CN208425101U - 一种适用于充电桩模块的隔离式散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于充电桩模块的隔离式散热结构，包括壳体、PCB板模块、带有水道的散热片模块、水冷及风冷散热模块、冷却液管道，壳体内一侧设有PCB板模块，壳体内另一侧设有水冷及风冷散热模块，PCB板模块一侧贴合带有水道的散热片模块，带有水道的散热片模块通过冷却液管道与水冷及风冷散热模块连接，壳体与PCB板模块至少一侧之间形成风道或壳体侧面开孔形成风道，本实用新型的有益效果在于：所有的散热组件组装一体，便于使用安装；利用风道设计，增加风道中散热风流同机壳的接触面积；隔离式的风道设计，避免空气流经PCB板和功率元件，有效保护PCB板和上面的元件，避免被空气中有害物质损坏，提高产品可靠性。

Description

一种适用于充电桩模块的隔离式散热结构

【技术领域】

本实用新型涉及一种充电桩模块散热结构，尤其涉及一种适用于充电桩模块的隔离式散热结构。

【背景技术】

目前充电桩模块主要使用直接风冷散热,风扇将环境空气直接吹到PCB板和发热元件以及散热片,通过同空气的热交换直接散热，此散热结构与方法存在以下不足：1、环境空气直接接触到产品内部,会造成灰尘累计,长久使用会改变风道,产品散热效果变差,影响到产品的工作；2、环境空气会包含很多高腐蚀性物质,类似硫化物、高盐雾空气，酸性物质等，会腐蚀PCB上的铜箔和元件，即使增加三防漆，长久使用，三防漆也会失效，导致产品工作异常；3、环境空气中的导电物质会堆积在PCB上面，产生意外的短路而损坏产品。

【实用新型内容】

本实用新型目的在于解决目前充电桩模块散热结构与方法容易损坏充电桩模块内部结构的问题，而提供一种适用于充电桩模块的隔离式散热结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种适用于充电桩模块的隔离式散热结构，包括壳体、PCB板模块、带有水道的散热片模块、水冷及风冷散热模块、冷却液管道，所述壳体内一侧设有PCB板模块，所述壳体内另一侧设有水冷及风冷散热模块，所述PCB板模块一侧贴合带有水道的散热片模块，所述带有水道的散热片模块通过冷却液管道与水冷及风冷散热模块连接，所述壳体与PCB板模块至少一侧之间形成风道或壳体侧面开孔形成风道。

进一步地，所述壳体包括PCB板模块壳体、水冷及风冷散热模块壳体，所述PCB板模块壳体将PCB板模块、带有水道的散热片模块包裹在内，所述水冷及风冷散热模块壳体将水冷及风冷散热模块包裹在内并露出散热窗口，所述PCB板模块壳体与水冷及风冷散热模块壳体相衔接。

进一步地，所述风道位于PCB板模块左右两侧时，所述一种适用于充电桩模块的隔离式散热结构还包括带有向外槽体的左侧U型板及/或带有向外槽体的右侧U型板，所述PCB板模块左侧设有带有向外槽体的左侧U型板，所述带有向外槽体的左侧U型板与壳体之间形成第一风道，所述带有向外槽体的左侧U型板与壳体后端的连接处设有第一风道开口，所述PCB板模块右侧设有带有向外槽体的右侧U型板，所述带有向外槽体的右侧U型板与壳体之间形成第二风道，所述带有向外槽体的右侧U型板与壳体后端的连接处设有第二风道开口；

所述风道位于PCB板模块上下两侧时，所述PCB板模块上下两侧与壳体之间形成风道，所述PCB板模块上下两侧与壳体后端的连接处设有风道开口，PCB板和所有电子元件同外部高速流动气流隔离，隔离保护PCB板和所有电气元件。

进一步地，所述PCB板模块和水冷及风冷散热模块之间形成第三风道，所述第一风道、第二风道均与第三风道连通。

进一步地，所述PCB板模块包括第一PCB板、第二PCB板，所述第一PCB板位于PCB板模块上部，所述第二PCB板位于PCB板模块下部，所述第一PCB板与第二PCB板面对面设置。

进一步地，所述带有水道的散热片模块包括第一散热片、第二散热片，所述第一散热片位于带有水道的散热片模块上部与第一PCB板接触，所述第二散热片位于带有水道的散热片模块下部与第二PCB板接触，所述第一散热片与第二散热片相连接，所述冷却液管道包括冷水道、热水道，所述水冷及风冷散热模块通过冷水道单向连接在第一散热片上，所述第二散热片通过热水道单向连接在水冷及风冷散热模块上。

