CN218078200U - 一种新型球磨机的内衬结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球磨机技术领域，特别是一种新型球磨机的内衬结构，包括筒体，所述筒体的内壁固定连接有若干个安装件，所述筒体的内部设置有若干个连接件，若干个所述连接件的形状和大小与安装件的形状和大小相适配，若干个所述连接件的外表面插接于对应的安装件的内部，若干个所述连接件的一侧均固定连接有一个第一内衬垫。本实用新型的优点在于：该新型球磨机的内衬结构通过设置的安装件、连接件，使得第一内衬垫安装和拆卸方便，解决了球磨机在长时间使用出现磨损后需要将其整体进行更换，使得维修成本高昂的问题，通过第一内衬垫、第二内衬垫和第三内衬垫的配合，可以将大块的物料进行撞击粉碎处理和滚动研磨处理，使用效果好。

Description

一种新型球磨机的内衬结构

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，特别是一种新型球磨机的内衬结构。

背景技术

球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，目前的球磨机衬板大多为一体化结构，在长时间使用出现磨损后需要更换维护时，需要将其整体进行更换，使得维修成本高昂，而且现有的大多数球磨机的内壁仅仅设置一种内衬板，由于一种内衬板的形状固定，其在研磨过程中发挥的作用也就相对固定，使用不佳。

对此，本实用新型提出一种新型球磨机的内衬结构，予以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种新型球磨机的内衬结构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种新型球磨机的内衬结构，包括筒体，所述筒体的内壁固定连接有若干个安装件，所述筒体的内部设置有若干个连接件，若干个所述连接件的形状和大小与安装件的形状和大小相适配，若干个所述连接件的外表面插接于对应的安装件的内部，若干个所述连接件的一侧均固定连接有一个第一内衬垫，所述筒体的内部设置有若干个第二内衬垫，若干个所述第二内衬垫的一侧分别与筒体的内壁固定连接，所述筒体的内部设置有两个第三内衬垫，两个所述第三内衬垫的一侧均与筒体的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案,使得本实用新型具有更换方便的作用，避免了在长时间使用出现磨损后需要更换维护时，需要将其整体进行更换，使得维修成本高昂问题的出现。

通过采用上述技术方案,使得本实用新型具有使用效果好的作用，避免了现有球磨机的内壁仅仅设置一种内衬板，由于一种内衬板的形状固定，其在研磨过程中发挥的作用也就相对固定，使用不佳问题的出现。

由上述任一方案优选的是，若干个所述安装件呈对称分布，若干个所述安装件的形状和大小均相等，若干个所述安装件的两侧均开设有一个滑槽。

由上述任一方案优选的是，若干个所述连接件呈对称分布，若干个所述连接件的形状和大小均相等。

由上述任一方案优选的是，若干个所述连接件的两侧均固定连接有一个插接块，若干个所述插接块的形状和大小与滑槽的形状和大小相适配，若干个所述插接块的外表面分别滑动连接于对应的滑槽的内部。

由上述任一方案优选的是，若干个所述第一内衬垫呈对称分布，若干个所述第一内衬垫的形状和大小均相等。

由上述任一方案优选的是，若干个所述第二内衬垫与若干个第一内衬垫呈交叉设置，若干个所述第二内衬垫的一侧均固定连接有加固块，若干个所述加固块的材质为石英。

由上述任一方案优选的是，两个所述第三内衬垫呈对称设置。

本实用新型另一方面的实施例提供一种新型球磨机的内衬结构，若干个所述加固块的材质为花岗岩。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该新型球磨机的内衬结构通过设置的安装件、连接件，当安装第一内衬垫时，将第一内衬垫的外表面插入到安装件的内部，即可实现对第一内衬垫的安装，当需要对第一内衬垫进行更换时，将第一内衬垫从安装件的内部抽出安装上新的第一内衬垫即可实现第一内衬垫的更换，解决了目前的球磨机衬板为一体化结构，在长时间使用出现磨损后需要更换维护时，需要将其整体进行更换，使得维修成本高昂的问题。

