CN219053882U - 一种加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

实用新型公开一种加工用打磨设备，包括主体组件；支撑组件，放置在地面上；打磨组件，包括设置的两组龙门架、连接在龙门架上端的固定块、连接在两个固定块中间的丝杆、连接在丝杆上的滑块、连接在丝杆一端的电机、连接在滑块下端的伸缩杆、以及连接在伸缩杆底端的气磨机；回收组件，连接在滑块侧边。生产车间对木材常用的打磨方式是气动打磨，常常是人为操作，效率低劳动强度高，对人体的伤害程度较大，且打磨精度不准，影响产品质量。通过在工作台面安装由电机控制可往返运动的滑块，带动底部伸缩杆移动，伸缩杆连接有气磨机，向下施压，使气磨机在丝杆运行路线上对下方的木材进行来回打磨，节约了人力，提高了工作效率。

Description

一种加工用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种加工用打磨设备。

背景技术

打磨设备有电动打磨机和气动打磨机，随着社会的发展，人们越来越追求环保，对实木家具的选择也越来越多，在生产实木家具时，木材下料后存在切口不平、毛刺较多情况，需要对其进行打磨抛光，以确保后续生产，以及产品出厂质量。

在生产车间对木材常用的打磨方式是气动打磨，但该种打磨方式常常是人为操作，效率低、劳动强度高，对人体的伤害程度较大，而且打磨精度不准，也会影响产品质量，为此，我们提供一种加工用打磨设备。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种加工用打磨设备，通过在工作台面安装由电机控制可往返运动的滑块，带动底部伸缩杆移动，伸缩杆连接有气磨机，向下施压，使气磨机在丝杆运行路线上对下方的木材进行来回打磨，节约了人力，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种加工用打磨设备，包括：

支撑组件，放置在地面上；

打磨组件，包括设置的两组龙门架、连接在龙门架上端的固定块、连接在两个固定块中间的丝杆、连接在丝杆上的滑块、连接在丝杆一端的电机、连接在滑块下端的伸缩杆、以及连接在伸缩杆底端的气磨机；

回收组件，连接在滑块侧边。

作为本实用新型所述的一种加工用打磨设备的一种优选方案，其中，所述气磨机连接外部气道。

作为本实用新型所述的一种加工用打磨设备的一种优选方案，其中，所述支撑组件包括固定在地面上的支撑柱、连接在四根支撑柱上端的工作台面、连接在工作台面两端的滑杆、滑动连接在滑杆上的夹块。

作为本实用新型所述的一种加工用打磨设备的一种优选方案，其中，所述支撑组件还包括连接在夹块上的调节螺栓、连接在调节螺栓上的压板、以及压紧在工作台面和压板间的木板。

具体的，支撑柱将工作台面撑起，工作台面上放置待打磨木板，夹块在滑杆上滑动至合适位置，将压板压在木板上，两边用调节螺栓固定在夹块上，此时木板保持稳固，即可开始打磨作业。

作为本实用新型所述的一种加工用打磨设备的一种优选方案，其中，所述回收组件包括连接在滑块上的支撑板、贯穿连接在支撑板上的分管、连接在分管前端的回收口、以及连接在分管末端的总管道。

作为本实用新型所述的一种加工用打磨设备的一种优选方案，其中，所述支撑板、分管和回收口共有两组对称分布在滑块两侧边。

与现有技术相比，通过在工作台面安装由电机控制可往返运动的滑块，带动底部伸缩杆移动，伸缩杆连接有气磨机，向下施压，使气磨机在丝杆运行路线上对下方的木材进行来回打磨，节约了人力，提高了工作效率，在具体使用时，安装好支撑组件，将滑块复位，接通气磨机气道，启动伸缩杆，伸缩杆带动气磨机向下移动，当气磨机移动至木板处，气磨机前端砂片开始转动，打磨木板，此机启动电机，滑块开始在丝杆上往复运动，直到将木板打磨光滑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型打磨组件结构图；