进一步地，所述水冷及风冷散热模块包括水泵、水箱、水排、蜂窝状散热体、风扇，所述水泵位于水冷及风冷散热模块一侧，所述水箱位于水冷及风冷散热模块另一侧，所述水泵与水箱之间连接有水排，所述水排外侧设有蜂窝状散热体，所述水排内侧设有若干个风扇，所述风扇向水排侧面为吹风面，所述水泵通过冷水道单向连接在第一散热片上，所述第二散热片通过热水道单向连接在水泵上。

本实用新型的有益效果在于：所有的散热组件组装一体，便于使用安装；利用风道设计，增加风道中散热风流同机壳的接触面积，达到同内部环境进行热交换，达到降低内部箱体环境温度的目的；水冷优秀的导热性能和散热的均衡性有利于元件的热均衡，充分的发挥功率元件的性能；水冷散热将功率元件的热导出PCB板模块，通过风扇和冷排同空气做热交换，不用功率元件与空气直接热交换，隔离有害空气；隔离式的风道设计，避免空气流经PCB板和功率元件，有效保护PCB板和上面的元件，避免被空气中有害物质损坏，提高产品可靠性。

【附图说明】

图1为本实用新型一种适用于充电桩模块的隔离式散热结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种适用于充电桩模块的隔离式散热结构的结构示意图；

图3为本实用新型一种适用于充电桩模块的隔离式散热结构的结构示意图；

附图标记：1、壳体；11、PCB板模块壳体；12、水冷及风冷散热模块壳体；2、PCB板模块；21、第一PCB板；22、第二PCB板；3、带有水道的散热片模块；31、第一散热片；32、第二散热片；4、水冷及风冷散热模块；41、水泵；42、水箱；43、水排；44、蜂窝状散热体；45、风扇；5、冷却液管道；51、冷水道；52、热水道；6、带有向外槽体的左侧U型板；7、带有向外槽体的右侧U型板；8、风道；81、第一风道；82、第二风道；83、第三风道。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2、图3所示，一种适用于充电桩模块的隔离式散热结构，包括壳体1、PCB板模块2、带有水道的散热片模块3、水冷及风冷散热模块4、冷却液管道5，所述壳体1内一侧设有PCB板模块2，所述壳体1内另一侧设有水冷及风冷散热模块4，所述PCB板模块2一侧贴合带有水道的散热片模块3，所述带有水道的散热片模块3通过冷却液管道5与水冷及风冷散热模块4连接，所述壳体1与PCB板模块2至少一侧之间形成风道8或壳体1侧面开孔形成风道8。

优选地，所述壳体1包括PCB板模块壳体11、水冷及风冷散热模块壳体12，所述PCB板模块壳体11将PCB板模块2、带有水道的散热片模块3包裹在内，所述水冷及风冷散热模块壳体12将水冷及风冷散热模块4包裹在内并露出散热窗口，所述PCB板模块壳体11与水冷及风冷散热模块壳体12相衔接。

优选地，所述风道8位于PCB板模块2左右两侧时，所述一种适用于充电桩模块的隔离式散热结构还包括带有向外槽体的左侧U型板6及/或带有向外槽体的右侧U型板7，所述PCB板模块2左侧设有带有向外槽体的左侧U型板6，所述带有向外槽体的左侧U型板6与壳体1之间形成第一风道81，所述带有向外槽体的左侧U型板6与壳体1后端的连接处设有第一风道开口，所述PCB板模块2右侧设有带有向外槽体的右侧U型板7，所述带有向外槽体的右侧U型板7与壳体1之间形成第二风道82，所述带有向外槽体的右侧U型板7与壳体1后端的连接处设有第二风道开口；

所述风道8位于PCB板模块2上下两侧时，所述PCB板模块2上下两侧与壳体1之间形成风道8，所述PCB板模块2上下两侧与壳体1后端的连接处设有风道开口，PCB板和所有电子元件同外部高速流动气流隔离，隔离保护PCB板和所有电气元件。

优选地，所述PCB板模块2和水冷及风冷散热模块4之间形成第三风道83，所述第一风道81、第二风道82均与第三风道83连通。

优选地，所述PCB板模块2包括第一PCB板21、第二PCB板22，所述第一PCB板21位于PCB板模块2上部，所述第二PCB板22位于PCB板模块2下部，所述第一PCB板21与第二PCB板22面对面设置。

