TW201726251A - 玻璃粉碎機 - Google Patents

Abstract

一種玻璃粉碎機，包括：軸桿；兩個端部件，連接至該軸桿，使得在該兩個端部件之間界定工作區域，而玻璃被饋送至該工作區域；以及至少一個衝擊錘，該至少一個衝擊錘配置在該兩個端部件之間。該至少一個衝擊錘於該兩個端部件之間以可樞轉式連接至該軸桿，該軸桿於該兩個端部件的中央旋轉軸之間延伸。每一衝擊錘包括柄部與頭部。該柄部的近端以可樞轉式連接該軸桿，且該頭部形成於該柄部的遠端上。

Description

玻璃粉碎機

此申請案依照專利法主張韓國專利申請案10/2015/0147561號之優先權權益，該韓國專利申請案於2015年10月22日提出申請，本案仰賴該韓國專利申請案之內容，且該內容之全體以參考形式併入本文。

本案揭露內容大體上關於玻璃粉碎設備。更特定而言，本案揭露內容關於玻璃粉碎機，該玻璃粉碎機之結構具有卓越的抗磨損性。

廢棄的玻璃一般是在粉碎與熔融後回收成為基材玻璃。玻璃粉碎機用於將玻璃粉碎成具有期望尺寸的玻璃碎屑，之後該等玻璃碎屑才進行熔融。

第1圖與第2圖是示意性說明相關技術的玻璃粉碎機的透視圖。

第1圖中所說明的玻璃粉碎機包括軸桿10、端碟20、中央碟30、支撐棒40、與衝擊錘50。

玻璃是從上方饋送至玻璃粉碎機。饋送的玻璃因重力而向下掉落。掉落的玻璃透過受衝擊錘50的撞擊而被粉碎成小顆粒的玻璃碎屑。粉碎的玻璃碎屑向下掉落，隨後被收集。被收集的玻璃碎屑透過熔融程序回收成為基材玻璃。

軸桿10繞該軸桿的旋轉軸旋轉。端碟20與中央碟30固定至軸桿10，且與軸桿10一起旋轉。中央碟30配置在該等端碟20之間。

端碟20與中央碟30具有位在相對應位置的複數個穿孔。支撐棒40穿過端碟20與中央碟30的相對應穿孔而固定。在第1圖中，說明兩個端碟20、三個中央碟30、與三個支撐棒40。

衝擊錘50配置在支撐棒40上。在第1圖中，說明有四個衝擊錘50配置在支撐棒40的每一者上。從而，第1圖中，總計12個衝擊錘50配置在三個支撐棒40上。

此外，如第2圖所說明，玻璃粉碎機可進一步包括衝擊塊60。初級粉碎是在衝擊錘50撞擊從上導槽落下的玻璃時執行，而二次粉碎是在受撞擊的玻璃的一部分碰撞衝擊塊60時執行。

第3A圖與第3B圖是說明在第1圖中說明的玻璃粉碎機的桿碟組件的磨損的視圖，該桿碟組件包括軸桿10與碟20及30，而第4A圖與第4B圖是說明第1圖中所說明的玻璃粉碎機的衝擊錘50的磨損的視圖。

在如上文所述的相關技術的玻璃粉碎機中，中央碟30定位在一區域，在該區域中，饋送至該區域的玻璃被粉碎。中央碟30連續地受到玻璃磨損。

如第3A圖與第3B圖中所說明，不像第3A圖中的最初狀態，第3B圖的視圖說明中央碟30的周圍部分在已用過一段時期後受到相當的磨損。

中央碟30作用為維持衝擊錘50之間的距離。當中央碟30由於受忽視的進行中的磨損而更進一步地磨損時，甚至在中央碟30的穿孔部分都會發生侵蝕。在此情況中，中央碟30會無法再用於維持衝擊錘50之間的距離。隨後，衝擊錘50可能會在軸桿10的軸向移動，從而加速中央碟30的磨損。

