CN211991249U - 一种检测装置加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测装置切割机械的技术领域，特别是涉及一种检测装置加工用切割装置，其可代替人工对板材进行切割，操作简单，省时省力，工作效率较高，并且可对切割产生的碎屑进行收集，提高了实用性；包括工作台、横梁、支撑板、第一活塞、电机、传动轴和切割片，工作台底端四角分别设置有支撑腿，挡板与T型槽垂直放置，两组T型螺栓分别位于T型槽中，挡板顶端设置有两组通孔，T型螺栓顶端穿过挡板通孔与螺母配合连接，第一气缸安装在顶梁上，第一气缸与气泵连接，第一气缸底端与第一活塞顶端滑动连接，工作台顶端设置有切割槽，切割片可下移至切割槽中，第一气缸右侧设置有压紧装置。

Description

一种检测装置加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置切割机械的技术领域，特别是涉及一种检测装置加工用切割装置。

背景技术

检测装置主要用于闭环和半闭环系统，检测装置通过直接或间接测量检测出执行部件的实际的位移量，然后反馈到数控装置，并与指令位移进行比较，如果有差值，就发出运动控制信号，控制数控机床移动部件向消除该差值的方向移动。不断比较指令信号与反馈信号，然后进行控制，直到差值为0，运动停止。检测装置生产加工过程中，涉及到对检测装置板材的切割过程，传统的切割方式为人工切割，人工切割存在切割效率低，需要多人操作，并且还存在切割面不整齐等弊端，实用性不高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可代替人工对板材进行切割，操作简单，省时省力，工作效率较高，并且可对切割产生的碎屑进行收集，提高了实用性的检测装置加工用切割装置。

本实用新型的一种检测装置加工用切割装置，包括工作台、横梁、支撑板、挡板、两组T型螺栓、两组螺母、第一气缸、第一活塞、电机、传动轴和切割片，工作台底端四角分别设置有支撑腿，支撑腿顶端与工作台底端连接，每两组支撑腿之间连接有横梁，两组横梁之间连接有支撑板，支撑板顶端安装有吸尘装置，工作台顶端设置有两条平行的T型槽，挡板与T型槽垂直放置，两组T型螺栓分别位于T型槽中，挡板顶端设置有两组通孔，T型螺栓顶端穿过挡板通孔与螺母配合连接，第一气缸安装在顶梁上，第一气缸与气泵连接，第一气缸底端与第一活塞顶端滑动连接，电机安装在第一活塞左端，电机与电源连接，电机右部输出端与传动轴左端连接，传动轴右端穿过第一活塞与切割片左端连接，工作台顶端设置有切割槽，切割片可下移至切割槽中，第一气缸右侧设置有压紧装置。

本实用新型的一种检测装置加工用切割装置，其中压紧装置包括第二气缸、第二活塞和压板，第二气缸顶端安装在顶梁上，第二气缸与气泵连接，第二气缸底端与第二活塞顶端滑动连接，第二活塞底端与压板顶端连接。

本实用新型的一种检测装置加工用切割装置，其中吸尘装置包括吸尘器、收集箱、把手、吸尘管和吸尘口，吸尘器位于支撑板顶端，吸尘器与电源连接，收集箱位于吸尘器中，收集箱前端设置有把手，拉动把手可将收集箱抽出，吸尘管底端与吸尘器中部连通，吸尘管顶端穿过工作台与吸尘口连接。

本实用新型的一种检测装置加工用切割装置，还包括螺杆和垫块，每组支撑腿底端均设置有螺纹孔，螺杆顶端与支撑腿底端配合连接，螺杆底端与垫块顶端可旋转连接，拧动螺杆可调节支撑腿的高度。

