CN208407535U - 涂塑钢管生产用的钢管管身夹持定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂塑钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，在机架上左右两端对称安装有两个夹持装置，两端的夹持气缸分别固定安装在夹持安装架上，气缸杆与夹持片推杆固定连接，左右两个夹持片通过连接螺栓安装在夹片安装座上，并在夹持片上开有长通孔，夹持片推杆固定安装有夹持片连接轴，夹持片连接轴穿在夹持片的长通孔内可以推动夹持片绕安装在夹片安装座上的连接螺栓旋转；该夹持定位机构通过左右两个夹持气缸控制夹持片实现对钢管管身夹持定位，在不使用时，通过将夹持安装架向上翻并通过调节旋钮推动挡块向前运动，并依靠卡位架卡住将整个夹持装置固定在机架上方，该夹持定位机构具有结构简单、控制方便及夹持牢固的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂塑钢管生产技术领域，具体涉及一种涂塑钢管生产用的钢管管身夹持定位机构。
背景技术
涂塑钢管在自动化生产过程中需要将钢管搬运到喷塑粉的箱体内，然后又要搬运的高温涂塑固化炉内，在这个过程中如果通过工人搬运，一方面效率低下，另一方面，由于工人喷塑粉如果工人吸入肺部也很容易生病，而且涂塑高温固化炉内稳定很高，如果工人操作失误，很容易发生事故，因此就需要设计一种可以提高工人搬运钢管的机构，一方面可以提高生产效率，另一方面可以保护工人的生产安全。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种涂塑钢管生产用的钢管管身夹持定位机构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
涂塑钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，包括机架、调节旋钮、挡块、折页安装座、折页、夹持安装架、卡位架、夹持气缸、气缸杆、夹持片推杆、夹持片连接轴、夹持片、夹片安装座和连接螺栓，所述调节旋钮安装在机架上，挡块与调节旋钮连接并位于机架的内表面，挡块可以驱动调节旋钮前后运动，折页安装座固定安装在机架上，折页连接在折页安装座与夹持安装架之间，卡位架固定安装在夹持安装架上并与挡块配合，夹持气缸固定安装在夹持安装架上并与气缸杆相连，气缸杆与夹持片推杆固定连接，夹持片推杆上规定安装有夹持片连接轴，夹持片通过连接螺栓安装在夹片安装座上并可以绕连接处旋转。
进一步的，所述折页的一片连接在折页安装座上，另一片连接在夹持安装架上，可以实现夹持安装架的上下翻转。
进一步的，所述挡块由调节旋钮驱动可以向前运动将挡块卡住，调节旋钮驱动挡块向后运动可以将挡块放开。
进一步的，所述夹持片上设置有长孔结构，夹持片推杆设置在夹持片的长孔内可以推动夹持片运动。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型涂塑钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，通过在机架的左右两端对称安装有两个夹持装置，其中，两端的夹持气缸分别固定安装在夹持安装架上，气缸杆与夹持片推杆固定连接，左右两个夹持片通过连接螺栓安装在夹片安装座上，并在夹持片上开有长通孔，夹持片推杆固定安装有夹持片连接轴，夹持片连接轴穿在夹持片的长通孔内可以推动夹持片绕安装在夹片安装座上的连接螺栓旋转；在使用的过程中，先通过调节旋钮将挡块向后调整，然后夹持安装架通过折页机构下翻，这样夹持安装架就竖立的放置，并启动气缸，气缸推动气缸杆向下运动，气缸杆通过夹持片推杆可以推动夹持片连接轴向前运动，由于夹持片连接轴是设置在夹持片的通孔内，同时夹持片的另一端是通过连接螺栓安装在夹片安装座上，因此当夹持片推杆向前运动时，就可以推动左右两个夹持片合拢，实现对钢管的夹持，当该机构在不使用的时，通过将夹持安装架向上翻并通过调节旋钮推动挡块向前运动，并依靠挡块卡卡住安装在夹持安装架上的卡位架，这样可以将整个夹持装置固定在机架上方，该夹持定位机构具有结构简单、控制方便及夹持牢固的特点。
附图说明
图1为本实用新型涂塑钢管生产用的钢管管身夹持定位机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型涂塑钢管生产用的钢管管身夹持定位机构的内部结构示意图；
图3为本实用新型涂塑钢管生产用的钢管管身夹持定位机构在另一个方向上的内部结构示意图；
图4为本实用新型涂塑钢管生产用的钢管管身夹持定位机构的整体结构侧视示意图。