此外，當中央碟30的侵蝕加劇，則衝擊錘50可能會彼此碰撞。結果，衝擊錘50磨損的速率加速，且碰撞噪音發生。再者，在嚴重的情況中，支撐棒40可能會斷裂，且衝擊錘50可能會從支撐棒40離位。

如前文所述，相關技術的玻璃粉碎機具有相對短的操作壽命，這是由於該玻璃粉碎機具有薄弱抗磨損性的結構所造成，這是相當有問題的。

另外，與磨損而損失的量相等的金屬粉末亦可能混進玻璃碎屑，從而降低回收的玻璃的純度。

當磨損的部件已使用達到該部件的容許操作壽命之後，該部件必須更換。這是透過週期性的更換成本而達成。此外，既然必須停止粉碎操作以進行更換，所以設施的操作效能減少。

此外，考慮相關技術的粉碎機的材料，端碟20、中央碟30、與衝擊錘50易受磨損。

在「先前技術」章節中揭露的資訊僅提供用於更佳地瞭解背景，且不應被視為承認或以任何形式暗示此資訊形成對熟悉此技術之人士而言已知的先前技術。

本案揭露內容之各種態樣提供一種玻璃粉碎機，該玻璃粉碎機之結構具有卓越的抗磨損性。

在此亦提供一種玻璃粉碎機，該玻璃粉碎機的材料具有卓越的抗磨損性。

根據一態樣，一種玻璃粉碎機可包括：軸桿；兩個端部件，連接至該軸桿，使得該兩個端部件之間界定工作區域，而玻璃饋送至該工作區域；以及至少一個衝擊錘，該至少一個衝擊錘配置在該兩個端部件之間；其中該軸桿延伸通過該兩個端部件的中央旋轉軸。

該至少一個衝擊錘可於該兩個端部件之間以可樞轉式連接至該軸桿。

每一衝擊錘可包括柄部與頭部。該柄部的近端可以可樞轉式連接該軸桿，且該頭部可形成於該柄部的遠端上。

根據本案揭露內容之多個實施例，能夠提供一種玻璃粉碎機，該玻璃粉碎機的結構具有卓越的抗磨損性。

本案揭露內容之方法與設備具有其他特徵與優點，從併入於此的附圖及下文的「實施方式」中會瞭解該等特徵與優點，或者，該等特徵與優點會更詳細地於該等附圖中及下文的「實施方式」中提出，該等附圖與「實施方式」一起用於解釋本案揭露內容的某些原則。

現在請詳細參考本案揭露內容之玻璃粉碎機，於下文描述且在附圖中說明該玻璃粉碎機的實施例，使得熟悉本案揭露內容相關之技術之人士能夠易於實行本案揭露內容。

在這整份文件中，應參考圖式，其中，在所有不同的圖式中使用相同的元件符號與標誌指定相同或類似部件。在下文的敘述中，併入本文的已知功能與部件的詳細敘述將會省略，以免本案揭露內容之標的因那些詳細敘述的併入而變得不清楚。

第5圖是示意性說明根據本案揭露內容之示範性實施例的玻璃粉碎機的分解透視圖。

玻璃從上方饋送至玻璃粉碎機400。饋送的玻璃因重力而向下掉落。掉落的玻璃透過受衝擊錘500的撞擊而被粉碎成小顆粒的玻璃碎屑。粉碎的玻璃碎屑向下掉落，隨後被收集。被收集的玻璃碎屑透過熔融程序回收成為基材玻璃。

根據本案揭露內容的玻璃粉碎機400包括軸桿100、兩個端部件200、與至少一個衝擊錘500。在第5圖所示的實施例中，軸桿100延伸穿過兩個端部件200的中央旋轉軸。此外，在第5圖所示的實施例中，至少一個衝擊錘500圍繞兩個端部件200的中央旋轉軸旋轉。

