。

背景技术

塑铜线学名是BV线，一般用途单芯硬导体无护套电力电缆，在塑铜线的生产过程中需要对塑铜线进行切割，但是目前都是通过人工进行切割，切割效率低，一般的切割装置对塑铜线进行切割时，不便于对塑铜线进行固定，容易造成塑铜线跑偏，存在切割误差，影响塑铜线的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑铜线用切割装置，以解决上述背景技术中提出的目前的塑铜线都是通过人工进行切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑铜线用切割装置，包括底座，所述底座的顶端通过支撑杆与顶板的底端固定连接，所述顶板底端的中部设有切割装置，所述顶板的一端设有第一固定装置，所述顶板的另一端设有第二固定装置，所述底座的一端固定设有安装座，所述安装座的顶端固定设有固定杆，所述底座顶部的两端均设有连接板，所述连接板的表面设有插入孔，所述底座顶端的一侧设有刻度线，所述底座的一侧设有控制面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定装置包括第一固定板，所述第一固定板的一侧与顶板的一端固定连接，所述第一固定板的另一侧固定设有第一步进电机，所述第一步进电机的传动轴穿过第一固定板与第一丝杆的一端固定连接，所述第一丝杆与第一移动板一侧设有的第一丝杆螺母螺纹连接，所述第一固定板通过第一导向柱与第一移动板穿插连接，所述第一移动板的底端通过第一电动伸缩杆与第一固定块的顶端固定连接，所述第一步进电机和第一电动伸缩杆分别通过控制面板表面设有的第一步进电机开关和第一电动伸缩杆开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定装置包括第二固定板，所述第二固定板的一侧与顶板的二另一端固定连接，所述第二固定板的另一侧固定设有第二步进电机，所述第二步进电机的传动轴穿过第二固定板与第二丝杆的一端固定连接，所述第二丝杆与第二移动板一侧设有的第二丝杆螺母螺纹连接，所述第二固定板通过第二导向柱与第二移动板穿插连接，所述第二移动板的底端通过第二电动伸缩杆与第二固定块的顶端固定连接，所述第二步进电机和第二电动伸缩杆分别通过控制面板表面设有的第二步进电机开关和第二电动伸缩杆开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一丝杆的另一端和第二丝杆的另一端均设有限位块，所述第一固定块和第二固定块均为半圆形固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割装置包括液压缸，所述液压缸的顶端与顶板底端的中部固定连接，所述液压缸的液压杆与切割刀安装架的顶端固定连接，所述切割刀安装架的底端安装有切割刀，所述底座的顶端设有与切割刀位置相对应的切割槽，所述液压缸通过控制面板表面设有的液压缸开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种塑铜线用切割装置，通过设有的第一固定装置和第二固定装置便于对塑铜线的两端进行固定，防止在切割过程中造成塑铜线偏移，影响塑铜线的切割质量；通过设有的液压缸的液压杆的伸长带动切割刀向下移动对塑铜线进行切割，通过设有的切割槽可以防止切割刀对底座的顶端造成损伤；通过设有的安装座和固定杆便于对线卷筒进行放置，且连接板的插入孔可以对塑铜线进行初步固定。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的第一固定块结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、液压缸；5、切割刀安装架；6、切割刀；7、切割槽；8、第一固定板；9、第一步进电机；10、第一丝杆；11、第一移动板；12、第一丝杆螺母；13、第一电动伸缩杆；14、第一固定块；15、第一导向柱；16、第二固定板；17、第二步进电机；18、第二丝杆；19、第二移动板；20、第二丝杆螺母；21、第二电动伸缩杆；22、第二固定块；23、第二导向柱；24、安装座；25、固定杆；26、连接板；27、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种塑铜线用切割装置，包括底座1，底座1的顶端通过支撑杆2与顶板3的底端固定连接，顶板3底端的中部设有切割装置，顶板3的一端设有第一固定装置，顶板3的另一端设有第二固定装置，底座1的一端固定设有安装座24，安装座24的顶端固定设有固定杆25，底座1顶部的两端均设有连接板26，连接板26的表面设有插入孔，底座1顶端的一侧设有刻度线，底座1的一侧设有控制面板27。

优选的，第一固定装置包括第一固定板8，第一固定板8的一侧与顶板3的一端固定连接，第一固定板8的另一侧固定设有第一步进电机9，第一步进电机9的传动轴穿过第一固定板8与第一丝杆10的一端固定连接，第一丝杆10与第一移动板11一侧设有的第一丝杆螺母12螺纹连接，第一固定板8通过第一导向柱15与第一移动板11穿插连接，第一移动板11的底端通过第一电动伸缩杆13与第一固定块14的顶端固定连接，第一步进电机9和第一电动伸缩杆13分别通过控制面板27表面设有的第一步进电机开关和第一电动伸缩杆开关与电源电性连接，通过第一固定装置便于对塑铜线的一端进行固定。

