CN110368866A - 一种便于高耐磨搅拌机安装衬片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于高耐磨搅拌机安装衬片，包括机体，所述机体的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有卡块，所述卡块的下表面固定连接有衬片，所述衬片的一侧开设有圆槽，所述衬片的另一侧固定连接有凸块，所述凸块的下表面插接有固定杆，所述衬片的上表面开设有凸槽，所述凸槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆的上表面固定连接有卡块。本发明中通过设置机体、凹槽、卡块和衬片，便于衬片通过卡块与机体下表面卡接，通过设置衬片、圆槽和凸块，便于衬片之间通过凸块卡接，通过设置衬片、凸块、固定杆和机体，便于固定杆固定机体和衬片，从而达到高耐磨搅拌机衬片便于安装的效果。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌机衬片技术领域，尤其涉及一种便于高耐磨搅拌机安装衬片。
背景技术
衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。比较几种耐磨材料，以双介质淬火工艺中合金钢性能最优，使用寿命最长,但搅拌机内部的衬片在安装时比较麻烦，容易影响后期的搅拌效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于高耐磨搅拌机安装衬片。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种便于高耐磨搅拌机安装衬片，包括机体，所述机体的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有卡块，所述卡块的下表面固定连接有衬片，所述衬片的一侧开设有圆槽，所述衬片的另一侧固定连接有凸块，所述凸块的下表面插接有固定杆。
优选地，所述衬片的上表面开设有凸槽，所述凸槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆的上表面固定连接有卡块，所述固定杆的下表面开设有半圆槽，所述半圆槽的内壁活动连接有拉环，所述拉环的表面固定连接有拉线，所述拉线的一端固定连接有卡板，所述卡板的侧面固定连接有弹簧。
优选地，所述凹槽和卡块的形状为等边梯形，且衬片的上表面通过卡块与机体的下表面滑动连接。
优选地，所述衬片一侧的圆槽与凸块相适配，且固定杆的一端贯穿衬片和凸块的下表面并延伸至机体的内部，且两个衬片不同的一端通过凸块卡接。
优选地，所述固定杆的内部开设有与拉线相适配的孔，且拉线的性质为弹性。
优选地，所述机体的下表面开设有固定杆的顶端相适配的孔，且固定杆的两侧均开设有与卡板相适配的收纳槽，且收纳槽的内壁与弹簧的一端固定连接。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明中通过设置机体、凹槽、卡块和衬片，便于衬片通过卡块与机体下表面卡接，通过设置衬片、圆槽和凸块，便于衬片之间通过凸块卡接，通过设置衬片、凸块、固定杆和机体，便于固定杆固定机体和衬片，从而达到高耐磨搅拌机衬片便于安装的效果。
2、本发明中通过设置衬片、滑块、滑杆、卡块和机体，便于滑块、滑杆和卡块固定衬片和机体，并便于固定或者更换滑块、滑杆和卡块，通过设置固定杆、弹簧、卡板和机体，便于卡板经弹簧弹开卡在机体内部，通过设置拉线和拉环，便于使卡板收缩取出固定杆，从而达到高耐磨搅拌机衬片便于固定或拆卸的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于高耐磨搅拌机安装衬片的正剖结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大示意图；
图3为本发明中正剖示意图；
图4为图3中的B处放大正剖示意图。
图中：1机体、2凹槽、3卡块、4衬片、5圆槽、6凸块、7固定杆、8凸槽、9滑块、10滑杆、11半圆槽、12拉环、13拉线、14卡板、15弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种便于高耐磨搅拌机安装衬片，包括机体1，机体1的内壁开设有凹槽2，凹槽2的内壁滑动连接有卡块3，卡块3的下表面固定连接有衬片4，凹槽2和卡块3的形状为等边梯形，且衬片4的上表面通过卡块3与机体1的下表面滑动连接，衬片4的一侧开设有圆槽5，衬片4的另一侧固定连接有凸块6，凸块6的下表面插接有固定杆7，衬片4一侧的圆槽5与凸块6相适配，且固定杆7的一端贯穿衬片4和凸块6的下表面并延伸至机体1的内部，且两个衬片4不同的一端通过凸块6卡接。
