CN211160022U - 一种改进的环锤式破碎机环锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的环锤式破碎机环锤，包括圆环状的锤体，所述锤体上依次连接有可拆卸的连接块和耐磨块；所述连接块上开设有圆弧形槽，所述圆弧形槽内开设有与锤体外轮廓完全贴合的卡槽，所述连接块左、右两端分别开设有贯穿至锤体的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有用于固定连接连接块与锤体的第一螺栓；所述耐磨块的上端为水平面，所述耐磨块左、右两端分别开设有贯穿至锤体的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有用于固定连接耐磨块与连接块的第二螺栓。本实用新型通过增设连接块、护板等，能够增强环锤整体连接的稳定性，缩短锤体更换的周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的环锤式破碎机环锤，属于环锤式破碎机技术领域。
背景技术
环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机，物料进入破碎机后，首先受到随转子高速旋转的环锤冲击作用而破碎，被粉碎的物料同时从环锤处获得动能，高速度地冲向破碎板，受到第二次破碎，然后落到筛板上，受到环锤的剪切、挤压、研磨，以及物料与物料之间的相互碰撞进一步破碎，并透过筛孔排出。目前环锤多为圆环状，又称为圆锤，其外环面作为打击面，当其撞击物料时为线接触，由于接触面积小，破碎效果不好，环锤容易磨损。
中国专利CN 206838204 U公开了一种环锤式破碎机环锤，通过在锤体上安装高耐磨性的耐磨块，工作时耐磨块与物料撞击，磨损后可以更换，同时耐磨块呈梯形状，与物料的接触面积大，破碎效果较好。但是耐磨块与锤体通过螺栓组件连接，螺栓连接的方向与锤体的撞击方向位于同一水平线上，且耐磨块与锤体之间的接触面积较小，因此在锤体的连续工作过程中，耐磨块容易发生松动，影响破碎效果和工作效率，此外，耐磨块磨损后需要从锤体上取下进行更换，多次更换后也易造成锤体上连接孔处的磨损，从而需要更换锤体。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种改进的环锤式破碎机环锤，通过增设连接块、护板等，能够增强环锤整体连接的稳定性，缩短锤体更换的周期。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种改进的环锤式破碎机环锤，包括圆环状的锤体，所述锤体上依次连接有可拆卸的连接块和耐磨块；所述连接块上开设有圆弧形槽，所述圆弧形槽内开设有与锤体外轮廓完全贴合的卡槽，所述连接块左、右两端分别开设有贯穿至锤体的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有用于固定连接连接块与锤体的第一螺栓；所述耐磨块的上端为水平面，所述耐磨块左、右两端分别开设有贯穿至锤体的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有用于固定连接耐磨块与连接块的第二螺栓。
优选地，所述连接块下端沿第一螺纹孔直径方向开设有贯穿第一螺纹孔的销孔，所述第一螺纹孔上侧紧贴第一螺纹孔的位置开设有销孔槽，所述销孔内插接有延伸至销孔槽内的开口销。
优选地，所述耐磨块的两侧安装有与连接块外轮廓适配的U型护板，所述护板上开设有第二螺纹孔。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种改进的环锤式破碎机环锤，具备以下有益效果：
1、该改进的环锤式破碎机环锤，通过在锤体上端依次连接可拆卸的连接块和耐磨块，连接效果稳定、更换拆卸方便，当耐磨块磨损后，只需将耐磨块从连接块上取下更换即可，可大大缩短锤体的更换周期。
2、该改进的环锤式破碎机环锤，通过在连接块下端的圆弧形槽内开设卡槽，将锤体卡接进连接块内后再通过螺栓组件连接，能够增强连接块与锤体连接的稳定性。
3、该改进的环锤式破碎机环锤，通过开设销孔和销孔槽，在开口销的作用下，能够有效防止第一螺栓的松动，增强连接块与锤体的连接效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型连接块的结构示意图(一)；
图3为图2中A处的局部放大示意图；
图4为本实用新型连接块的结构示意图(二)；
图5为本实用新型耐磨块的结构示意图。