优选的，第二固定装置包括第二固定板16，第二固定板16的一侧与顶板3的二另一端固定连接，第二固定板16的另一侧固定设有第二步进电机17，第二步进电机17的传动轴穿过第二固定板16与第二丝杆18的一端固定连接，第二丝杆18与第二移动板19一侧设有的第二丝杆螺母20螺纹连接，第二固定板16通过第二导向柱23与第二移动板19穿插连接，第二移动板19的底端通过第二电动伸缩杆21与第二固定块22的顶端固定连接，第二步进电机17和第二电动伸缩杆21分别通过控制面板27表面设有的第二步进电机开关和第二电动伸缩杆开关与电源电性连接，通过第二固定装置便于对塑铜线的另一端进行固定。

优选的，第一丝杆10的另一端和第二丝杆18的另一端均设有限位块，第一固定块14和第二固定块22均为半圆形固定块，限位块可以对第一移动板11和第二移动板19的位置进行限定。

优选的，切割装置包括液压缸4，液压缸4的顶端与顶板3底端的中部固定连接，液压缸4的液压杆与切割刀安装架5的顶端固定连接，切割刀安装架5的底端安装有切割刀6，底座1的顶端设有与切割刀6位置相对应的切割槽7，液压缸4通过控制面板27表面设有的液压缸开关与电源电性连接，通过切割装置便于对塑铜线进行切割，且切割槽7可以防止切割刀6对底座1的顶端造成损伤。

具体使用时，本实用新型一种塑铜线用切割装置，首先工作人员将线卷筒放置到固定杆25上，工作人员将线头分别穿过两个连接板26的插入孔中，根据刻度线对切割的长度进行确定，通过第一步进电机开关开启第一步进电机9，通过第一步进电机9的传动轴转动带动第一移动板11前后移动，通过第一电动伸缩杆开关开启第一电动伸缩杆13，通过第一电动伸缩杆13的伸缩端伸长带动第一固定块14向下移动，对塑铜线进行固定；通过第二步进电机开关开启第二步进电机17，通过第二步进电机17的传动轴转动带动第二移动板19前后移动，通过第二电动伸缩杆开关开启第二电动伸缩杆21，通过第二电动伸缩杆12的伸缩端伸长带动第二固定块22向下移动，对塑铜线进行固定；通过液压缸开关开启液压缸4，通过液压缸4的液压杆伸长带动切割刀6向下移动对塑铜线进行切割，完成塑铜线的切割过程。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑铜线用切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端通过支撑杆(2)与顶板(3)的底端固定连接，所述顶板(3)底端的中部设有切割装置，所述顶板(3)的一端设有第一固定装置，所述顶板(3)的另一端设有第二固定装置，所述底座(1)的一端固定设有安装座(24)，所述安装座(24)的顶端固定设有固定杆(25)，所述底座(1)顶部的两端均设有连接板(26)，所述连接板(26)的表面设有插入孔，所述底座(1)顶端的一侧设有刻度线，所述底座(1)的一侧设有控制面板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种塑铜线用切割装置，其特征在于：所述第一固定装置包括第一固定板(8)，所述第一固定板(8)的一侧与顶板(3)的一端固定连接，所述第一固定板(8)的另一侧固定设有第一步进电机(9)，所述第一步进电机(9)的传动轴穿过第一固定板(8)与第一丝杆(10)的一端固定连接，所述第一丝杆(10)与第一移动板(11)一侧设有的第一丝杆螺母(12)螺纹连接，所述第一固定板(8)通过第一导向柱(15)与第一移动板(11)穿插连接，所述第一移动板(11)的底端通过第一电动伸缩杆(13)与第一固定块(14)的顶端固定连接，所述第一步进电机(9)和第一电动伸缩杆(13)分别通过控制面板(27)表面设有的第一步进电机开关和第一电动伸缩杆开关与电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑铜线用切割装置，其特征在于：所述第二固定装置包括第二固定板(16)，所述第二固定板(16)的一侧与顶板(3)的二另一端固定连接，所述第二固定板(16)的另一侧固定设有第二步进电机(17)，所述第二步进电机(17)的传动轴穿过第二固定板(16)与第二丝杆(18)的一端固定连接，所述第二丝杆(18)与第二移动板(19)一侧设有的第二丝杆螺母(20)螺纹连接，所述第二固定板(16)通过第二导向柱(23)与第二移动板(19)穿插连接，所述第二移动板(19)的底端通过第二电动伸缩杆(21)与第二固定块(22)的顶端固定连接，所述第二步进电机(17)和第二电动伸缩杆(21)分别通过控制面板(27)表面设有的第二步进电机开关和第二电动伸缩杆开关与电源电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑铜线用切割装置，其特征在于：所述第一丝杆(10)的另一端和第二丝杆(18)的另一端均设有限位块，所述第一固定块(14)和第二固定块(22)均为半圆形固定块。

5.根据权利要求1所述的一种塑铜线用切割装置，其特征在于：所述切割装置包括液压缸(4)，所述液压缸(4)的顶端与顶板(3)底端的中部固定连接，所述液压缸(4)的液压杆与切割刀安装架(5)的顶端固定连接，所述切割刀安装架(5)的底端安装有切割刀(6)，所述底座(1)的顶端设有与切割刀(6)位置相对应的切割槽(7)，所述液压缸(4)通过控制面板(27)表面设有的液压缸开关与电源电性连接。