CN208425907U - 电磁炉锅具及其电磁炉炊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁炉锅具及其电磁炉炊具，电磁炉锅具包括锅体(10)、手柄(70)和测温组件(20)，所述手柄(70)内设有与测温组件(20)相连的控制板(50)，所述锅体(10)的锅底(11)开设用于安装所述测温组件的凹槽(111)，且所述测温组件(20)位于所述凹槽(111)中的部分在所述锅底(11)裸露，本实用新型提供的电磁炉锅具解决了现有电磁炉炊具中在锅底安装温度传感器时由于需要在锅底开设安装孔造成温度传感器在锅底安装难度较大的问题。

Description

电磁炉锅具及其电磁炉炊具

技术领域

本实用新型涉及一种烹饪用具，特别涉及一种电磁炉锅具及其电磁炉炊具。

背景技术

电磁炉已成为一种广泛使用的烹饪器具，电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具，由高频感应线圈盘(即励磁线圈)、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分组成，使用时，线圈盘中通入交变电流，线圈周围便产生一交变磁场，交变磁场的磁力线大部分通过金属锅体，在锅底中产生大量涡流，从而产生烹饪所需的热，其中，为了在电磁炉使用过程中更好地控制加热功率，需要对加热锅具内的温度进行检测。

目前，专利(CN201079267Y)公开了一种可智能控温的电磁炉炊具，具体公开(如图1所示)：由带手柄3的锅具1和电磁炉具2组成，锅具1底部内侧设有温度传感器4，在锅具1上还设有测温电路5、无线信号发射电路6和直流电源7，温度传感器4、无线信号发射电路6和直流电源7分别与测温电路5电路连接，测温电路5、无线信号发射电路6和直流电源7隐藏安装在手柄3内；在电磁炉具2内设有与无线信号发射电路6相适应的无线信号接收电和控制电路，无线信号接收电路电路连接控制电路，电磁炉具2的加热器通过控制电路的输出信号控制，控制电路设有温度设定钮10，用来调节锅具1内需要达到的温度；控制电路设有温度显示器11，可同步显示锅具1内的即时温度，方便观察。

然而，上述电磁炉中，温度传感器4是位于锅具1底部内侧中，这样需在锅具1底部开设容纳温度传感器4的测温孔，但是当锅具的底部厚度较薄时，在锅具的底部开设测温孔时难度较大，从而使得温度传感器在锅具1底部安装时的安装难度增大。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的电磁炉炊具中温度传感器在锅底底部安装时难度增大的至少一个问题，本实用新型提供一种测温组件易安装的电磁炉锅具及其电磁炉炊具。

本实用新型提供一种电磁炉锅具，包括锅体、手柄和测温组件，所述手柄内设有与测温组件相连的控制板，其中，所述锅体的锅底开设用于安装所述测温组件的凹槽，且所述测温组件位于所述凹槽中的部分在所述锅底裸露。

通过在锅体的锅底开设用于安装测温组件的凹槽，所述测温组件位于所述凹槽中的部分在所述锅底裸露，这样凹槽的槽口与锅底是贯通的，在较薄的锅底开设时，凹槽开设的难度低于孔的开设难度，从而使得测温组件在锅底安装难度降低，避免了在锅底上开设安装测温组件的安装孔而造成安装难度增大的问题，因此，本实施例的电磁炉锅具，测温组件在锅底安装时只需开设与锅底贯通的凹槽即可，与现有技术中在锅底开设安装孔相比，开设凹槽的难度低于开设孔的难度，测温组件的安装难度降低，实现了测温组件在锅底易于安装的目的，同时，测温组件安装在凹槽中时，测温组件位于凹槽中的部分在锅底裸露着，这样更易对测温组件进行检查，因此，本实施例提供的电磁炉锅具，解决了现有电磁炉炊具中由于需要在锅底开设安装孔造成温度传感器在锅底安装难度较大的问题。