2、该新型球磨机的内衬结构通过设置的第一内衬垫、第二内衬垫和第三内衬垫，当对介质进行研磨时，使得筒体转动，通过设置的第一内衬垫、第二内衬垫和第三内衬垫可以增加球磨机筒体内的混乱度，使得研磨介质从高处掉落对物料进行撞击，第二内衬垫的一侧固定连接有加固块，加固块可以增加撞击力度，而在第三内衬垫的位置，研磨介质可以很好的对物料进行滚动研磨，通过第一内衬垫、第二内衬垫和第三内衬垫的配合，可以将大块的物料进行撞击粉碎处理和滚动研磨处理，处理效果好，使用效果好，解决了现有的球磨机的内壁仅仅设置一种内衬板，由于一种内衬板的形状固定，其在研磨过程中发挥的作用也就相对固定，使用不佳的问题。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例前视结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例爆炸结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例图3中A处的放大结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例图3中B处的放大结构示意图。

图中：1-筒体，2-安装件，201-滑槽，3-连接件，301-插接块，4-第一内衬垫，5-第二内衬垫，501-加固块，6-第三内衬垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：如图1至图5所示，一种新型球磨机的内衬结构，它包括筒体1，筒体1的内壁固定连接有若干个安装件2，通过设置的安装件2、连接件3，当安装第一内衬垫4时，将第一内衬垫4的外表面插入到安装件2的内部，即可实现对第一内衬垫4的安装，当需要对第一内衬垫4进行更换时，将第一内衬垫4从安装件2的内部抽出安装上新的第一内衬垫4即可实现第一内衬垫4的更换，解决了目前的球磨机衬板为一体化结构，在长时间使用出现磨损后需要更换维护时，需要将其整体进行更换，使得维修成本高昂的问题，筒体1的内部设置有若干个连接件3，若干个连接件3的形状和大小与安装件2的形状和大小相适配，若干个连接件3的外表面插接于对应的安装件2的内部，若干个连接件3的一侧均固定连接有一个第一内衬垫4，筒体1的内部设置有若干个第二内衬垫5，若干个第二内衬垫5的一侧分别与筒体1的内壁固定连接，筒体1的内部设置有两个第三内衬垫6，两个第三内衬垫6的一侧均与筒体1的内壁固定连接。

若干个安装件2呈对称分布，若干个安装件2的形状和大小均相等，若干个安装件2的两侧均开设有一个滑槽201。

若干个连接件3呈对称分布，若干个连接件3的形状和大小均相等。

若干个连接件3的两侧均固定连接有一个插接块301，若干个插接块301的形状和大小与滑槽201的形状和大小相适配，若干个插接块301的外表面分别滑动连接于对应的滑槽201的内部，通过设置的滑槽201和插接块301，当连接件3插入到安装件2的内部时，插接块301在滑槽201的内部滑动，进而使得连接件3的安装更加的顺滑，有利于安装和拆卸。

若干个第一内衬垫4呈对称分布，若干个第一内衬垫4的形状和大小均相等，通过设置的第一内衬垫4、第二内衬垫5和第三内衬垫6可以增加球磨机筒体1内的混乱度，使得研磨介质从高处掉落对物料进行撞击。

若干个第二内衬垫5与若干个第一内衬垫4呈交叉设置，若干个第二内衬垫5的一侧均固定连接有加固块501，若干个加固块501的材质为石英，通过设置的加固块501，第二内衬垫5的一侧固定连接有加固块501，加固块501可以增加撞击力度。

两个第三内衬垫6呈对称设置，通过第一内衬垫4、第二内衬垫5和第三内衬垫6的配合，可以将大块的物料进行撞击粉碎处理和滚动研磨处理，处理效果好。

实施例二：若干个加固块501的材质为花岗岩，利用花岗岩的坚硬性和耐侵蚀的特性，使得加固块501不易损坏，进而提高了加固块501的使用寿命。

一种新型球磨机的内衬结构，工作原理如下：

1)当安装第一内衬垫4时，将第一内衬垫4的外表面插入到安装件2的内部，即可实现对第一内衬垫4的安装，当需要对第一内衬垫4进行更换时，将第一内衬垫4从安装件2的内部抽出安装上新的第一内衬垫4即可实现第一内衬垫4的更换；

