CN208410091U - 一种木板铣削机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木板铣削机,包括固定设置的第一基座,第一基座顶端沿长度方向固定连接有滑轨,滑轨上滑移连接有运动框,运动框沿竖向设置包括底板、顶板和两块侧板,两块侧板与滑轨在竖直方向上对应设置,底板滑移连接在滑轨上;第一基座的两侧分别设有第二基座,第二基座上固定安装有电机和刀片,刀片为面铣刀,刀片竖直设置且刀片的切削面与运动框平行设置,刀片与电机相连。将木板放置在运动框上后,运动框沿滑轨滑行时,刀片能对木板的两侧端面进行铣削,使得木板的两侧的加工较为方便,需要的工时较小,效率较高,两个侧端面同时铣削,锯削后的木板两侧的平行度较好,木板的质量较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板加工领域,特别涉及一种木板铣削机。
背景技术
在木地板制作过程中,需要制作实木基材,实木基材由多层薄木片粘接而成的多块较窄的木板。木板的宽度方向需要进行锯切才能成为合适的尺寸。
现有的技术手段为通过推台锯先将木板的一侧进行锯削,然后在对木板的另一侧进行锯削,需要消耗的工时较长,锯削后的木板两侧的平行度不容易保证,使得木板的质量能够进一步提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种木板铣削机,其优点是在使用这种木板铣削机时,木板的两侧的加工较为方便,需要的工时较小,效率较高,锯削后的木板两侧的平行度较好,木板的质量较高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种木板铣削机,包括固定设置的第一基座,第一基座顶端沿长度方向固定连接有滑轨,滑轨上滑移连接有运动框,运动框沿竖向设置包括底板、顶板和两块侧板,两块侧板与滑轨在竖直方向上对应设置,底板滑移连接在滑轨上;第一基座的两侧分别设有第二基座,第二基座上固定安装有电机和刀片,刀片为面铣刀,刀片竖直设置且刀片的切削面与运动框平行设置,刀片与电机相连。
通过采用上述技术方案,将木板放置在运动框上后,运动框沿滑轨滑行时,刀片能对木板的两侧端面进行铣削,使得木板的两侧的加工较为方便,需要的工时较小,效率较高,两个侧端面同时铣削,锯削后的木板两侧的平行度较好,木板的质量较高。
本实用新型进一步设置为:所述运动框上安装有压紧组件,压紧组件包括沿竖直方向固定安装在顶板上的压紧气缸,压紧气缸的活塞杆向下穿过顶板固定连接有压紧块,木板可以放在压紧块与底板之间进行压紧固定。
通过采用上述技术方案,木板可以放在压紧块与底板之间进行压紧固定。
本实用新型进一步设置为:所述压紧块的底端以及底板顶端分别固定连接有木质的压紧板。
通过采用上述技术方案,使得木板在铣削过程中压紧效果较好。
本实用新型进一步设置为:所述第二基座上固定连接有吸尘盒,电机固定安装在吸尘盒上,刀片伸出吸尘盒,吸尘盒的一端连通有抽风管,抽风管连接有抽风机,抽风管连接有布袋吸尘装置。
通过采用上述技术方案,铣削过程中刀片对木板进行铣削,铣削过程中容易产生碎屑和粉末,设置吸尘盒,对铣削过程中产生的碎屑和粉末进行吸收,避免影响空气环境。
本实用新型进一步设置为:所述第一基座长度方向的一端固定设置有第三基座,第三基座上固定安装有沿水平方向的驱动气缸,驱动气缸的活塞杆固定连接在运动框上。
通过采用上述技术方案,通过控制气缸的伸缩能拉动运动框的移动,操作较为方便。
本实用新型进一步设置为:所述侧板外侧固定连接有与侧板垂直的支撑板,支撑板与侧板之间固定连接有倾斜设置的加强筋板。
通过采用上述技术方案,通过三角的结构稳定性,使得侧板在运动过程中较为稳定。
本实用新型进一步设置为:所述刀片为面铣刀,刀片竖直设置且刀片的切削面与运动框平行设置。
通过采用上述技术方案,刀片能对木板的两侧端面进行铣削。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:将木板放置在运动框上后,运动框沿滑轨滑行时,刀片能对木板的两侧端面进行铣削,使得木板的两侧的加工较为方便,需要的工时较小,效率较高,两个侧端面同时铣削,锯削后的木板两侧的平行度较好,木板的质量较高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型用于体现刀片的结构示意图;
图3是本实用新型用于体现刀片安装的状态图。