可选的，还包括：可供所述测温组件采温端插入的可导热的安装块，且所述安装块设置在所述凹槽中。

可选的，所述安装块上开设用于安装所述采温端的盲孔。

可选的，所述安装块的顶端和底端均具有与所述盲孔相通的缺口。

可选的，所述盲孔的孔径介于1-5mm。

可选的，所述安装块的底面与所述锅体的锅底平齐。

可选的，所述凹槽的宽度介于3-20mm。

可选的，所述凹槽的槽深介于2-5mm。

可选的，所述凹槽的一端朝向所述锅底的中心，所述凹槽的另一端朝向所述锅体的外侧面。

可选的，所述安装块通过焊接方式固定在所述凹槽中。

本实用新型还提供一种电磁炉炊具，至少包括电磁炉和上述所述的电磁炉锅具。

通过包括上述电磁炉锅具，使得电磁炉炊具既实现了对烹煮过程的准确控制，同时降低了测温组件在锅底安装的难度。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1是现有电磁炉炊具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的电磁炉锅具的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的电磁炉锅具的剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例一提供的电磁炉锅具中锅底的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一提供的电磁炉锅具中锅底、安装块以及测温组件的拆分结构示意图；

图6是本实用新型实施例一提供的电磁炉锅具中锅底、安装块以及测温组件的安装结构示意图；

图7是本实用新型实施例一提供的电磁炉锅具中锅底的剖面结构示意图；

图8是本实用新型实施例一提供的电磁炉锅具中锅底的又一剖面结构示意图；

图9是本实用新型实施例一提供的电磁炉锅具中安装块的立体结构示意图；

图10是本实用新型实施例一提供的电磁炉锅具中测温组件的剖面结构示意图；

图11是本实用新型实施例二提供的电磁炉炊具的剖面结构示意图。

附图标记说明：

电磁炉锅具-100；

锅体-10；

锅底-11；

凹槽-111；

测温组件-20；

外壳-21；

采温端-201；

开口端-202；

测温元件-22；

引线-23；

手柄座-40；

控制板-50；

供电单元-60；

手柄-70；

手柄盖-71；

安装块-80；

盲孔-81；

缺口-82；

电磁炉-200；

线圈盘-210；

温度传感器-220；

底壳-230；

面板-240；

上盖-250；

控制单元-260。

具体实施方式

实施例一

图2是本实用新型实施例一提供的电磁炉锅具的俯视结构示意图；图3是本实用新型实施例一提供的电磁炉锅具的剖面结构示意图；图4是本实用新型实施例一提供的电磁炉锅具中锅底的结构示意图；图5是本实用新型实施例一提供的电磁炉锅具中锅底、安装块以及测温组件的拆分结构示意图；图6是本实用新型实施例一提供的电磁炉锅具中锅底、安装块以及测温组件的安装结构示意图；图7是本实用新型实施例一提供的电磁炉锅具中锅底的剖面结构示意图；图8是本实用新型实施例一提供的电磁炉锅具中锅底的又一剖面结构示意图；图9是本实用新型实施例一提供的电磁炉锅具中安装块的立体结构示意图；图10是本实用新型实施例一提供的电磁炉锅具中测温组件的剖面结构示意图，如图2-10所示，电磁炉锅具包括：锅体10和设在锅体10上的手柄70，手柄70内设有控制板50，测温组件20与控制板50相连，测温组件20用于对锅体10的温度直接进行检测，并将检测获得的锅体10温度传输给控制板50，控制板50将测温组件20获得的锅体10温度传输给电磁炉内的控制单元，电磁炉内的控制单元根据锅体10的温度控制加热功率，例如若锅体10的温度较高，则可以控制电磁炉内的加热功率降低，若锅体10内的温度较低，则可以控制电磁炉内的加热功率增大，为了准确地获取锅体10内的温度，可以将测温组件20的采温端设在锅体10的锅底内，即测温组件20直接对锅体10的锅底温度进行检测，这样测温组件20获得的锅体10温度与锅体10内的温度几乎接近，电磁率根据测温组件20检测到的温度对烹煮过程进行控制时可以实现对烹煮过程的准确控制，避免由于锅体10的温度检测不准确导致电磁炉内的控制单元出现误判现象。

其中，若测温组件20在锅体10的锅底11设置时，需在锅底内可供容纳测温组件20采温端的安装孔，然而锅体10的锅底往往较薄，这样使得锅底内开设安装孔的难度增大，为此，本实施例中，为了降低测温组件20在锅底安装的难度，具体的，如图4-9所示，锅体10的锅底11开设用于设置测温组件20的凹槽111，且所述测温组件20位于所述凹槽111中的部分在所述锅底11裸露，即本实施例中，测温组件20安装在锅底11的凹槽111中，测温组件20位于所述凹槽111中的部分暴露在锅底11，从锅底11可以看到测温组件20，锅底11开设的凹槽111槽口与锅底11是贯通的(如图5所示)，这样与在锅底开设安装孔相比，在较薄的锅底开设凹槽的难度大大降低，从而使得测温组件20在锅底安装时，安装难度降低，更易在较薄的锅底设置测温组件20，同时，本实施例中，当所述测温组件20位于所述凹槽111中的部分在所述锅底11裸露时，由于可以从锅底11直接观察到测温组件20，所以对测温组件20检查时，更易进行检测。