本实施例中通过设置机体1、凹槽2、卡块3和衬片4，便于衬片4通过卡块3与机体1下表面卡接，通过设置衬片4、圆槽5和凸块6，便于衬片4之间通过凸块6卡接，通过设置衬片4、凸块6、固定杆7和机体1，便于固定杆7固定机体1和衬片4，从而达到高耐磨搅拌机衬片4便于安装的效果。
实施例2
参照图3-4，与实施例1不同的是，衬片4的上表面开设有凸槽8，凸槽8的内壁活动连接有滑块9，滑块9的上表面固定连接有滑杆10，滑杆10的上表面固定连接有卡块3，固定杆7的下表面开设有半圆槽11，半圆槽11的内壁活动连接有拉环12，拉环12的表面固定连接有拉线13，固定杆7的内部开设有与拉线13相适配的孔，且拉线13的性质为弹性，拉线13的一端固定连接有卡板14，卡板14的侧面固定连接有弹簧15，机体1的下表面开设有固定杆7的顶端相适配的孔，且固定杆7的两侧均开设有与卡板14相适配的收纳槽，且收纳槽的内壁与弹簧15的一端固定连接。
本实施例中通过设置衬片4、滑块9、滑杆10、卡块3和机体1，便于滑块9、滑杆10和卡块3固定衬片4和机体1，并便于固定或者更换滑块9、滑杆10和卡块3，通过设置固定杆7、弹簧15、卡板14和机体1，便于卡板14经弹簧15弹开卡在机体1内部，通过设置拉线13和拉环12，便于使卡板14收缩取出固定杆7，从而达到高耐磨搅拌机衬片4便于固定或拆卸的效果。
本发明中，在安装高耐磨搅拌机衬片时，选择与圆形搅拌机内壁相适配的衬片4，使衬片4通过滑块9、滑杆10和卡块3与搅拌机机体1内壁的凹槽2内壁卡接，并使一块块的衬片4通过衬片4一端的凸块6相互卡接，并通过固定杆7依次贯穿衬片4、凸块6和机体1，固定杆7两侧的卡板14通过弹簧15弹出卡在机体1内部，从而达到高耐磨搅拌机衬片4便于安装的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于高耐磨搅拌机安装衬片，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内壁开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内壁滑动连接有卡块（3），所述卡块（3）的下表面固定连接有衬片（4），所述衬片（4）的一侧开设有圆槽（5），所述衬片（4）的另一侧固定连接有凸块（6），所述凸块（6）的下表面插接有固定杆（7）。
2.根据权利要求1所述的一种便于高耐磨搅拌机安装衬片，其特征在于：所述衬片（4）的上表面开设有凸槽（8），所述凸槽（8）的内壁活动连接有滑块（9），所述滑块（9）的上表面固定连接有滑杆（10），所述滑杆（10）的上表面固定连接有卡块（3），所述固定杆（7）的下表面开设有半圆槽（11），所述半圆槽（11）的内壁活动连接有拉环（12），所述拉环（12）的表面固定连接有拉线（13），所述拉线（13）的一端固定连接有卡板（14），所述卡板（14）的侧面固定连接有弹簧（15）。
3.根据权利要求1所述的一种便于高耐磨搅拌机安装衬片，其特征在于：所述凹槽（2）和卡块（3）的形状为等边梯形，且衬片（4）的上表面通过卡块（3）与机体（1）的下表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于高耐磨搅拌机安装衬片，其特征在于：所述衬片（4）一侧的圆槽（5）与凸块（6）相适配，且固定杆（7）的一端贯穿衬片（4）和凸块（6）的下表面并延伸至机体（1）的内部，且两个衬片（4）不同的一端通过凸块（6）卡接。
5.根据权利要求1所述的一种便于高耐磨搅拌机安装衬片，其特征在于：所述固定杆（7）的内部开设有与拉线（13）相适配的孔，且拉线（13）的性质为弹性。
6.根据权利要求1所述的一种便于高耐磨搅拌机安装衬片，其特征在于：所述机体（1）的下表面开设有固定杆（7）的顶端相适配的孔，且固定杆（7）的两侧均开设有与卡板（14）相适配的收纳槽，且收纳槽的内壁与弹簧（15）的一端固定连接。
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