CN208407187U - 一种球磨机磁化耐磨衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨机磁化耐磨衬板,包括放置板,所述放置板的下端设有支撑装置,所述放置板的上端两侧均固定有支撑架,其中一个支撑架的一端固定有固定板,所述固定板的上端固定有保护箱,所述保护箱的一端固定在其中一个支撑架的一端,所述保护箱内的一端侧壁上固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿保护箱内的一端侧壁和其中一个支撑架,所述驱动电机的输出轴末端固定有安装架。本实用新型通过对磁化耐磨衬板的改造,解决了衬板不方便固定,不方便连接的问题,并且调整研磨体的运动状态,增强了研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗,结构简单,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机衬板技术领域,尤其涉及一种球磨机磁化耐磨衬板。
背景技术
球磨机是将块状物料破碎成粉状物料的机器,在生产时球磨机筒体旋转,并带动筒内的物料和钢球进行旋转形成落差撞击运动。靠钢球和物料与筒壁相互撞击,以及物料与钢球间的相互撞击摩擦作用将矿石等块状物料制成粉末,目前冶金矿山选矿、化肥、建材行业均采用球磨机,将原料磨到所需粒度。球磨机衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗,衬板直接关系到磨矿效益。现有的球磨机衬板易磨损,使用寿命较短,每套衬板平均处理原矿量较低,生产效率低,消耗高,直接影响企业的经济效益,为此,我们提出了一种球磨机磁化耐磨衬板来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种球磨机磁化耐磨衬板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种球磨机磁化耐磨衬板,包括放置板,所述放置板的下端设有支撑装置,所述放置板的上端两侧均固定有支撑架,其中一个支撑架的一端固定有固定板,所述固定板的上端固定有保护箱,所述保护箱的一端固定在其中一个支撑架的一端,所述保护箱内的一端侧壁上固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿保护箱内的一端侧壁和其中一个支撑架,所述驱动电机的输出轴末端固定有安装架,所述安装架的一端转动连接在另一个支撑架上,所述安装架内的相对侧壁上共同固定有筒体,所述筒体内固定有板体,所述筒体内等间距设有多个滑槽,所述板体的一侧固定有滑块,所述滑块的一端安装在滑槽内,所述板体的一端固定有限位块,所述板体的另一端设有和限位块对应的限位槽,所述板体的另一端等间距设有多个波峰,两个板体的两端相互插接,所述筒体内的两端侧壁上转动连接有两个转动杆,所述转动杆的两侧等间距设有多个凸块。
优选地,所述支撑装置包括设置在放置板下端四角的底板,所述底板的上端固定有套筒,所述套筒内的底部固定有弹簧,所述弹簧的上端固定有压板,所述压板的上端固定有支撑杆,所述支撑杆的一端固定在放置板的下端。
优选地,所述筒体的一侧设有进料口。
优选地,所述板体采用高锰钢制成。
优选地,所述滑块和滑槽呈T型设置。
优选地,所述板体和筒体通过螺栓固定连接。
本实用新型中,使用时,可以通过驱动电机带动安装架的转动,带动筒体的转动,再然后对内部的物料进行粉磨,板体可以通过限位块和限位槽进行插接,然后组成圆形,再将滑块安装在滑槽内对板体进行限位,然后通过螺栓固定,再通过波峰和波谷以及凸块辅助物料进行粉磨,增强物料的粉碎效果,本实用新型通过对磁化耐磨衬板的改造,解决了衬板不方便固定,不方便连接的问题,并且调整研磨体的运动状态,增强了研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗,结构简单,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种球磨机磁化耐磨衬板的筒体侧视图;
图2为本实用新型提出的一种球磨机磁化耐磨衬板的板体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种球磨机磁化耐磨衬板的支撑装置结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种球磨机磁化耐磨衬板的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种球磨机磁化耐磨衬板的筒体结构示意图。
图中:1放置板、2套筒、3底板、4支撑架、5安装架、6筒体、7进料口、8保护箱、9驱动电机、10固定板、11转动杆、12凸块、13波峰、14板体、15螺栓、16滑块、17限位槽、18限位块、19弹簧、20压板、21支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种球磨机磁化耐磨衬板,包括放置板1,放置板1的下端设有支撑装置,放置板1的上端两侧均固定有支撑架4,起到支撑的作用,其中一个支撑架4的一端固定有固定板10,固定板10的上端固定有保护箱8,保护箱8的一端固定在其中一个支撑架4的一端,保护箱8内的一端侧壁上固定有驱动电机9,起到驱动带动的作用,驱动电机9的输出轴贯穿保护箱8内的一端侧壁和其中一个支撑架4,驱动电机9的输出轴末端固定有安装架5,安装架5的一端转动连接在另一个支撑架4上,安装架5内的相对侧壁上共同固定有筒体6,筒体6内固定有板体14,筒体6内等间距设有多个滑槽,板体14的一侧固定有滑块16,将板体14卡位在筒体6上,滑块16的一端安装在滑槽内,板体14的一端固定有限位块18,板体14的另一端设有和限位块18对应的限位槽17,起到插接的作用,板体14的另一端等间距设有多个波峰13,可以通过形状的改变,保护板体14,并且使物料粉磨充分,两个板体14的两端相互插接,筒体6内的两端侧壁上转动连接有两个转动杆11,转动杆11的两侧等间距设有多个凸块12,辅助研磨。
