CN208427383U - 一种固体废弃物的风选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废弃物的风选装置，包括风选筒，所述风选筒一侧固定有第三风机，风选筒另一侧开设有排风口，风选筒顶部设有粉碎机外壳，粉碎机外壳内设有粉碎辊，粉碎机外壳顶部设有进料口，所述风选筒顶部设有位于粉碎辊正下方的粉碎出口，所述风选筒底部设有第一出料管和第二出料管，第一出料管内部焊接有第一隔块，第二出料管内部焊接有第二隔块，所述第一隔块正下方设有第一进风管，第二隔块正下方设有第二进风管，所述第一进风管固定连接有第一风机，第二进风管固定连接有第二风机。本实用新型通过第一隔块和第二隔块，使得第一出风管和第二出风管不会被物料堵住，粉碎辊使得物料颗粒较为均匀，避免过大的颗粒进入。

Description

一种固体废弃物的风选装置

技术领域

本实用新型涉及风选装置技术领域，尤其涉及一种固体废弃物的风选装置。

背景技术

风力分选简称风选，又称气流分选，是以空气为分选介质，将轻物料从较重物料中分离出来一种方法。风选实质上包含两个分离过程：分离出具有低密度、空气阻力大的轻质部分和具有高密度、空气阻力小的重质部份。然而传统风选装置在风选过程中对物料的搅动不充分，不利于分离，使得分离效果不够好，且物料的颗粒大小往往差别很大，分离效果差，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有问题，而提出的一种固体废弃物的风选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固体废弃物的风选装置，包括风选筒，所述风选筒一侧外壁螺栓固定有第三风机，风选筒的另一侧开设有排风口，所述排风口外部连接有收集袋，所述第三风机上设有穿过风选筒的进风管，风选筒顶部设有靠近第三风机的粉碎机外壳，所述粉碎机外壳内设有粉碎辊，粉碎机外壳顶部设有进料口，所述风选筒顶部设有位于粉碎辊正下方的粉碎出口，所述风选筒底部设有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管内部焊接有第一隔块，第二出料管内部焊接有第二隔块，所述第一隔块正下方设有第一进风管，第二隔块正下方设有第二进风管，所述第一进风管固定连接有第一风机，第二进风管固定连接有第二风机。

优选的，所述风选筒顶部设有型号为AT89S52的控制器，所述风选筒的竖截面为圆形。

优选的，所述第一出料管和第二出料管横截面均为方形结构，第一出料管和第二出料管内的风向为自下而上，第三风机向风选筒内吹风。

优选的，所述收集袋的材质为麻布，且收集袋开口处设有收口绳。

优选的，所述第一隔块和第二隔块的竖截面为三角形，且呈倒三角放置，第一隔块与第一出料管以及第二隔块与第二出料管之间有空隙。

本实用新型的有益效果是：通过第一隔块和第二隔块，使得第一出风管和第二出风管不会被物料堵住，第一风机、第二风机和第三风机的配合，充分搅动物料，粉碎辊使得物料颗粒较为均匀，避免过大的颗粒进入，本设备结构简单，设计合理，可有效降低成本，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固体废弃物的风选装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种固体废弃物的风选装置的第一出料管内部结构示意图。