其中，本实施例中，需要说明的是，测温组件20在凹槽111中设置时，测温组件20的一端还要与控制板50进行连接，所以本实施例中，测温组件20在凹槽111中安装时，只是将测温组件20的采温端201安装在凹槽111中，测温组件20的其余部分沿着锅体10的侧面伸入手柄70内与控制板50相连。

本实施例提供的电磁炉锅具，通过在锅底11开设用于安装测温组件20的凹槽111，且所述测温组件20位于所述凹槽111中的部分在所述锅底11裸露，这样凹槽的开设难度远远小于在较薄锅底开设孔的难度，从而使得测温组件20在锅底11安装难度降低，避免了在锅底11上开设安装测温组件20的安装孔而造成安装难度增大的问题，因此，本实施例的电磁炉锅具，测温组件20在锅底11的安装难度大大降低，实现了测温组件20在锅底11安装简单的目的，从而解决了现有电磁炉炊具中由于需要在锅底11开设安装孔造成温度传感器在锅底11安装难度较大的问题。

其中，本实施例中，为了方便测温组件20在凹槽中进行安装，具体的，还包括：可供测温组件20采温端201插入的可导热的安装块80，安装块80设在凹槽111中，即本实施例中，测温组件20首先安装在安装块80内，然后安装块80设置在锅底11的凹槽111中，测温组件20通过安装块80安装在锅底11上，这样锅体的锅底11不需要开设用于安装测温组件20的安装孔，只需在锅底11开设凹槽111并通过安装块80便可将测温组件20安装在锅底11，同时，测温组件20的采温端201插设在安装块80中，这样一方面通过安装块80对采温端201起到保护作用，另一方面，通过安装块80的导热作用使得测温组件20可以直接检测安装块80的温度来获得锅底11的温度，对锅底11温度检测更加方便。

其中，本实施例中，由于测温组件20在锅底11设置时，测温组件20的采温端201插设在安装块80中的，测温组件20通过检测安装块80的温度来获得锅底11的温度，所以为了保证测温组件20检测到的温度与锅底11的温度接近，本实施例中，安装块80需为可导热的导热块，这样锅底11的温度传递给安装块80时，安装块80的温度与锅底11的温度相接近，测温组件20检测到的温度接近锅底11的温度，使得测温更准确。

其中，本实施例中，可导热的安装块80具体可以为铝块，或者也可以为铁块或者铜块，在实际应用中，为使锅具的外观美观，安装块80可以采用与锅具材质相同的材料制成，例如当锅具为不锈钢时，则安装块80也可以为不锈钢导热块。

其中，本实施例中，测温组件20的采温端201在安装块80内安装时，具体的，如图9所示，安装块80上开设可供测温组件20采温端201容纳的盲孔81，这样安装时，采温端201插入盲孔81并抵到盲孔81的孔底时即可实现采温端201在安装块80中的安装，其中，采温端201与盲孔81之间通过过盈配合实现采温端201在安装块80中的固定，其中，本实施例中，盲孔81的孔径可以等于安装块80的厚度，或者盲孔81的孔径可以小于安装块80的厚度。

其中，本实施例中，如图9所示，安装块80的顶端和底端均具有与盲孔81相通的缺口82，这样盲孔81的孔壁通过缺口82与外界相通，这样便于测温组件20采温端201的散热，而且，这样可以使得测温组件20在盲孔81中安装时便于观察采温端201在盲孔81的位置，同时，这样使得盲孔81在安装块80上开设时更易开设。

其中，本实施例中，盲孔81的孔径介于1-5mm，例如，盲孔81的孔径可以为2mm或者4mm等，具体根据实际应用对盲孔81的孔径进行设置。

其中，安装块80在锅底11的凹槽111中设置时，为了保证锅底11的平整性，本实施例中，安装块80安装在凹槽111中时，安装块80的底面与锅体的锅底11平齐，这样锅具可以平稳地放置在电磁炉的面板上。