附图说明：1、锤体，2、开口销，3、第一螺栓，4、连接块，41、第二螺纹孔，42、第一螺纹孔，43、销孔，44、销孔槽，45、卡槽，5、第二螺栓，6、耐磨块，7、护板。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图5所示，本实用新型提供的一种改进的环锤式破碎机环锤，包括圆环状的锤体1，锤体1上侧从下往上依次连接有可拆卸的连接块4和耐磨块6，具体地，如图2和图4所示，连接块4的下侧开设有圆弧形槽，圆弧形槽内开设有与锤体1上侧外轮廓完全贴合的卡槽45，通过在圆弧形槽内开设卡槽45，将锤体1卡接进连接块4内后再通过螺栓组件连接，能够增强连接块4与锤体1连接的稳定性，连接块4与锤体1的固定连接具体通过连接块4左、右两端贯穿至锤体1开设的第一螺纹孔42以及第一螺纹孔42内螺纹连接的第一螺栓3实现，即第一螺纹孔42完全贯穿连接块4后通至连接块4内，从而通过第一螺栓3实现连接块4与锤体1的固定连接，因为螺栓连接的方向与撞击方向不处于同一水平线上，撞击过程中可有效防止松动；如图1和图5所示，耐磨块6的上端为水平面，可增大与物料的接触面积、增强破碎效果，耐磨块6左、右两端分别开设有贯穿至锤体1的第二螺纹孔41，第二螺纹孔41内螺纹连接有用于固定连接耐磨块6与连接块4的第二螺栓5，即通过第二螺纹孔41和第二螺栓5实现连接块4与耐磨块6的固定连接，连接、拆卸方式简单，螺栓连接的方向与撞击方向也不处于同一水平线上。当耐磨块6磨损后，只需将耐磨块6从连接块4上取下更换即可，可大大缩短锤体1的更换周期，同时耐磨块6可选择由高硬度的高铬铸铁铸造，耐磨性较好，锤体1和连接块4可选择由强度高、塑性好的中碳钢制作，能够承受冲击弯矩的作用，从而可延长环锤整体的使用寿命。
作为本实用新型的进一步改进，连接块4下端沿第一螺纹孔42直径方向开设有贯穿第一螺纹孔42的销孔43，第一螺纹孔42上侧紧贴第一螺纹孔42的位置开设有销孔槽44，销孔43内插接有延伸至销孔槽44内的开口销2，具体如图1至图3所示。将开口销2通过销孔43插至销孔槽44内，并将开口销2尾部扳开，能够有效防止第一螺栓3的松动，增强连接块4与锤体1的连接效果。
作为本实用新型的进一步改进，耐磨块6的两侧安装有与连接块4外轮廓适配的U型护板7，护板7上开设有第二螺纹孔41，具体如5所示。通过将连接块4卡入护板7后与耐磨块6连接，同样能增强连接块4与耐磨块6连接的稳定性，具体地，护板7可在生产加工过程中与连接块4一体成型，且可在每个护板7的两侧均开设第二螺纹孔41，进一步实现装置结构的稳定性。
工作原理：生产时，通过第一螺纹孔42与第一螺栓3的螺纹连接实现连接块4与锤体1的固定连接，并通过开口销2增强连接的稳定性，通过第二螺纹孔41与第二螺栓5的螺纹连接实现连接块4与耐磨块6的固定连接，连接效果稳定，使用时，耐磨块6与物料撞击，撞击方向与螺栓连接的方向均不位于同一水平线上，可有效防止松动，同时耐磨块6磨损后只需将耐磨块6从连接块4上取下更换即可，可大大缩短锤体1的更换周期。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种改进的环锤式破碎机环锤，包括圆环状的锤体(1)，其特征在于，所述锤体(1)上依次连接有可拆卸的连接块(4)和耐磨块(6)；
所述连接块(4)上开设有圆弧形槽，所述圆弧形槽内开设有与锤体(1)外轮廓完全贴合的卡槽(45)，所述连接块(4)左、右两端分别开设有贯穿至锤体(1)的第一螺纹孔(42)，所述第一螺纹孔(42)内螺纹连接有用于固定连接连接块(4)与锤体(1)的第一螺栓(3)；
所述耐磨块(6)的上端为水平面，所述耐磨块(6)左、右两端分别开设有贯穿至锤体(1)的第二螺纹孔(41)，所述第二螺纹孔(41)内螺纹连接有用于固定连接耐磨块(6)与连接块(4)的第二螺栓(5)。
2.根据权利要求1所述的一种改进的环锤式破碎机环锤，其特征在于，所述连接块(4)下端沿第一螺纹孔(42)直径方向开设有贯穿第一螺纹孔(42)的销孔(43)，所述第一螺纹孔(42)上侧紧贴第一螺纹孔(42)的位置开设有销孔槽(44)，所述销孔(43)内插接有延伸至销孔槽(44)内的开口销(2)。
3.根据权利要求2所述的一种改进的环锤式破碎机环锤，其特征在于，所述耐磨块(6)的两侧安装有与连接块(4)外轮廓适配的U型护板(7)，所述护板(7)上开设有第二螺纹孔(41)。
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| CN201921840015.3U CN211160022U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种改进的环锤式破碎机环锤 |
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| CN201921840015.3U Active CN211160022U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种改进的环锤式破碎机环锤 |
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2019
- 2019-10-29 CN CN201921840015.3U patent/CN211160022U/zh active Active
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