本实用新型的一种检测装置加工用切割装置，第一活塞右端设置有防护罩，防护罩左端与第一活塞右端连接，部分切割片位于防护罩中。

本实用新型的一种检测装置加工用切割装置，工作台顶端设置有刻度尺，刻度尺底端与工作台顶端连接。

本实用新型的一种检测装置加工用切割装置，将垫块设置成减震垫。

本实用新型的一种检测装置加工用切割装置，把手上设置有把套，把套套装在把手上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作人员将检测装置板材放置到工作台顶端，之后对板材进行测量后在板材上进行标记，然后滑动挡板，使挡板右端与板材左端接触，之后旋转螺母将挡板固定，之后利用压紧装置将板材压紧，然后将电机接通电源，电机右端输出动力，通过传动轴带动切割片高速旋转，启动第一气缸，切割片跟随第一活塞下移，切割片底端与板材顶端接触，切割过程中会产生灰尘碎屑，通过吸尘装置对切割碎屑进行吸收，切割片继续下移，至将板材切割完成后归位，通过设置以上装置，可代替人工对板材进行切割，操作简单，省时省力，工作效率较高，并且可对切割产生的碎屑进行收集，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型切割装置的结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、横梁；4、支撑板；5、T型槽；6、挡板；7、T型螺栓；8、螺母；9、第一气缸；10、第一活塞；11、电机；12、传动轴；13、切割片；14、切割槽；15、第二气缸；16、第二活塞；17、压板；18、吸尘器；19、收集箱；20、把手；21、吸尘管；22、吸尘口；23、螺杆；24、垫块；25、防护罩；26、刻度尺。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种检测装置加工用切割装置，包括工作台1、横梁3、支撑板4、挡板6、两组T型螺栓7、两组螺母8、第一气缸9、第一活塞10、电机11、传动轴12和切割片13，工作台1底端四角分别设置有支撑腿2，支撑腿2顶端与工作台1底端连接，每两组支撑腿2之间连接有横梁3，两组横梁3之间连接有支撑板4，支撑板4顶端安装有吸尘装置，工作台1顶端设置有两条平行的T型槽5，挡板6与T型槽5垂直放置，两组T型螺栓7分别位于T型槽5中，挡板6顶端设置有两组通孔，T型螺栓7顶端穿过挡板6通孔与螺母8配合连接，第一气缸9安装在顶梁上，第一气缸9与气泵连接，第一气缸9底端与第一活塞10顶端滑动连接，电机11安装在第一活塞10左端，电机11与电源连接，电机11右部输出端与传动轴12左端连接，传动轴12右端穿过第一活塞10与切割片13左端连接，工作台1顶端设置有切割槽14，切割片13可下移至切割槽14中，第一气缸9右侧设置有压紧装置；操作人员将检测装置板材放置到工作台1顶端，之后对板材进行测量后在板材上进行标记，然后滑动挡板6，使挡板6右端与板材左端接触，之后旋转螺母8将挡板6固定，之后利用压紧装置将板材压紧，然后将电机11接通电源，电机11右端输出动力，通过传动轴12带动切割片13高速旋转，启动第一气缸9，切割片13跟随第一活塞10下移，切割片13底端与板材顶端接触，切割过程中会产生灰尘碎屑，通过吸尘装置对切割碎屑进行吸收，切割片13继续下移，至将板材切割完成后归位，通过设置以上装置，可代替人工对板材进行切割，操作简单，省时省力，工作效率较高，并且可对切割产生的碎屑进行收集，提高了实用性。

本实用新型的一种检测装置加工用切割装置，其中压紧装置包括第二气缸15、第二活塞16和压板17，第二气缸15顶端安装在顶梁上，第二气缸15与气泵连接，第二气缸15底端与第二活塞16顶端滑动连接，第二活塞16底端与压板17顶端连接；启动第二气缸15，第二活塞16带动压板17下移，压板17底端与板材顶端接触将其压紧，通过设置压紧装置，可将使切割工作顺利进行，提高了稳定性。

本实用新型的一种检测装置加工用切割装置，其中吸尘装置包括吸尘器18、收集箱19、把手20、吸尘管21和吸尘口22，吸尘器18位于支撑板4顶端，吸尘器18与电源连接，收集箱19位于吸尘器18中，收集箱19前端设置有把手20，拉动把手20可将收集箱19抽出，吸尘管21底端与吸尘器18中部连通，吸尘管21顶端穿过工作台1与吸尘口22连接；在切割过程中，将吸尘口22移动至切割口附近，之后将吸尘器18接通电源，产生的粉尘碎屑进入到吸尘口22中，通过吸尘管21输送至吸尘器18中，当吸尘器18内的收集箱19收集满时，拉动把手20可将收集箱19抽出，将粉尘碎屑倾倒，提高了实用性。

本实用新型的一种检测装置加工用切割装置，还包括螺杆23和垫块24，每组支撑腿2底端均设置有螺纹孔，螺杆23顶端与支撑腿2底端配合连接，螺杆23底端与垫块24顶端可旋转连接，拧动螺杆23可调节支撑腿2的高度；装置运转时需要处于水平状态，旋转螺杆23调节支撑腿2的高度，从而使装置处于水平状态，提高了实用性。

本实用新型的一种检测装置加工用切割装置，第一活塞10右端设置有防护罩25，防护罩25左端与第一活塞10右端连接，部分切割片13位于防护罩25中；通过设置防护罩25，可防止在切割过程中，高速旋转的切割片13对操作人员产生安全隐患，提高了防护性。

本实用新型的一种检测装置加工用切割装置，工作台1顶端设置有刻度尺26，刻度尺26底端与工作台1顶端连接；通过设置刻度尺26，可代替人工测量板材切割长度，提高了便利性。

本实用新型的一种检测装置加工用切割装置，将垫块24设置成减震垫；装置运转时产生震动，通过将垫块24设置成减震垫，可吸收装置产生的震动，提高装置使用寿命，提高了实用性。