图3为本实用新型回收组件结构图。

图中：10、支撑组件；11、工作台面；12、支撑柱；13、木板；14、压板；15、调节螺栓；16、夹块；17、滑杆；20、打磨组件；21、龙门架；22、固定块；23、丝杆；24、气磨机；25、伸缩杆；26、滑块；27、电机；30、回收组件；31、总管道；32、分管；33、支撑板；34、回收口。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种加工用打磨设备：通过在工作台面安装由电机控制可往返运动的滑块，带动底部伸缩杆移动，伸缩杆连接有气磨机，向下施压，使气磨机在丝杆运行路线上对下方的木材进行来回打磨，节约了人力，提高了工作效率。

实施例1

图1-2示出的是本实用新型一种加工用打磨设备一实施方式的整体结构示意图，包括：支撑组件10、打磨组件20。

支撑组件10，放置在地面上,包括固定在地面上的支撑柱12、连接在四根支撑柱12上端的工作台面11、连接在工作台面11两端的滑杆17、滑动连接在滑杆17上的夹块16/连接在夹块16上的调节螺栓15、连接在调节螺栓15上的压板14、以及压紧在工作台面11和压板14间的木板13。

打磨组件20，包括设置的两组龙门架21、连接在龙门架21上端的固定块22、连接在两个固定块22中间的丝杆23、连接在丝杆23上的滑块26、连接在丝杆23一端的电机27、连接在滑块26下端的伸缩杆25、以及连接在伸缩杆25底端的气磨机24，气磨机24连接外部气道。

打磨组件20的使用：

安装好支撑组件10，将滑块26复位，接通气磨机24气道，启动伸缩杆25，伸缩杆25带动气磨机24向下移动，当气磨机24移动至木板13处，气磨机24前端砂片开始转动，打磨木板13，此机启动电机27，滑块26开始在丝杆23上往复运动，直到将木板13打磨光滑。

实施例2

如图3所示：

回收组件30包括连接在滑块26上的支撑板33、贯穿连接在支撑板33上的分管32、连接在分管32前端的回收口34、以及连接在分管32末端的总管道31，支撑板33、分管32和回收口34共有两组对称分布在滑块26两侧边。

回收组件30的使用：

随着社会发展，人们对木材的需求量越来越高，但因环境污染以及人力过渡采伐，木材的储备量已急剧下降，在工厂生产木质家具时，打磨下来的木屑落在地上，常常会与灰尘一起清理丢弃，并且在打磨木板13时，大量木屑飞扬，对人体伤害较大，因此，在滑块26两侧增加支撑板33，支撑板33上安装了回收口34，支撑板33随滑块26移动，木屑被打磨下来，即被回收口34吸入，通过连接在回收口34后端的分管32进入到总管道31中，在通过总管道31进入外部回收装置，最大限度的回收了打磨下的木屑，提高利用率，也减少了环境污染对作业人员的伤害。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种加工用打磨设备，其特征在于，包括：

支撑组件(10)，放置在地面上；

打磨组件(20)，包括设置的两组龙门架(21)、连接在龙门架(21)上端的固定块(22)、连接在两个固定块(22)中间的丝杆(23)、连接在丝杆(23)上的滑块(26)、连接在丝杆(23)一端的电机(27)、连接在滑块(26)下端的伸缩杆(25)、以及连接在伸缩杆(25)底端的气磨机(24)；

回收组件(30)，连接在滑块(26)侧边。

2.根据权利要求1所述的一种加工用打磨设备，其特征在于，所述气磨机(24)连接外部气道。

3.根据权利要求1所述的一种加工用打磨设备，其特征在于，所述支撑组件(10)包括固定在地面上的支撑柱(12)、连接在四根支撑柱(12)上端的工作台面(11)、连接在工作台面(11)两端的滑杆(17)、滑动连接在滑杆(17)上的夹块(16)。

4.根据权利要求3所述的一种加工用打磨设备，其特征在于，所述支撑组件(10)还包括连接在夹块(16)上的调节螺栓(15)、连接在调节螺栓(15)上的压板(14)、以及压紧在工作台面(11)和压板(14)间的木板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种加工用打磨设备，其特征在于，所述回收组件(30)包括连接在滑块(26)上的支撑板(33)、贯穿连接在支撑板(33)上的分管(32)、连接在分管(32)前端的回收口(34)、以及连接在分管(32)末端的总管道(31)。

6.根据权利要求5所述的一种加工用打磨设备，其特征在于，所述支撑板(33)、分管(32)和回收口(34)共有两组对称分布在滑块(26)两侧边。

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