其中，本实施例中，凹槽111的宽度介于3-20mm，例如凹槽111的宽度可以为5mm或者10mm等，相应的，安装块80的宽度与凹槽111的宽度相匹配，凹槽111的槽深介于2-5mm，例如，凹槽111的槽深可以为3mm或者4mm，相应的，安装块80的厚度也可以介于2-5mm，其中，凹槽111的长度具体根据实际需求进行设置，只要保证测温组件20安装在锅具上时，测温组件20可以对锅底11的温度进行检测即可。

其中，本实施例中，凹槽111在锅具的锅底11设置时，凹槽111可以沿着锅底11的圆周方向进行开设，或者凹槽111也可以沿着锅底11的半径方向进行设置，本实施例中，如图5所示，凹槽111的一端朝向锅底11的中心，凹槽111的另一端朝向锅具的外侧面，即凹槽111沿着锅底11的半径方向进行设置。

其中，本实施例中，安装块80在凹槽111中设置时，为了保证安装块80不易从凹槽111中脱落，具体的，安装块80通过焊接方式固定在凹槽111中，例如，安装块80可以通过氩氟焊或激光焊等焊接方式焊接在凹槽111中。

其中，本实施例中，如图10所示，测温组件20包括：外壳21、引线23以及设在外壳21内的测温元件22，其中，外壳21的一端为开口端202，另一端为封闭端，测温元件设在外壳21的封闭端中，所以，设有测温元件22的一端为测温组件20的采温端201，采温端201插设在安装块80的盲孔81中，测温元件22用于对锅底11的温度进行检测，如图10所示，外壳21的开口端202(远离采温端201的一端)沿着锅体10的外壁伸入手柄70内与控制板相连，引线23的一端与测温元件22相连，引线23的另一端从外壳21的开口端202穿出且与控制板50相连，即测温元件22通过引线23与控制板50相连，且为了便于与控制板50相连，引线23与控制板50相连的一端从外壳21的开口端202伸出，为了防止引线23从外壳21伸出的一端受到磁干扰，具体的，将位于外壳21外部的引线23上包覆有防磁件，即引线23从外壳21伸出的一端上包覆有防磁件，这样当引线23与控制板50相连后，引线23从外壳21伸出的裸露部分被防磁件被覆盖，在防磁件的屏蔽作用下，引线23裸露在外的部分不易受到磁场干扰，从而确保了控制板50获得准确的锅体10温度。

其中，本实施例中，引线23从外壳21伸出的裸露部分在防磁件的保护作用下不易被磁场干扰，为使引线23位于外壳21内的部分在外壳21的保护作用下也不易被磁场干扰，本实施例中，具体的，外壳21为采用不锈钢材料制成的管体，或者也可以采用铁、铝或铜等金属材料制成的管体。

其中，本实施例中，手柄70在锅体10上设置时，具体的，手柄70通过手柄座40设在锅体10上，如图2-3所示，还包括：手柄座40，手柄座40的一端与手柄70相连，手柄座40的另一端与锅体10相连，手柄座40位于手柄70和锅体10之间，其中，手柄座40与锅体10之间具体通过螺钉连接、铆接或焊接进行固定连接，如图2所示，在锅体10上开设铆钉孔，在手柄座40上开设与铆钉孔对应的安装孔，安装时，铆钉穿过安装孔和铆钉孔将手柄座40与锅体10进行铆接，手柄座40与手柄70之间具体可以通过卡接、螺钉连接等可拆卸方式进行连接，其中，当手柄70通过手柄座40与锅体10进行连接时，测温组件20与控制板50连接的一端需首先伸入手柄座40内，然后穿过手柄座40与手柄70内的控制板50进行连接，因此，如图3所示，手柄座40内具有可供外壳21穿过的内腔，这样测温组件20的采温端201插设在安装块80的盲孔81中，测温组件20的另一端沿着锅体10外壁进入手柄座40的内腔中，并从手柄座40的内腔穿过进入手柄70内与控制板50相连。

其中，本实施例中，由于控制板50需设在手柄70内的，因此，手柄70内需设置放置控制板50的空间，如图3所示，具体的，在手柄70靠近手柄座40的一端上开设用于放置控制板50的腔体，且腔体与手柄座40的内腔相连通，这样测温组件20远离采温端201的另一端从手柄座40的内腔穿过进入手柄70的腔体中与控制板50进行连接，同时，腔体的顶端盖设有手柄盖，这样当控制板50安装在腔体后，将手柄盖安装在腔体的顶端，控制板50处于封闭的空间中，其中，手柄盖与腔体顶端具体通过卡接或螺钉连接等方式可拆卸连接，当需要对控制板50进行检测时，将手柄盖卸载下来，从腔体中取出控制板50。

