CN209968623U - 一种粉末涂料生产用分离器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料生产用分离器,包括主磨机、旋风分离器和细粉收集箱,所述主磨机内部末端安装有磨件,所述磨件底部固定连接有电机,所述主磨机右侧中部互通冷风管,所述冷风管输出端互通冷风机,所述主磨机中部开口端安装有过滤箱,所述主磨机右侧顶端互通进料口,所述主磨机中部卡扣连接有维修口,所述主磨机左侧底部固定连接有集尘箱,所述主磨机顶端通过引风管A互通旋风分离器。本实用新型可以将大颗粒粉末涂料直接过滤回磨件继续研磨,使研磨更充分更简单,在工作完成之后可以直接对磨件进行吹扫,达到及时清理主磨机的作用,保证了主磨机的使用寿命,适合被广泛推广及使用。

Description

一种粉末涂料生产用分离器
技术领域
本实用新型涉及一种分离器,特别涉及一种粉末涂料生产用分离器。
背景技术
粉末涂料及其涂装技术是十多年来在我国迅速发展的一项新工艺、新技术,具有节省能源和资源,减少环境污染,工艺简便,易实现自动化,涂层坚固耐用,粉末可回收再用的特点。
目前,我国在粉末涂料行业,采用粉末涂料研磨自动生产设备对原涂料半成品颗粒进行破碎、分离及打包的工作。传统的生产过程中由于引风机的风力不容易控制,通常会将研磨的不够充分的粉末涂料也一并抽入旋风分离器中进行分离,在经过筛分之后将颗粒较大的粉末回收进一步研磨,这无形中增大了生产的负荷。另一方面在生产过程中最头疼的问题莫过于清机工作,对于生产不同体系或颜色差异大的粉末更是要严格清理,尤其是磨机,稍有不干净就易出现杂点,甚至缩孔现象。为此,我们提出一种粉末涂料生产用分离器。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种粉末涂料生产用分离器,可以将大颗粒粉末涂料直接过滤回磨件继续研磨,使研磨更充分更简单,在工作完成之后可以直接对磨件进行吹扫,达到及时清理主磨机的作用,保证了主磨机的使用寿命,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种粉末涂料生产用分离器,包括主磨机、旋风分离器和细粉收集箱,所述主磨机内部末端安装有磨件,所述磨件底部固定连接有电机,所述主磨机右侧中部互通冷风管,所述冷风管输出端互通冷风机,所述主磨机中部开口端安装有过滤箱,所述主磨机右侧顶端互通进料口,所述主磨机中部卡扣连接有维修口,所述主磨机左侧底部固定连接有集尘箱,所述主磨机顶端通过引风管A互通旋风分离器,所述旋风分离器中部卡扣连接有分级筛,所述旋风分离器顶端互通引风管C,所述引风管C输出端互通细粉收集箱。
进一步地,所述旋风分离器底部通过排气管互通产品收集箱。
进一步地,所述细粉收集箱左侧中部互通引风管B,所述引风管B输出管互通引风机。
进一步地,所述旋风分离器内侧壁贯穿外旋气流通道,所述外旋气流通道内侧壁互通内旋气流通道。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过在主磨机中部开口端安装有过滤箱,旋风分离器中部卡扣连接有分级筛,分级筛可以将大颗粒粉末涂料直接过滤回到磨件上继续研磨,从而避免了分离器分离之后再筛分的过程,使研磨更充分更简单,主磨机内部末端安装有磨件,磨件底部固定连接有电机,主磨机右侧中部互通冷风管,冷风管输出端互通冷风机,冷风机的设置一方面可以降低主磨机内部的温度,避免较高温度下粉末涂料软化粘连对主磨机内部原件的损耗。
、本实用新型通过在主磨机左侧底部固定连接有集尘箱,主磨机顶端通过引风管A互通旋风分离器,旋风分离器顶端互通引风管C,引风管C输出端互通细粉收集箱,细粉收集箱可以在工作完成之后直接对磨件进行吹扫,达到及时清理主磨机的作用,保证了主磨机的使用寿命,通过设有旋风分离器,旋风分离器内侧壁贯穿外旋气流通道,外旋气流通道内侧壁互通内旋气流通道,旋风分离器结构使得粉末回收过程较细化,较利于分离出小颗粒便于直接回收使用的粉末涂料,实现逐级回收,回收效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种粉末涂料生产用分离器的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种粉末涂料生产用分离器的旋风分离器结构示意图。
