CN208415923U - 一种框架柱支撑模板及支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种框架柱支撑模板及支撑结构,包括框架柱、模板和支撑结构,所述框架柱外侧铺设有模板,模板为厚18mm木胶板,模板外侧设置有支撑结构,支撑结构由“井”字架和定位斜撑组成,“井”字架与模板之间设有若干木方,所述“井”字架以及模板之间设有对拉螺栓,对拉螺栓呈“十”字型交叉,所述框架柱内穿设的对拉螺栓外部设有PVC塑料方套筒,定位斜撑为钢支撑,钢支撑倾斜安装在“井”字架外部;结构稳固,拼接方便,组装便捷,有利于框架柱的浇筑成型,其模板由“井”字架和定位斜撑支撑,稳固性好,对同排框架柱的模板应先装两端的模板并校正固定,拉通长线,校正中间各框架柱的模板,大大提高施工进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,更具体地说,它涉及一种框架柱支撑模板及支撑结构。
背景技术
框架结构是指由框架梁和框架柱以刚接或者铰接方式相连接并构成承重体系的结构,即由框架梁和框架柱组成的框架共同抵抗使用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。其中,框架柱是在框架结构中承受梁和板传来的荷载,并将荷载传给基础的立柱,框架柱是框架结构的主要竖向受力构件。实际施工时,框架柱为横截面为矩形的钢筋混凝土立柱。对框架柱进行施工时,先绑扎柱体钢筋笼,再支立成型模板,之后进行混凝土浇筑施工并获得浇筑成型的框架柱。现如今,对框架柱进行施工时,尤其是对于截面较大的框架柱,柱体几何尺寸的准确性是一项十分重要的控制指标,因而混凝土浇筑之前需在所支立成型模板的外侧布设模板加固装置,以保证所施工成型框架柱的几何尺寸满足预期要求,并使得所施工成型框架柱的观感质量良好。但目前所采用的模板加固装置大多都是在施工现场临时组装而成,不仅现场组装所需时间较长,影响框架柱的施工工期,并且所采用模板加固装置的截面尺寸不能调整,因而不能多次重复使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种框架柱支撑模板及支撑结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种框架柱支撑模板及支撑结构,包括框架柱、模板和支撑结构,所述框架柱外侧铺设有模板,模板为厚18mm木胶板,模板外侧设置有支撑结构,支撑结构由“井”字架和定位斜撑组成,“井”字架与模板之间设有若干木方,所述“井”字架以及模板之间设有对拉螺栓,对拉螺栓呈“十”字型交叉,所述框架柱内穿设的对拉螺栓外部设有PVC塑料方套筒,定位斜撑为钢支撑,钢支撑倾斜安装在“井”字架外部。
进一步,所述框架柱采用C50或C30混凝土浇筑而成,框架柱尺寸为700×1000mm。
进一步,所述“井”字架由直径厚度3.5mm的钢管呈“井”字型焊接而成。
进一步,所述木方的尺寸为100×50mm。
进一步,所述对拉螺栓的直径为14mm。
综上所述,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型的框架柱支撑模板及支撑结构,结构稳固,拼接方便,组装便捷,有利于框架柱的浇筑成型,其模板由“井”字架和定位斜撑支撑,稳固性好,对同排框架柱的模板应先装两端的模板并校正固定,拉通长线,校正中间各框架柱的模板,大大提高施工进度。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中框架柱的截面示意图。
附图标记:1-框架柱、2-模板、3-支撑结构、4-“井”字架、5-定位斜撑、6-木方、7-钢管、8-对拉螺栓、9-PVC塑料方套筒、10-钢支撑。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
参见图1-2,一种框架柱支撑模板及支撑结构,包括框架柱1、模板2和支撑结构3,所述框架柱1采用C50或C30混凝土浇筑而成,框架柱1尺寸为700×1000mm,框架柱1外侧铺设有模板2,模板2采用厚18mm木胶板,模板2外侧设置有支撑结构3,支撑结构3由“井”字架4和定位斜撑5组成。
所述“井”字架4由直径厚度3.5mm的钢管7呈“井”字型焊接而成,“井”字架4与模板2之间设有若干木方6,木方6的尺寸为100×50mm。
所述“井”字架4以及模板2之间设有对拉螺栓8,对拉螺栓8呈“十”字型交叉,对拉螺栓8的直径为14mm,所述框架柱1内穿设的对拉螺栓8外部设有PVC塑料方套筒9。
所述对拉螺栓8上下间距相等,优选的,对拉螺栓8之间间距500mm,对拉螺栓8最底部距离框架柱1底端距离为200mm。
所述定位斜撑5为钢支撑10,钢支撑10倾斜安装在“井”字架4外部。
在框架柱1施工时,对框架柱1的柱脚边不平整处,应用人工凿除松动混凝土,框架柱1的支撑模板2固定时,应对准下面控制线,上部拉线,进行水平垂直校正。
对同排框架柱1的模板2应先装两端的模板2并校正固定,拉通长线,校正中间各框架柱1的模板2。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理,仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种框架柱支撑模板的支撑结构,包括框架柱(1)、模板(2)和支撑结构(3),其特征在于,所述框架柱(1)外侧铺设有模板(2),模板(2)为厚18mm木胶板,模板(2)外侧设置有支撑结构(3),支撑结构(3)由“井”字架(4)和定位斜撑(5)组成,“井”字架(4)与模板(2)之间设有若干木方(6),所述“井”字架(4)以及模板(2)之间设有对拉螺栓(8),对拉螺栓(8)呈“十”字型交叉,所述框架柱(1)内穿设的对拉螺栓(8)外部设有PVC塑料方套筒(9),定位斜撑(5)为钢支撑(10),钢支撑(10)倾斜安装在“井”字架(4)外部。
2.根据权利要求1所述的一种框架柱支撑模板的支撑结构,其特征在于,所述框架柱(1)采用C50或C30混凝土浇筑而成,框架柱(1)尺寸为700×1000mm。
3.根据权利要求1所述的一种框架柱支撑模板的支撑结构,其特征在于,所述“井”字架(4)由直径厚度3.5mm的钢管(7)呈“井”字型焊接而成。
4.根据权利要求1所述的一种框架柱支撑模板的支撑结构,其特征在于,所述木方(6)的尺寸为100×50mm。
5.根据权利要求1所述的一种框架柱支撑模板的支撑结构,其特征在于,所述对拉螺栓(8)的直径为14mm。
6.根据权利要求5所述的一种框架柱支撑模板的支撑结构,其特征在于,所述对拉螺栓(8)上下间距相等,对拉螺栓(8)之间间距500mm,对拉螺栓(8)最底部距离框架柱(1)底端距离为200mm。
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