2)筒体1转动，通过设置的第一内衬垫4、第二内衬垫5和第三内衬垫6可以增加球磨机筒体1内的混乱度，使得研磨介质从高处掉落对物料进行撞击，第二内衬垫5的一侧固定连接有加固块501，加固块501可以增加撞击力度，而在第三内衬垫6的位置，研磨介质可以很好的对物料进行滚动研磨，通过第一内衬垫4、第二内衬垫5和第三内衬垫6的配合，可以将大块的物料进行撞击粉碎处理和滚动研磨处理，处理效果好。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该新型球磨机的内衬结构通过设置的安装件2、连接件3，当安装第一内衬垫4时，将第一内衬垫4的外表面插入到安装件2的内部，即可实现对第一内衬垫4的安装，当需要对第一内衬垫4进行更换时，将第一内衬垫4从安装件2的内部抽出安装上新的第一内衬垫4即可实现第一内衬垫4的更换，解决了目前的球磨机衬板为一体化结构，在长时间使用出现磨损后需要更换维护时，需要将其整体进行更换，使得维修成本高昂的问题。

2、该新型球磨机的内衬结构通过设置的第一内衬垫4、第二内衬垫5和第三内衬垫6，当对介质进行研磨时，使得筒体1转动，通过设置的第一内衬垫4、第二内衬垫5和第三内衬垫6可以增加球磨机筒体1内的混乱度，使得研磨介质从高处掉落对物料进行撞击，第二内衬垫5的一侧固定连接有加固块501，加固块501可以增加撞击力度，而在第三内衬垫6的位置，研磨介质可以很好的对物料进行滚动研磨，通过第一内衬垫4、第二内衬垫5和第三内衬垫6的配合，可以将大块的物料进行撞击粉碎处理和滚动研磨处理，处理效果好，使用效果好，解决了现有的球磨机的内壁仅仅设置一种内衬板，由于一种内衬板的形状固定，其在研磨过程中发挥的作用也就相对固定，使用不佳的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种新型球磨机的内衬结构，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)的内壁固定连接有若干个安装件(2)，所述筒体(1)的内部设置有若干个连接件(3)，若干个所述连接件(3)的形状和大小与安装件(2)的形状和大小相适配，若干个所述连接件(3)的外表面插接于对应的安装件(2)的内部，若干个所述连接件(3)的一侧均固定连接有一个第一内衬垫(4)，所述筒体(1)的内部设置有若干个第二内衬垫(5)，若干个所述第二内衬垫(5)的一侧分别与筒体(1)的内壁固定连接，所述筒体(1)的内部设置有两个第三内衬垫(6)，两个所述第三内衬垫(6)的一侧均与筒体(1)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型球磨机的内衬结构，其特征在于：若干个所述安装件(2)呈对称分布，若干个所述安装件(2)的形状和大小均相等，若干个所述安装件(2)的两侧均开设有一个滑槽(201)。

3.根据权利要求2所述的一种新型球磨机的内衬结构，其特征在于：若干个所述连接件(3)呈对称分布，若干个所述连接件(3)的形状和大小均相等。

4.根据权利要求3所述的一种新型球磨机的内衬结构，其特征在于：若干个所述连接件(3)的两侧均固定连接有一个插接块(301)，若干个所述插接块(301)的形状和大小与滑槽(201)的形状和大小相适配，若干个所述插接块(301)的外表面分别滑动连接于对应的滑槽(201)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种新型球磨机的内衬结构，其特征在于：若干个所述第一内衬垫(4)呈对称分布，若干个所述第一内衬垫(4)的形状和大小均相等。

6.根据权利要求5所述的一种新型球磨机的内衬结构，其特征在于：若干个所述第二内衬垫(5)与若干个第一内衬垫(4)呈交叉设置，若干个所述第二内衬垫(5)的一侧均固定连接有加固块(501)，若干个所述加固块(501)的材质为石英。

7.根据权利要求6所述的一种新型球磨机的内衬结构，其特征在于：两个所述第三内衬垫(6)呈对称设置。

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