优选地，所述带有水道的散热片模块3包括第一散热片31、第二散热片32，所述第一散热片31位于带有水道的散热片模块3上部与第一PCB板21接触，所述第二散热片32位于带有水道的散热片模块3下部与第二PCB板22接触，所述第一散热片31与第二散热片32相连接，所述冷却液管道5包括冷水道51、热水道52，所述水冷及风冷散热模块4通过冷水道51单向连接在第一散热片31上，所述第二散热片32通过热水道52单向连接在水冷及风冷散热模块4上。

优选地，所述水冷及风冷散热模块4包括水泵41、水箱42、水排43、蜂窝状散热体44、风扇45，所述水泵41位于水冷及风冷散热模块4一侧，所述水箱42位于水冷及风冷散热模块4另一侧，所述水泵41与水箱42之间连接有水排43，所述水排43外侧设有蜂窝状散热体44，所述水排43内侧设有若干个风扇45，所述风扇45向水排43侧面为吹风面，所述水泵41通过冷水道51单向连接在第一散热片31上，所述第二散热片32通过热水道52单向连接在水泵41上。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (7)

1.一种适用于充电桩模块的隔离式散热结构，其特征在于：包括壳体、PCB板模块、带有水道的散热片模块、水冷及风冷散热模块、冷却液管道，所述壳体内一侧设有PCB板模块，所述壳体内另一侧设有水冷及风冷散热模块，所述PCB板模块一侧贴合带有水道的散热片模块，所述带有水道的散热片模块通过冷却液管道与水冷及风冷散热模块连接，所述壳体与PCB板模块至少一侧之间形成风道或壳体侧面开孔形成风道。

2.根据权利要求1所述的一种适用于充电桩模块的隔离式散热结构，其特征在于：所述壳体包括PCB板模块壳体、水冷及风冷散热模块壳体，所述PCB板模块壳体将PCB板模块、带有水道的散热片模块包裹在内，所述水冷及风冷散热模块壳体将水冷及风冷散热模块包裹在内并露出散热窗口，所述PCB板模块壳体与水冷及风冷散热模块壳体相衔接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于充电桩模块的隔离式散热结构，其特征在于：所述风道位于PCB板模块左右两侧时，所述一种适用于充电桩模块的隔离式散热结构还包括带有向外槽体的左侧U型板及/或带有向外槽体的右侧U型板，所述PCB板模块左侧设有带有向外槽体的左侧U型板，所述带有向外槽体的左侧U型板与壳体之间形成第一风道，所述带有向外槽体的左侧U型板与壳体后端的连接处设有第一风道开口，所述PCB板模块右侧设有带有向外槽体的右侧U型板，所述带有向外槽体的右侧U型板与壳体之间形成第二风道，所述带有向外槽体的右侧U型板与壳体后端的连接处设有第二风道开口；

所述风道位于PCB板模块上下两侧时，所述PCB板模块上下两侧与壳体之间形成风道，所述PCB板模块上下两侧与壳体后端的连接处设有风道开口，PCB板和所有电子元件同外部高速流动气流隔离，隔离保护PCB板和所有电气元件。

4.根据权利要求3所述的一种适用于充电桩模块的隔离式散热结构，其特征在于：所述PCB板模块和水冷及风冷散热模块之间形成第三风道，所述第一风道、第二风道均与第三风道连通。

5.根据权利要求1所述的一种适用于充电桩模块的隔离式散热结构，其特征在于：所述PCB板模块包括第一PCB板、第二PCB板，所述第一PCB板位于PCB板模块上部，所述第二PCB板位于PCB板模块下部，所述第一PCB板与第二PCB板面对面设置。

6.根据权利要求1所述的一种适用于充电桩模块的隔离式散热结构，其特征在于：所述带有水道的散热片模块包括第一散热片、第二散热片，所述第一散热片位于带有水道的散热片模块上部与第一PCB板接触，所述第二散热片位于带有水道的散热片模块下部与第二PCB板接触，所述第一散热片与第二散热片相连接，所述冷却液管道包括冷水道、热水道，所述水冷及风冷散热模块通过冷水道单向连接在第一散热片上，所述第二散热片通过热水道单向连接在水冷及风冷散热模块上。

7.根据权利要求6所述的一种适用于充电桩模块的隔离式散热结构，其特征在于：所述水冷及风冷散热模块包括水泵、水箱、水排、蜂窝状散热体、风扇，所述水泵位于水冷及风冷散热模块一侧，所述水箱位于水冷及风冷散热模块另一侧，所述水泵与水箱之间连接有水排，所述水排外侧设有蜂窝状散热体，所述水排内侧设有若干个风扇，所述风扇向水排侧面为吹风面，所述水泵通过冷水道单向连接在第一散热片上，所述第二散热片通过热水道单向连接在水泵上。