軸桿100繞兩個端部件200的中央軸旋轉。軸100是由驅動單元（圖中未示）所驅動。軸桿100包括軸桿主體110與突出部件120。軸桿主體110是以軸桿100的軸向延伸的主體。突出部件120從軸桿主體110向外突出。突出部件120是衝擊錘500所連接的部件，從而突出部件120的數目對應衝擊錘500的數目。參考第5圖中所說明的實施例，包括四個突出部件120。然而，其他實施例中，可使用大於或少於四個突出部件。

第5圖說明其中每一突出部件120包括第一突出部121、第二突出部125、與固定構件123的結構。第一突出部121可與軸桿主體110一體式形成，且從軸桿主體110向外突出。第一突出部121與第二突出部125包括處於相對應位置的配適（fitting）孔洞121a與125a。固定構件123作用為將第二突出部125固定至第一突出部121且該等固定構件123配適於第一突出部121的配適孔洞121a中與第二突出部125的配適孔洞125a中。第二突出部125具有兩個樞轉銷125b。該兩個樞轉銷125b從第二突出部125之主體於相反的軸向上突出。儘管第1圖所說明的本實施例提供其中第一突出部121、第二突出部125、與固定構件123組裝在一起的結構，但這僅僅是範例。舉例而言，單一突出的部分或是各種其他修飾形式都是可能的。此外，根據第5圖說明的實施例的突出部件120可由下述實施例替換：在該實施例中，凹陷部分形成於軸桿主體110中，且衝擊錘500連接凹陷部分的內側部分。即，熟悉此技術之人士能夠易於製作任何修飾，只要衝擊錘500能夠以可樞轉式連接軸桿100。

該兩個端部件200固定地連接軸桿100，使得該兩個端部件200與軸桿100一起圍繞該兩個端部件200的中央旋轉軸旋轉。此外，該兩個端部件200彼此隔開，使得該兩個端部件200之間的區域界定工作區域。該工作區域是饋送玻璃的區域且亦是其中該饋送的玻璃被粉碎的區域。一般而言，使玻璃從上方掉落而饋送到該玻璃粉碎機，但本案揭露內容並不限於此類情況。端部件200一般具有碟形的形狀，但本案揭露內容並不限於此類情況。

衝擊錘500定位在端部件200之間，即在工作區域中。這意味，該等衝擊錘無一者位在軸向上端部件200之任一者之外。從而，玻璃不會在端部件200之外粉碎。

相較於相關技術的玻璃粉碎機，根據第5圖之實施例的玻璃粉碎機不具有定位在端部件（端碟）之間的中央碟。因而此裝設方式能夠克服相關技術的磨損中央碟引發的問題。

此外，第5圖的實施例中，相關技術的玻璃粉碎機的支撐棒40被移除，然而衝擊錘500直接連接軸桿100。衝擊錘500以可樞轉式耦接軸桿100，使得每一錘500的樞轉軸配置成於軸桿100的徑向上隔開軸桿的旋轉軸。

每一衝擊錘500包括頭部510與柄部520。柄部520的一端（近端）以可樞轉式連接軸桿100。頭部510配置在柄部520的遠端上。柄部520具有在近端上的兩個叉齒（prong）。第5圖中，每一突出部件120配適於相對應的衝擊錘500的兩個叉齒之間。此裝設方式限制衝擊錘500在軸桿100的軸向上的移動，從而防止衝擊錘500免於彼此碰撞。

每一衝擊錘500以可樞轉式連接相對應的突出部件120。在第5圖中所說明的實施例中，鉤部520a形成為叉齒，且突出部件120的樞轉銷125b配適於該鉤部520a中，使得柄部520以可樞轉式連接突出部件120。但是，本案揭露內容並不限於此類情況。舉例而言，銷的形狀或鉤部的形狀並非必然。此外，該實施例可經修飾，使得鉤部形成於突出部件120上，且銷形成於柄部520上。再者，單一鉤部與單一樞轉銷可用於取代兩個叉子狀的鉤部520a。