本实用新型的一种检测装置加工用切割装置，把手20上设置有把套，把套套装在把手20上；通过在把手20上设置把套，可增大操作人员手与把手20的摩擦力，便于推动装置，提高了实用性。

本实用新型的一种检测装置加工用切割装置，其在工作时，首先操作人员将装置就位后旋转螺杆23调节支撑腿2的高度，从而使装置处于水平状态，之后操作人员将检测装置板材放置到工作台1顶端，之后对板材进行测量后在板材上进行标记，然后滑动挡板6，使挡板6右端与板材左端接触，之后旋转螺母8将挡板6固定，之后启动第二气缸15，第二活塞16带动压板17下移，压板17底端与板材顶端接触将其压紧，然后将电机11接通电源，电机11右端输出动力，通过传动轴12带动切割片13高速旋转，启动第一气缸9，切割片13跟随第一活塞10下移，切割片13底端与板材顶端接触，切割片13继续下移，至将板材切割完成后归位，在切割过程中，将吸尘口22移动至切割口附近，之后将吸尘器18接通电源，产生的粉尘碎屑进入到吸尘口22中，通过吸尘管21输送至吸尘器18中，当吸尘器18内的收集箱19收集满时，拉动把手20可将收集箱19抽出，将粉尘碎屑倾倒即可。

本实用新型的一种检测装置加工用切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种检测装置加工用切割装置的电机和气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种检测装置加工用切割装置，其特征在于，包括工作台(1)、横梁(3)、支撑板(4)、挡板(6)、两组T型螺栓(7)、两组螺母(8)、第一气缸(9)、第一活塞(10)、电机(11)、传动轴(12)和切割片(13)，工作台(1)底端四角分别设置有支撑腿(2)，支撑腿(2)顶端与工作台(1)底端连接，每两组支撑腿(2)之间连接有横梁(3)，两组横梁(3)之间连接有支撑板(4)，支撑板(4)顶端安装有吸尘装置，工作台(1)顶端设置有两条平行的T型槽(5)，挡板(6)与T型槽(5)垂直放置，两组T型螺栓(7)分别位于T型槽(5)中，挡板(6)顶端设置有两组通孔，T型螺栓(7)顶端穿过挡板(6)通孔与螺母(8)配合连接，第一气缸(9)安装在顶梁上，第一气缸(9)与气泵连接，第一气缸(9)底端与第一活塞(10)顶端滑动连接，电机(11)安装在第一活塞(10)左端，电机(11)与电源连接，电机(11)右部输出端与传动轴(12)左端连接，传动轴(12)右端穿过第一活塞(10)与切割片(13)左端连接，工作台(1)顶端设置有切割槽(14)，切割片(13)可下移至切割槽(14)中，第一气缸(9)右侧设置有压紧装置。

2.如权利要求1所述的一种检测装置加工用切割装置，其特征在于，其中压紧装置包括第二气缸(15)、第二活塞(16)和压板(17)，第二气缸(15)顶端安装在顶梁上，第二气缸(15)与气泵连接，第二气缸(15)底端与第二活塞(16)顶端滑动连接，第二活塞(16)底端与压板(17)顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种检测装置加工用切割装置，其特征在于，其中吸尘装置包括吸尘器(18)、收集箱(19)、把手(20)、吸尘管(21)和吸尘口(22)，吸尘器(18)位于支撑板(4)顶端，吸尘器(18)与电源连接，收集箱(19)位于吸尘器(18)中，收集箱(19)前端设置有把手(20)，拉动把手(20)可将收集箱(19)抽出，吸尘管(21)底端与吸尘器(18)中部连通，吸尘管(21)顶端穿过工作台(1)与吸尘口(22)连接。

4.如权利要求3所述的一种检测装置加工用切割装置，其特征在于，还包括螺杆(23)和垫块(24)，每组支撑腿(2)底端均设置有螺纹孔，螺杆(23)顶端与支撑腿(2)底端配合连接，螺杆(23)底端与垫块(24)顶端可旋转连接，拧动螺杆(23)可调节支撑腿(2)的高度。

5.如权利要求4所述的一种检测装置加工用切割装置，其特征在于，第一活塞(10)右端设置有防护罩(25)，防护罩(25)左端与第一活塞(10)右端连接，部分切割片(13)位于防护罩(25)中。

6.如权利要求5所述的一种检测装置加工用切割装置，其特征在于，工作台(1)顶端设置有刻度尺(26)，刻度尺(26)底端与工作台(1)顶端连接。

7.如权利要求6所述的一种检测装置加工用切割装置，其特征在于，将垫块(24)设置成减震垫。

8.如权利要求7所述的一种检测装置加工用切割装置，其特征在于，把手(20)上设置有把套，把套套装在把手(20)上。