本实用新型中,支撑装置包括设置在放置板1下端四角的底板3,底板3的上端固定有套筒2,套筒2内的底部固定有弹簧19,起到支撑的作用,弹簧19的上端固定有压板20,压板20的上端固定有支撑杆21,支撑杆21的一端固定在放置板1的下端,筒体6的一侧设有进料口7,起到进料的作用,并且用封盖能封死,板体14采用高锰钢制成,耐磨性较好,滑块16和滑槽呈T型设置,起到固定的作用,板体14和筒体6通过螺栓15固定连接。
本实用新型中,使用时,可以通过驱动电机9带动安装架5的转动,带动筒体6的转动,再然后对内部的物料进行粉磨,板体14可以通过限位块18和限位槽17进行插接,然后组成圆形,再将滑块16安装在滑槽内对板体14进行限位,然后通过螺栓15固定,再通过波峰13和波谷以及凸块12辅助物料进行粉磨,增强物料的粉碎效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种球磨机磁化耐磨衬板,包括放置板(1),其特征在于,所述放置板(1)的下端设有支撑装置,所述放置板(1)的上端两侧均固定有支撑架(4),其中一个支撑架(4)的一端固定有固定板(10),所述固定板(10)的上端固定有保护箱(8),所述保护箱(8)的一端固定在其中一个支撑架(4)的一端,所述保护箱(8)内的一端侧壁上固定有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴贯穿保护箱(8)内的一端侧壁和其中一个支撑架(4),所述驱动电机(9)的输出轴末端固定有安装架(5),所述安装架(5)的一端转动连接在另一个支撑架(4)上,所述安装架(5)内的相对侧壁上共同固定有筒体(6),所述筒体(6)内固定有板体(14),所述筒体(6)内等间距设有多个滑槽,所述板体(14)的一侧固定有滑块(16),所述滑块(16)的一端安装在滑槽内,所述板体(14)的一端固定有限位块(18),所述板体(14)的另一端设有和限位块(18)对应的限位槽(17),所述板体(14)的另一端等间距设有多个波峰(13),两个板体(14)的两端相互插接,所述筒体(6)内的两端侧壁上转动连接有两个转动杆(11),所述转动杆(11)的两侧等间距设有多个凸块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机磁化耐磨衬板,其特征在于,所述支撑装置包括设置在放置板(1)下端四角的底板(3),所述底板(3)的上端固定有套筒(2),所述套筒(2)内的底部固定有弹簧(19),所述弹簧(19)的上端固定有压板(20),所述压板(20)的上端固定有支撑杆(21),所述支撑杆(21)的一端固定在放置板(1)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机磁化耐磨衬板,其特征在于,所述筒体(6)的一侧设有进料口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机磁化耐磨衬板,其特征在于,所述板体(14)采用高锰钢制成。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机磁化耐磨衬板,其特征在于,所述滑块(16)和滑槽呈T型设置。
6.根据权利要求1所述的一种球磨机磁化耐磨衬板,其特征在于,所述板体(14)和筒体(6)通过螺栓(15)固定连接。
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CN201820801107.XU CN208407187U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种球磨机磁化耐磨衬板 |
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CN110368866A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-10-25 | 马鞍山市华东耐磨合金有限公司 | 一种便于高耐磨搅拌机安装衬片 |
CN110842752A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-28 | 衡阳鸿宇机械制造有限公司 | 一种高效耐磨村板及其使用方法 |
CN110860347A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-06 | 衡阳鸿宇机械制造有限公司 | 一种高机械性能矿山用球磨机衬板及其使用方法 |
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