本案揭露內容之玻璃粉碎機400包括至少一列衝擊錘。屬於同一列的衝擊錘可彼此在軸桿100之軸向上間隔開。第5圖中說明兩列的衝擊錘500。

此外，本案揭露內容之玻璃粉碎機400包括至少一行的衝擊錘。屬於同一行的衝擊錘可彼此在軸桿100之周向（circumferential direction）上間隔開。第5圖中說明兩行的衝擊錘500。軸桿100之軸向上的衝擊錘500之間的距離應當減至最小。當衝擊錘500之間的空間寬敞時，比鄰該空間的衝擊錘500的多個部分可能引發磨損加速。

儘管第5圖說明以多行與多列的方式排列成一線的衝擊錘500，但本案揭露內容不限於此類情況。舉例而言，本案的實施例可經修飾而使得衝擊錘500僅排列成列（即，衝擊錘500經排列而偏離線性的行）或僅排列成行（即，衝擊錘500經排列而偏離線性的列）。此外，衝擊錘500可不以行亦不以列排列。

不像第1圖與第2圖說明的四行衝擊錘，根據於第5圖說明的該實施例設置兩行的衝擊錘500。因此，能夠減少衝擊錘500的轉角的面積（該處原本會在一開始受到磨損），從而改善衝擊錘500的抗磨損性。根據本案實施例的此結構上的改善能夠顯著改善抗磨損性。依照相同的脈絡，單一行的衝擊錘500可比兩行的衝擊錘500更優良。因此，此舉能夠防止衝擊錘的轉角免於受到強烈磨損。

為了進一步增強抗磨損性，兩個端部件200與衝擊錘500可例如以具碳化鎢（WC）的碳鋼包層形成。

當此類材料與根據本案揭露內容的結構性改善（從第1圖中說明的結構到第5圖中說明的結構的改善）一併使用時，玻璃粉碎機的操作壽命可相對於習知玻璃粉碎機顯著增加，例如，從約5000噸到至少約11488噸。

根據本案揭露內容的實施例由玻璃粉碎機負擔的改善的抗磨損性可顯著地減少可能混進玻璃碎屑中的金屬粉末的量。因此，能夠生產具有卓越品質的回收的玻璃。亦可能減少更換成本且顯著改善設施操作的效能。

已針對圖式介紹本案揭露內容的特定示範性實施例的前述敘述。並不希望這些敘述為窮舉性質（exhaustive）或將本案揭露內容限制在所揭露的確切形式，且顯然對於具有本技術之通常技能的人士而言根據上述教示能做許多修飾與變化。

因此，希望本案揭露內容的範疇不會限制在上述的實施例，而是由本文所附的申請專利範圍及其等效例所界定。

10‧‧‧軸桿
20‧‧‧端碟
30‧‧‧中央碟
40‧‧‧支撐棒
50‧‧‧衝擊錘
60‧‧‧衝擊塊
100‧‧‧軸桿
110‧‧‧軸桿主體
120‧‧‧突出部件
121‧‧‧第一突出部
121a‧‧‧配適孔洞
123‧‧‧固定構件
125‧‧‧第二突出部
125a‧‧‧配適孔洞
125b‧‧‧樞轉銷
200‧‧‧端部件
400‧‧‧玻璃粉碎機
500‧‧‧衝擊錘
510‧‧‧頭部
520‧‧‧柄部
520a‧‧‧鉤部

第1圖是示意性說明相關技術的玻璃粉碎機的透視圖；

第2圖是示意性說明添加衝擊塊的第1圖中所說明的玻璃粉碎機的透視圖；

第3A圖與第3B圖是說明桿碟組件的磨損的視圖，該桿碟組件包括第1圖中所說明的玻璃粉碎機的桿與碟；

第4A圖與第4B圖是說明第1圖中所說明的玻璃粉碎機的衝擊錘的磨損的視圖；

第5圖是示意性說明根據本案揭露內容之示範性實施例的玻璃粉碎機的分解透視圖。

國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無

國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

(請換頁單獨記載) 無

100‧‧‧軸桿

110‧‧‧軸桿主體

120‧‧‧突出部件

121‧‧‧第一突出部

121a‧‧‧配適孔洞

123‧‧‧固定構件

125‧‧‧第二突出部

125a‧‧‧配適孔洞

125b‧‧‧樞轉銷

200‧‧‧端部件

400‧‧‧玻璃粉碎機

500‧‧‧衝擊錘

510‧‧‧頭部

520‧‧‧柄部

520a‧‧‧鉤部

Claims (15)