图中：1收集袋、2风选筒、3控制器、4粉碎机外壳、5进料口、6粉碎辊、7第三风机、8第一出料管、9粉碎出口、10第一隔块、11排风口、12第二隔块、13第二风机、14第一进风管、15第一风机、16第二进风管、17第二出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种固体废弃物的风选装置，包括风选筒2，风选筒2一侧外壁螺栓固定有第三风机7，风选筒2的另一侧开设有排风口11，排风口11外部连接有收集袋1，第三风机7上设有穿过风选筒2的进风管，风选筒2顶部设有靠近第三风机7的粉碎机外壳4，粉碎机外壳4内设有粉碎辊6，粉碎机外壳4顶部设有进料口5，风选筒2顶部设有位于粉碎辊6正下方的粉碎出口9，风选筒2底部设有第一出料管8和第二出料管17，第一出料管8内部焊接有第一隔块10，第二出料管内部焊接有第二隔块12，第一隔块10正下方设有第一进风管14，第二隔块12正下方设有第二进风管16，第一进风管14固定连接有第一风机15，第二进风管16固定连接有第二风机13；风选筒2顶部设有型号为AT89S52的控制器3，风选筒2的竖截面为圆形；第一出料管8和第二出料管17横截面均为方形结构，第一出料管8和第二出料管17内的风向为自下而上，第三风机7向风选筒2内吹风；收集袋1的材质为麻布，且收集袋1开口处设有收口绳；第一隔块10和第二隔块12的竖截面为三角形，且呈倒三角放置，第一隔块10与第一出料管8以及第二隔块12与第二出料管17之间有空隙。

本实用新型的有益效果是：通过第一隔块和第二隔块，使得第一出风管和第二出风管不会被物料堵住，第一风机、第二风机和第三风机的配合，充分搅动物料，粉碎辊使得物料颗粒较为均匀，避免过大的颗粒进入，本设备结构简单，设计合理，可有效降低成本，便于推广。

本实施例中，粉碎辊6与电机连接，通过粉碎辊6的物料颗粒较为均匀，风选筒2底部内壁设有三个斜槽，斜槽位于第一出料管8和第二出料管17两侧和两出料口之间，避免了物料在风选筒2内部堆积，控制器3控制第一风机15、第二风机13和第三风机7工作，且三个风机的风速可以调节，收集袋1可以从排风口11上取出，收集袋1通过收集袋1上的收口绳拴在排风口11上。

工作原理：物料从进料口5进入，通过粉碎辊6将物料粉碎，同时使得物料均匀的进入风选筒2内，通过控制器3调节第一风机15，第二风机13和第三风机7的风速，其中，第一风机15的的输出风速大于第二风机13的输出风速，因此第一出料管8中出来的为重质料，第二出料管17中出来的为中质料，从排风口11排出的为轻质料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种固体废弃物的风选装置，包括风选筒(2)，其特征在于，所述风选筒(2)一侧外壁螺栓固定有第三风机(7)，风选筒(2)的另一侧开设有排风口(11)，所述排风口(11)外部连接有收集袋(1)，所述第三风机(7)上设有穿过风选筒(2)的进风管，风选筒(2)顶部设有靠近第三风机(7)的粉碎机外壳(4)，所述粉碎机外壳(4)内设有粉碎辊(6)，粉碎机外壳(4)顶部设有进料口(5)，所述风选筒(2)顶部设有位于粉碎辊(6)正下方的粉碎出口(9)，所述风选筒(2)底部设有第一出料管(8)和第二出料管(17)，所述第一出料管(8)内部焊接有第一隔块(10)，第二出料管(17)内部焊接有第二隔块(12)，所述第一隔块(10)正下方设有第一进风管(14)，第二隔块(12)正下方设有第二进风管(16)，所述第一进风管(14)固定连接有第一风机(15)，第二进风管(16)固定连接有第二风机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物的风选装置，其特征在于，所述风选筒(2)顶部设有型号为AT89S52的控制器(3)，所述风选筒(2)的竖截面为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物的风选装置，其特征在于，所述第一出料管(8)和第二出料管(17)横截面均为方形结构，第一出料管(8)和第二出料管(17)内的风向为自下而上，第三风机(7)向风选筒(2)内吹风。

4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物的风选装置，其特征在于，所述收集袋(1)的材质为麻布，且收集袋(1)开口处设有收口绳。

5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物的风选装置，其特征在于，所述第一隔块(10)和第二隔块(12)的竖截面为三角形，且呈倒三角放置，第一隔块(10)与第一出料管(8)以及第二隔块(12)与第二出料管(17)之间有空隙。