其中，本实施例中，为保证控制板50上的元器件正常运行，需要为控制板50提供电源，因此，本实施例中，手柄70内的腔体内设有供电单元60(参见如图11)，供电单元60与控制板50电性相连，供电单元60为控制板50提供电源，其中，本实施例中，供电单元60具体可以为电池，其中，电池具体可以设在控制板50上。

其中，本实施例中，由于控制板50接收到测温组件20检测到的锅体10温度时，需将锅体10温度发送给电磁炉内的控制单元，其中控制板50与控制单元之间具体通过两种方式进行通信，其中一种方法是通过手柄70内的控制板50与电磁炉内的控制单元通过电线连接进行通信(即有线方式通信)，另一种方法是通过无线传输方式进行通信，其中，当采用无线方式通信时，控制板50上还设有无线发送单元，相应的，电磁炉内控制单元上设有无线接收单元，控制板50当获取到测温组件20传输的锅体10温度时，控制板50控制无线发送单元将锅体10温度发送电磁炉内的控制单元，控制单元上的无线接收单元接收无线发送单元发送的锅体10温度信号，控制板50根据接收到的锅体10温度对加热功率进行调整。

实施例二

图11是本实用新型实施例二提供的电磁炉炊具的剖面结构示意图，本实施例提供一种电磁炉炊具，电磁炉炊具至少包括电磁炉200和上述实施例的电磁炉锅具100，其中，电磁炉锅具100的结构和工作原理可以参考上述实施例所记载的，本实施例中不再赘述，其中，如图11所示，电磁炉200包括底壳230、上盖250和面板240，其中，上盖250盖设在底壳230上，面板240盖设在上盖250上，且底壳230内设有控制单元260和线圈盘210，其中，线圈盘210的中心设有温度传感器220，该温度传感器220抵接在面板240的背面上，温度传感器220通过检测面板240的温度获得锅具的温度，其中，需要说明的是，本实施例中，测温元件22用于直接获得锅体10的锅底11温度，电磁炉200内的温度传感器220通过面板240温度间接获得锅具的温度，在实际应用中，控制单元260优选根据测温元件22检测到的温度对加热功率进行控制，只有当控制单元260无法获取到测温元件22检测到的锅体10温度时，电磁炉200内的控制单元260才根据温度传感器220检测到的温度对烹煮过程进行控制。

本实施例中，通过包括上述任一实施例的电磁炉锅具100，使得电磁炉炊具既实现了对烹煮过程的准确控制，同时降低了测温组件20在锅底11安装的难度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电磁炉锅具，包括锅体(10)、手柄(70)和测温组件(20)，所述手柄(70)内设有与测温组件(20)相连的控制板(50)，其特征在于：

所述锅体(10)的锅底(11)开设用于安装所述测温组件(20)的凹槽(111)，且所述测温组件(20)位于所述凹槽(111)中的部分在所述锅底(11)裸露。

2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于：还包括：可供所述测温组件(20)采温端(201)插入的可导热的安装块(80)，且所述安装块(80)设置在所述凹槽(111)中。

3.根据权利要求2所述的锅具，其特征在于：所述安装块(80)上开设用于安装所述采温端(201)的盲孔(81)。

4.根据权利要求3所述的锅具，其特征在于：所述安装块(80)的顶端和底端均具有与所述盲孔(81)相通的缺口(82)。

5.根据权利要求3或4所述的锅具，其特征在于：所述盲孔(81)的孔径介于1-5mm。

6.根据权利要求2-4任一所述的锅具，其特征在于：所述安装块(80)的底面与所述锅体(10)的锅底平齐。

7.根据权利要求1-4任一所述的锅具，其特征在于：所述凹槽(111)的宽度介于3-20mm。

8.根据权利要求1-4任一所述的锅具，其特征在于：所述凹槽(111)的槽深介于2-5mm。

9.根据权利要求1-4任一所述的锅具，其特征在于：所述凹槽(111)的一端朝向所述锅底(11)的中心，所述凹槽(111)的另一端朝向所述锅体(10)的外侧面。

10.一种电磁炉炊具，其特征在于：至少包括电磁炉(200)和上述权利要求1-9任一所述的电磁炉锅具(100)。