图中,1、第一基座;11、滑轨;2、运动框;21、底板;22、顶板;23、侧板;231、支撑板;232、加强筋板;3、第二基座;31、电机;32、刀片;33、吸尘盒;34、抽风管;35、抽风机;36、布袋吸尘装置;4、压紧组件;41、压紧气缸;42、压紧块;43、压紧板;5、第三基座;51、驱动气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,一种木板铣削机,包括固定设置的第一基座1,第一基座1顶端沿长度方向固定连接有滑轨11,滑轨11上滑移连接有运动框2,运动框2沿竖向设置包括底板21、顶板22和两块侧板23,两块侧板23与滑轨11在竖直方向上对应设置,底板21滑移连接在滑轨11上。第一基座1的两侧分别设有第二基座3,结合图1和图2,第二基座3上固定安装有电机31和刀片32,刀片32为面铣刀,刀片32竖直设置且刀片32的切削面与运动框2平行设置,刀片32与电机31相连。将木板放置在运动框2上后,运动框2沿滑轨11滑行时,刀片32能对木板的两侧端面进行铣削,使得木板的两侧的加工较为方便,需要的工时较小,效率较高,两个侧端面同时铣削,锯削后的木板两侧的平行度较好,木板的质量较高。
如图2,运动框2上安装有压紧组件4,压紧组件4包括沿竖直方向固定安装在顶板22上的压紧气缸41,压紧气缸41的活塞杆向下穿过顶板22固定连接有压紧块42,木板可以放在压紧块42与底板21之间进行压紧固定,为了使得木板的压紧效果较好,压紧块42的底端以及底板21顶端分别固定连接有木质的压紧板43,使得木板在铣削过程中压紧效果较好。
结合图1和图2,铣削过程中刀片32对木板进行铣削,铣削过程中容易产生碎屑和粉末,在第二基座3上固定连接有吸尘盒33,电机31固定安装在吸尘盒33内侧,如图3,刀片32伸出吸尘盒33,吸尘盒33的一端连通有抽风管34,抽风管34连接有抽风机35,抽风管34连接有布袋吸尘装置36,目前布袋吸尘装置36已经被广泛使用,不再赘述。通过设置吸尘盒33,对铣削过程中产生的碎屑和粉末进行吸收,避免影响空气环境。
如图1,第一基座1长度方向的一端固定设置有第三基座5,第三基座5上固定安装有沿水平方向的驱动气缸51,驱动气缸51的活塞杆固定连接在运动框2上,通过控制驱动气缸51的伸缩能拉动运动框2的移动,操作较为方便。在拉动过程中为了保护侧板23的稳定性,侧板23外侧固定连接有与侧板23垂直的支撑板231,支撑板231与侧板23之间固定连接有倾斜设置的加强筋板232,加强筋板232位于驱动气缸51的下方,通过三角的结构稳定性,使得侧板23在运动过程中较为稳定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种木板铣削机,其特征在于:包括固定设置的第一基座(1),第一基座(1)顶端沿长度方向固定连接有滑轨(11),滑轨(11)上滑移连接有运动框(2),运动框(2)沿竖向设置包括底板(21)、顶板(22)和两块侧板(23),两块侧板(23)与滑轨(11)在竖直方向上对应设置,底板(21)滑移连接在滑轨(11)上;第一基座(1)的两侧分别设有第二基座(3),第二基座(3)上固定安装有电机(31)和刀片(32),刀片(32)为面铣刀,刀片(32)竖直设置且刀片(32)的切削面与运动框(2)平行设置,刀片(32)与电机(31)相连。
2.根据权利要求1所述的一种木板铣削机,其特征在于:所述运动框(2)上安装有压紧组件(4),压紧组件(4)包括沿竖直方向固定安装在顶板(22)上的压紧气缸(41),压紧气缸(41)的活塞杆向下穿过顶板(22)固定连接有压紧块(42),木板可以放在压紧块(42)与底板(21)之间进行压紧固定。
3.根据权利要求2所述的一种木板铣削机,其特征在于:所述压紧块(42)的底端以及底板(21)顶端分别固定连接有木质的压紧板(43)。
4.根据权利要求1所述的一种木板铣削机,其特征在于:所述第二基座(3)上固定连接有吸尘盒(33),电机(31)固定安装在吸尘盒(33)上,刀片(32)伸出吸尘盒(33),吸尘盒(33)的一端连通有抽风管(34),抽风管(34)连接有抽风机(35),抽风管(34)连接有布袋吸尘装置(36)。
5.根据权利要求1所述的一种木板铣削机,其特征在于:所述第一基座(1)长度方向的一端固定设置有第三基座(5),第三基座(5)上固定安装有沿水平方向的驱动气缸(51),驱动气缸(51)的活塞杆固定连接在运动框(2)上。
6.根据权利要求5所述的一种木板铣削机,其特征在于:所述侧板(23)外侧固定连接有与侧板(23)垂直的支撑板(231),支撑板(231)与侧板(23)之间固定连接有倾斜设置的加强筋板(232)。
7.根据权利要求1所述的一种木板铣削机,其特征在于:所述刀片(32)为面铣刀,刀片(32)竖直设置且刀片(32)的切削面与运动框(2)平行设置。
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