CN111168778A - 一种建筑用木材加工装置 - Google Patents

Abstract

一种建筑用木材加工装置，属于建筑加工设备领域，所述固定挡板安装在压力传感器上，其位于两个侧挡板之间，所述切割装置安装在第一滑轨上，其与第一液压缸相连接，所述第二液压缸安装在第一支架上，其与压力传感器相连接，所述移动装置安装在第二支架上，所述基座安装于第二支架下方，其与控制器相连接，所述滑块固定在第三支架上，其位于第一滑轨上。该发明通过第二液压缸的动作，夹紧或松开木板，通过第二电动机的运行，带动切割刀盘运动，通过第一电动机转动带动切割刀盘转动，切割木条，取缔了工人人工推动木板在锯台上移动加工木条，避免了加工过程中出现危险，减少了对于工人的体力要求，节约了人力资源，提高了生产效率。

Description

一种建筑用木材加工装置

技术领域

本发明涉及一种建筑用木材加工装置，具体地说是一种通过移动装置确定切割木条的宽度，并通过切割装置将前后挡板之间的木板切割成为木条的装置，属于建筑加工设备领域。

背景技术

我国的传统是人们十分重视家庭这一概念，因此在经济允许的条件下，人们热衷于购买房产，且随着我国经济的不断发展，人们的经济实力得到普遍增长，对于住房的需求不断上升，房地产市场一片火热。许多房子是购买之后进行装修，也有是开发商进行统一装修，在房屋的建造和装修过程中需要大量的木条等材料，这导致需要效率更高的设备才能满足对于木条数量的要求。

目前很多木条加工都是依靠工人在在锯台上完成的，首先是确定需要的木条的宽度，然后调整锯台，预留出需要的木条的宽度，然后工人将木板放在锯台上推动，完成木条的加工，并由工人将加工的木条进行收集。由于对于木条宽度的设置需要依靠调整设备硬件来完成，工作较繁琐且木条的宽度的精度低，且由于工人需要在锯台上操作，需要始终集中精神，危险程度高且劳动强度大，对工人的要求极高。

发明内容

针对上述不足，本发明提供了一种建筑用木材加工装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种建筑用木材加工装置，包括导向板、前挡板、侧挡板、固定挡板、第一支架、第一液压缸、出料板、切割装置、第二液压缸、限位挡板、后挡板、第二支架、移动装置、基座、控制器、第一滑轨、滑块、第三支架和压力传感器，所述导向板分别安装在前挡板上和后挡板上，其数量为两个，所述前挡板安装在侧挡板上，其位于两个侧挡板之间，所述侧挡板固定在前挡板和后挡板上，其数量为两个，所述固定挡板安装在压力传感器上，其位于两个侧挡板之间，所述第一支架安装在前挡板上，其与第一液压缸和第二液压缸相连接，所述第一液压缸安装在第一支架上，其与切割装置相连接，所述出料板固定在第二支架上，其位于控制器上方，所述切割装置安装在第一滑轨上，其与第一液压缸相连接，所述第二液压缸安装在第一支架上，其与压力传感器相连接，所述限位挡板安装在固定挡板上，其位于固定挡板下方，所述后挡板安装在侧挡板之间，其与第一支架相连接，所述第二支架固定在基座上，其与移动装置相连接，所述移动装置安装在第二支架上，所述基座安装于第二支架下方，其与控制器相连接，所述控制器安装在基座上，其位于出料板下方，所述第一滑轨安装在滑块中，所述滑块固定在第三支架上，其位于第一滑轨上，所述第三支架固定在后挡板上，其位于后挡板左下方且与滑块相连接，所述压力传感器安装在固定挡板上，其与第二液压缸相连接。

所述切割装置包括编码器、丝杠基座、第二滑轨、丝杠、切割刀盘、第一电动机、第四支架、第二电动机和丝杠螺母，所述编码器安装在丝杠基座上，其与丝杠相连接，所述丝杠基座固定在第二滑轨上，其与丝杠相连接，所述第二滑轨安装在第四支架上，其与丝杠基座相连接，所述丝杠安装在丝杠基座和第四支架上，其与第二电动机主轴相连接，所述切割刀盘安装在第一电动机主轴上，第四支架安装在第一滑轨上，其与第一液压缸相连接，所述第二电动机安装在第四支架上，其主轴与丝杠相连接，所述丝杠螺母安装在丝杠和第二滑轨上，其与第一电动机相连接。

所述移动装置包括托板、第五支架、电磁铁、推块、第三液压缸和超声波传感器，所述托板安装在第三液压缸上，所述第五支架安装在后挡板上，所述电磁铁安装在第五支架上，其与推块相连接，所述推块安装在电磁铁上，所述第三液压缸安装在第五支架上，其与托板相连接，所述超声波传感器安装在第五支架上，其位于托板下方。