图中:1、主磨机;2、冷风机;3、冷风管;4、进料口;5、过滤箱;6、磨件;7、电机;8、维修口;9、集尘箱;10、挡板;11、旋风分离器;12、产品收集箱;13、引风管A;14、细粉收集箱;15、引风机;16、引风管B;17、引风管C;18、分级筛;19、排气管;20、内旋气流通道;21、外旋气流通道。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种粉末涂料生产用分离器,包括主磨机1、旋风分离器11和细粉收集箱14,所述主磨机1内部末端安装有磨件6,所述磨件6底部固定连接有电机7,所述主磨机1右侧中部互通冷风管3,所述冷风管3输出端互通冷风机2,所述主磨机1中部开口端安装有过滤箱5,所述主磨机1右侧顶端互通进料口4,所述主磨机1中部卡扣连接有维修口8,所述主磨机1左侧底部固定连接有集尘箱9,所述主磨机1顶端通过引风管A13互通旋风分离器11,所述旋风分离器11中部卡扣连接有分级筛18,所述旋风分离器11顶端互通引风管C17,所述引风管C17输出端互通细粉收集箱14。
其中,所述旋风分离器11底部通过排气管19互通产品收集箱12。
其中,所述细粉收集箱14左侧中部互通引风管B16,所述引风管B16输出管互通引风机15。
其中,所述旋风分离器11内侧壁贯穿外旋气流通道21,所述外旋气流通道21内侧壁互通内旋气流通道20。
需要说明的是,本实用新型为一种粉末涂料生产用分离器,提供一种粉末涂料分离装置,主要解决了将大颗粒粉末涂料直接过滤回磨件继续研磨,使研磨更充分更简单,在工作完成之后可以直接对磨件进行吹扫,达到及时清理主磨机的作用,保证了主磨机的使用寿命,为达到上述目的,本实用新型通过在主磨机1中部开口端安装有过滤箱5,旋风分离器11中部卡扣连接有分级筛18,分级筛18可以将大颗粒粉末涂料直接过滤回到磨件上继续研磨,从而避免了分离器分离之后再筛分的过程,使研磨更充分更简单,主磨机1内部末端安装有磨件6,磨件6底部固定连接有电机7,主磨机1右侧中部互通冷风管3,冷风管3输出端互通冷风机2,冷风机2的设置一方面可以降低主磨机1内部的温度,避免较高温度下粉末涂料软化粘连对主磨机内部原件的损耗,通过在主磨机1左侧底部固定连接有集尘箱9,主磨机1顶端通过引风管A13互通旋风分离器11,旋风分离器11顶端互通引风管C17,引风管C17输出端互通细粉收集箱14,细粉收集箱14可以在工作完成之后直接对磨件6进行吹扫,达到及时清理主磨机1的作用,保证了主磨机1的使用寿命,通过设有旋风分离器11,旋风分离器11内侧壁贯穿外旋气流通道21,外旋气流通道21内侧壁互通内旋气流通道20,旋风分离器11结构使得粉末回收过程较细化,较利于分离出小颗粒便于直接回收使用的粉末涂料,实现逐级回收,回收效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种粉末涂料生产用分离器,包括主磨机(1)、旋风分离器(11)和细粉收集箱(14),其特征在于:所述主磨机(1)内部末端安装有磨件(6),所述磨件(6)底部固定连接有电机(7),所述主磨机(1)右侧中部互通冷风管(3),所述冷风管(3)输出端互通冷风机(2),所述主磨机(1)中部开口端安装有过滤箱(5),所述主磨机(1)右侧顶端互通进料口(4),所述主磨机(1)中部卡扣连接有维修口(8),所述主磨机(1)左侧底部固定连接有集尘箱(9),所述主磨机(1)顶端通过引风管A(13)互通旋风分离器(11),所述旋风分离器(11)中部卡扣连接有分级筛(18),所述旋风分离器(11)顶端互通引风管C(17),所述引风管C(17)输出端互通细粉收集箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用分离器,其特征在于:所述旋风分离器(11)底部通过排气管(19)互通产品收集箱(12)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用分离器,其特征在于:所述细粉收集箱(14)左侧中部互通引风管B(16),所述引风管B(16)输出管互通引风机(15)。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用分离器,其特征在于:所述旋风分离器(11)内侧壁贯穿外旋气流通道(21),所述外旋气流通道(21)内侧壁互通内旋气流通道(20)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113231178A (zh) * 2021-05-24 2021-08-10 山东尚核电力科技有限公司 一种耐高温粉末涂料的加工设备及加工方法

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