1. 一種玻璃粉碎機，包括： 一軸桿；兩個端部件，連接至該軸桿，使得該兩個端部件彼此隔開，其中該軸桿延伸通過該兩個端部件的一中央旋轉軸；以及至少一個衝擊錘，於該兩個端部件之間連接至該軸桿。
2. 一種玻璃粉碎機，包括： 一軸桿；兩個端部件，連接至該軸桿，使得在該兩個端部件之間界定一工作區域，玻璃朝該工作區域饋送；以及至少一個衝擊錘，配置在該兩個端部件之間，其中該至少一個衝擊錘圍繞該兩個端部件的一中央旋轉軸旋轉。
3. 如請求項2所述之玻璃粉碎機，其中該至少一個衝擊錘於該兩個端部件之間連接至該軸桿。
4. 如請求項1或請求項3所述之玻璃粉碎機，其中該至少一個衝擊錘以可樞轉式於該兩個端部件之間連接至該軸桿。
5. 如請求項4所述之玻璃粉碎機，其中該至少一個衝擊錘以可樞轉式於該兩個端部件之間連接至該軸桿，使得該至少一個衝擊錘於該軸桿的一軸向的移動受到限制。
6. 如請求項4所述之玻璃粉碎機，其中該至少一個衝擊錘以可樞轉式連接至該軸桿，使得該至少一個衝擊錘的一樞轉軸配置成於該軸桿之一徑向上與該軸桿的一旋轉軸隔開。
7. 請求項4所述之玻璃粉碎機，其中該至少一個衝擊錘包括一柄部與一頭部，該柄部的一近端以可樞轉式連接該軸桿，且該頭部形成於該柄部的一遠端上。
8. 請求項4所述之玻璃粉碎機，其中該軸桿包括一軸桿主體與至少一個突出部件，該軸桿主體於該軸桿的一軸向上延伸，且該至少一個突出部件從該軸桿主體向外突出；並且該至少一個衝擊錘以可樞轉式連接該至少一個突出部件。
9. 請求項8所述之玻璃粉碎機，其中該至少一個衝擊錘包括一柄部與一頭部，該至少一個衝擊錘的該柄部的一近端以可樞轉式連接該至少一個突出部件的一遠端，且該頭部形成於該柄部的一遠端上。
10. 請求項9所述之玻璃粉碎機，其中該至少一個突出部件的該遠端及該至少一個衝擊錘的該柄部的該近端的其中一者包括兩個叉齒，並且，該至少一個突出部件的該遠端及該至少一個衝擊錘的該柄部的該近端的另外一者配適於該兩個叉齒之間，使得該至少一個衝擊錘於該軸桿的一軸向的移動受到限制。
11. 如請求項2所述之玻璃粉碎機，其中該至少一個衝擊錘包括至少一列的衝擊錘，該等衝擊錘的每一列的該等衝擊錘配置成在該軸桿的一軸向上彼此隔開。
12. 如請求項2所述之玻璃粉碎機，其中該至少一個衝擊錘包括至少一行的衝擊錘，該等衝擊錘的每一行的該等衝擊錘配置成在該軸桿的一周向（circumferential direction）上彼此隔開。
13. 如請求項2所述之玻璃粉碎機，其中該兩個端部件與該至少一個衝擊錘的至少其中一者包括具碳化鎢的碳鋼包層。
14. 如請求項2所述之玻璃粉碎機，其中該等端部件的每一者包括一端碟。
15. 如請求項2所述之玻璃粉碎機，其中該等端部件的每一者固定式連接該軸桿。