所述第一支架安装在前挡板上，其为立体S型结构，其分别连接第一液压缸、第二液压缸和前挡板。

所述限位挡板安装在固定挡板上，其为软质材料。

所述托板为水平安装，其上表面进行抛光处理。

该发明的有益之处是，该发明通过第三液压缸的运动，确定加工的木条的宽度，代替了人工确定木条宽度的情况，提高了加工的精度；通过第二液压缸的动作，夹紧或松开木板，保证加工的木条具有统一的规格，适应大规模的生产，通过第二电动机的运行，带动切割刀盘运动，让切割刀盘的状态更容易获得，在其出现故障后减小了维修的难度，节约了大量的人力和时间，提高了生产的效率，降低了生产成本，通过第一电动机转动带动切割刀盘转动，切割木条，取缔了工人人工推动木板在锯台上移动加工木条，避免了加工过程中出现危险，降低了对于工人的体力要求和注意力的要求，改善了工人的工作环境，降低了危险系数，且只需要工人向机器中加木板，使得工人的数量大大减少，节约了人力资源，减少了工厂在人员方面的花费，提高了生产效率，提升了企业效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的后方结构示意图。

图3为本发明图1中切割装置的结构示意图。

图4为本发明图2中移动装置的结构示意图。

图5为本发明图1的正视结构示意图。

图6为本发明图1的俯视结构示意图。

图7为本发明图1中的第一支架的结构示意图。

图中，1、导向板，2、前挡板，3、侧挡板，4、固定挡板，5、第一支架，6、第一液压缸，7、出料板，8、切割装置，801、编码器，802、丝杠基座，803、第二滑轨，804、丝杠，805、切割刀盘，806、第一电动机，807、第四支架，808、第二电动机，809、丝杠螺母，9、第二液压缸，10、限位挡板，11、后挡板，12、第二支架，13、移动装置，1301、托板，1302、第五支架，1303、电磁铁，1304、推块，1305、第三液压缸，1306、超声波传感器，14、基座，15、控制器，16、第一滑轨，17、滑块，18、第三支架，19、压力传感器。

具体实施方式

本发明通过以下技术方案实现的：一种建筑用木材加工装置，包括导向板1、前挡板2、侧挡板3、固定挡板4、第一支架5、第一液压缸6、出料板7、切割装置8、第二液压缸9、限位挡板10、后挡板11、第二支架12、移动装置13、基座14、控制器15、第一滑轨16、滑块17、第三支架18和压力传感器19，所述导向板1分别安装在前挡板2上和后挡板11上，其数量为两个，所述前挡板2安装在侧挡板3上，其位于两个侧挡板3之间，所述侧挡板3固定在前挡板2和后挡板11上，其数量为两个，所述固定挡板4安装在压力传感器19上，其位于两个侧挡板3之间，所述第一支架5安装在前挡板2上，其与第一液压缸6和第二液压缸9相连接，所述第一液压缸6安装在第一支架5上，其与切割装置8相连接，所述出料板7固定在第二支架12上，其位于控制器15上方，所述切割装置8安装在第一滑轨16上，其与第一液压缸6相连接，所述第二液压缸9安装在第一支架5上，其与压力传感器19相连接，所述限位挡板10安装在固定挡板4上，其位于固定挡板4下方，所述后挡板11安装在侧挡板3之间，其与第一支架5相连接，所述第二支架12固定在基座14上，其与移动装置13相连接，所述移动装置13安装在第二支架12上，所述基座14安装于第二支架12下方，其与控制器15相连接，所述控制器15安装在基座14上，其位于出料板7下方，所述第一滑轨16安装在滑块17中，所述滑块17固定在第三支架18上，其位于第一滑轨16上，所述第三支架18固定在后挡板11上，其位于后挡板11左下方且与滑块17相连接，所述压力传感器19安装在固定挡板4上，其与第二液压缸9相连接。

所述切割装置8包括编码器801、丝杠基座802、第二滑轨803、丝杠804、切割刀盘805、第一电动机806、第四支架807、第二电动机808和丝杠螺母809，所述编码器801安装在丝杠基座802上，其与丝杠804相连接，所述丝杠基座802固定在第二滑轨803上，其与丝杠804相连接，所述第二滑轨803安装在第四支架807上，其与丝杠基座802相连接，所述丝杠804安装在丝杠基座802和第四支架807上，其与第二电动机808主轴相连接，所述切割刀盘805安装在第一电动机806主轴上，第四支架807安装在第一滑轨16上，其与第一液压缸6相连接，所述第二电动机808安装在第四支架807上，其主轴与丝杠804相连接，所述丝杠螺母809安装在丝杠804和第二滑轨803上，其与第一电动机806相连接。

所述移动装置13包括托板1301、第五支架1302、电磁铁1303、推块1304、第三液压缸1305和超声波传感器1306，所述托板1301安装在第三液压缸1305上，所述第五支架1302安装在后挡板11上，所述电磁铁1303安装在第五支架1302上，其与推块1304相连接，所述推块1304安装在电磁铁1303上，所述第三液压缸1305安装在第五支架1302上，其与托板1301相连接，所述超声波传感器1306安装在第五支架1302上，其位于托板1301下方。