图中：1、机架；2、调节旋钮；3、挡块；4、折页安装座；5、折页；6、夹持安装架；7、卡位架；8、夹持气缸；9、气缸杆；10、夹持片推杆；11、夹持片连接轴；12、夹持片；13、夹片安装座；14、连接螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1至4所示本实用新型涂塑钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，包括机架1、调节旋钮2、挡块3、折页安装座4、折页5、夹持安装架6、卡位架7、夹持气缸8、气缸杆9、夹持片推杆10、夹持片连接轴11、夹持片12、夹片安装座13和连接螺栓14，所述调节旋钮2安装在机架1上，挡块3与调节旋钮2连接并位于机架1的内表面，挡块3可以驱动调节旋钮2前后运动，折页安装座4固定安装在机架1上，折页5连接在折页安装座4与夹持安装架6之间，卡位架7固定安装在夹持安装架6上并与挡块3配合，夹持气缸8固定安装在夹持安装架6上并与气缸杆9相连，气缸杆9与夹持片推杆10固定连接，夹持片推杆10上规定安装有夹持片连接轴11，夹持片12通过连接螺栓14安装在夹片安装座13上并可以绕连接处旋转。
具体的，所述折页5的一片连接在折页安装座4上，另一片连接在夹持安装架6上，可以实现夹持安装架6的上下翻转。所述挡块3由调节旋钮2驱动可以向前运动将挡块3卡住，调节旋钮2驱动挡块3向后运动可以将挡块3放开。所述夹持片12上设置有长孔结构，夹持片推杆10设置在夹持片12的长孔内可以推动夹持片12运动。
本实用新型的工作原理为：通过在机架1的左右两端对称安装有两个夹持装置，其中，两端的夹持气缸8分别固定安装在夹持安装架6上，气缸杆9与夹持片推杆10固定连接，左右两个夹持片12通过连接螺栓14安装在夹片安装座13上，并在夹持片12上开有长通孔，夹持片推杆10固定安装有夹持片连接轴11，夹持片连接轴11穿在夹持片12的长通孔内可以推动夹持片12绕安装在夹片安装座13上的连接螺栓14旋转；在使用的过程中，先通过调节旋钮2将挡块3向后调整，然后夹持安装架6通过折页5机构下翻，这样夹持安装架6就竖立的放置，并启动夹持气缸8，夹持气缸8推动气缸杆9向下运动，气缸杆9通过夹持片推杆10可以推动夹持片连接轴11向前运动，由于夹持片连接轴11是设置在夹持片12的通孔内，同时夹持片12的另一端是通过连接螺栓14安装在夹片安装座13上，因此当夹持片推杆10向前运动时，就可以推动左右两个夹持片12合拢，实现对钢管的夹持，当该机构在不使用的时，通过将夹持安装架6向上翻并通过调节旋钮2推动挡块3向前运动，并依靠挡块3卡卡住安装在夹持安装架6上的卡位架7，这样可以将整个夹持装置固定在机架1上方，该夹持定位机构具有结构简单、控制方便及夹持牢固的特点。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.涂塑钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，其特征在于：包括机架(1)、调节旋钮(2)、挡块(3)、折页安装座(4)、折页(5)、夹持安装架(6)、卡位架(7)、夹持气缸(8)、气缸杆(9)、夹持片推杆(10)、夹持片连接轴(11)、夹持片(12)、夹片安装座(13)和连接螺栓(14)，所述调节旋钮(2)安装在机架(1)上，挡块(3)与调节旋钮(2)连接并位于机架(1)的内表面，挡块(3)可以驱动调节旋钮(2)前后运动，折页安装座(4)固定安装在机架(1)上，折页(5)连接在折页安装座(4)与夹持安装架(6)之间，卡位架(7)固定安装在夹持安装架(6)上并与挡块(3)配合，夹持气缸(8)固定安装在夹持安装架(6)上并与气缸杆(9)相连，气缸杆(9)与夹持片推杆(10)固定连接，夹持片推杆(10)上规定安装有夹持片连接轴(11)，夹持片(12)通过连接螺栓(14)安装在夹片安装座(13)上并可以绕连接处旋转。
2.如权利要求1所述的涂塑钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，其特征在于：所述折页(5)的一片连接在折页安装座(4)上，另一片连接在夹持安装架(6)上，可以实现夹持安装架(6)的上下翻转。
3.如权利要求1所述的涂塑钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，其特征在于：所述挡块(3)由调节旋钮(2)驱动可以向前运动将挡块(3)卡住，调节旋钮(2)驱动挡块(3)向后运动可以将挡块(3)放开。
4.如权利要求1所述的涂塑钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，其特征在于：所述夹持片(12)上设置有长孔结构，夹持片推杆(10)设置在夹持片(12)的长孔内可以推动夹持片(12)运动。
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