所述第一支架5安装在前挡板2上，其为立体S型结构，其分别连接第一液压缸6、第二液压缸9和前挡板2。

所述限位挡板10安装在固定挡板4上，其为软质材料。

所述托板1301为水平安装，其上表面进行抛光处理。

工作原理：确定需要加工的木条的宽度，将数据输入控制器15中，第三液压缸1305动作，托板1301向上运动，超声波传感器1306测量其与托板1301的距离，到达设定的木条宽度后，第三液压缸1305停止动作，托板1301保持不变，然后将待加工的木板放入前挡板2、后挡板11和侧挡板3组成的框架中，第二液压缸9动作，推动固定挡板4向前运动夹紧木板，压力传感器19测量固定挡板4和第二液压缸9之间的压力，压力达到预定值时第二液压缸9停止动作，然后第一电动机806运行，带动切割刀盘805旋转，第一液压缸6动作推动切割装置8沿第一滑轨16向前滑动，到达位置后第一液压缸6停止动作，第二电动机808运行，其主轴带动丝杠804旋转，丝杠804旋转带动丝杠螺母809沿第二滑轨803向左侧运动，切割刀盘805旋转切割木板，编码器801计数丝杠804旋转的圈数，达到预定的圈数时，第一电动机806停止运行带动切割刀盘805停止转动，然后第一液压缸6反向动作，切割装置8向前运动，到达位置后第一液压缸6停止动作，然后第二电动机808反向运行，其主轴带动丝杠804反向旋转，丝杠804旋转带动丝杠螺母809沿第二滑轨803向右侧运动，到达右侧后第二电动机808停止运行，电磁铁1303运行，推块1304动作将加工完的木条推出，木条落在出料板7上滑下，然后电磁铁1303停止运行，推块1304退回，然后第二液压缸9反向动作，带动固定挡板4向后运动，然后固定挡板4到达预定位置时第二液压缸9停止动作，木板下落，第二液压缸9动作，重复之上的加工过程，进行木材的加工。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑用木材加工装置，包括导向板、前挡板、侧挡板、固定挡板、第一支架、第一液压缸、出料板、切割装置、第二液压缸、限位挡板、后挡板、第二支架、移动装置、基座、控制器、第一滑轨、滑块、第三支架和压力传感器，其特征在于：所述导向板分别安装在前挡板上和后挡板上，其数量为两个，所述前挡板安装在侧挡板上，其位于两个侧挡板之间，所述侧挡板固定在前挡板和后挡板上，其数量为两个，所述固定挡板安装在压力传感器上，其位于两个侧挡板之间，所述第一支架安装在前挡板上，其与第一液压缸和第二液压缸相连接，所述第一液压缸安装在第一支架上，其与切割装置相连接，所述出料板固定在第二支架上，其位于控制器上方，所述切割装置安装在第一滑轨上，其与第一液压缸相连接，所述第二液压缸安装在第一支架上，其与压力传感器相连接，所述限位挡板安装在固定挡板上，其位于固定挡板下方，所述后挡板安装在侧挡板之间，其与第一支架相连接，所述第二支架固定在基座上，其与移动装置相连接，所述移动装置安装在第二支架上，所述基座安装于第二支架下方，其与控制器相连接，所述控制器安装在基座上，其位于出料板下方，所述第一滑轨安装在滑块中，所述滑块固定在第三支架上，其位于第一滑轨上，所述第三支架固定在后挡板上，其位于后挡板左下方且与滑块相连接，所述压力传感器安装在固定挡板上，其与第二液压缸相连接。

2.如权利要求1所述的一种建筑用木材加工装置，其特征在于：所述切割装置包括编码器、丝杠基座、第二滑轨、丝杠、切割刀盘、第一电动机、第四支架、第二电动机和丝杠螺母，所述编码器安装在丝杠基座上，其与丝杠相连接，所述丝杠基座固定在第二滑轨上，其与丝杠相连接，所述第二滑轨安装在第四支架上，其与丝杠基座相连接，所述丝杠安装在丝杠基座和第四支架上，其与第二电动机主轴相连接，所述切割刀盘安装在第一电动机主轴上，第四支架安装在第一滑轨上，其与第一液压缸相连接，所述第二电动机安装在第四支架上，其主轴与丝杠相连接，所述丝杠螺母安装在丝杠和第二滑轨上，其与第一电动机相连接。

3.如权利要求1所述的一种建筑用木材加工装置，其特征在于：所述移动装置包括托板、第五支架、电磁铁、推块、第三液压缸和超声波传感器，所述托板安装在第三液压缸上，所述第五支架安装在后挡板上，所述电磁铁安装在第五支架上，其与推块相连接，所述推块安装在电磁铁上，所述第三液压缸安装在第五支架上，其与托板相连接，所述超声波传感器安装在第五支架上，其位于托板下方。

4.如权利要求1所述的一种建筑用木材加工装置，其特征在于：所述第一支架安装在前挡板上，其为立体S型结构，其分别连接第一液压缸、第二液压缸和前挡板。

5.如权利要求1所述的一种建筑用木材加工装置，其特征在于：所述限位挡板安装在固定挡板上，其为软质材料。

6.如权利要求3所述的一种建筑用木材加工装置，其特征在于：所述托板为水平安装，其上表面进行抛光处理。

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