CN205056138U - 能快速组装和拆卸的组合式立式耐磨辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能快速组装和拆卸的组合式立式耐磨辊，包括磨辊本体，在磨辊本体的外圆周面上规则排布有棘爪，在磨辊本体的端面上设有一圈螺栓孔；在磨辊本体的外圆周面上环布有耐磨块,所述耐磨块由下横向块、上横向块和中部连接块组成，中部连接块的下端连接在下横向块上表面的中部，其上端连接在上横向块的下表面的后端；所述耐磨块的下横向块放置在棘爪的表面，且其下横向块的前部插入棘爪的齿槽中，所述耐磨块的上横向块压在相邻棘爪上的耐磨块的下横向块的后部的上表面上，所述耐磨块的端面通过固定在磨辊本体上的挡板限位，所述挡板通过螺栓固定在磨辊本体端面上的螺栓孔中。安装拆卸方便，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式耐磨辊，特别涉及一种能快速组装和拆卸的组合式立式耐磨辊。
背景技术
现代工业迅猛发展使得设备对部件的耐磨性有了更高的要求，如水泥、矿山、冶金、电站或各种类似的行业中使用的立式磨机的磨辊、磨盘和破碎机板锤等，传统钢铁材料的硬度和韧性通常是矛盾的，现有技术多采用双金属复合及陶瓷金属复合技术来提高材料的耐磨性，这类产品主要耐磨部位消耗完全后，韧性金属部位由于耐磨性较低而使用价值降低，但由于其与耐磨部位是通过冶金结合连接在一起而无法实现拆卸，通常将作为废品处理，这将造成大量的资源浪费。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种将耐磨块和磨辊本体分体设置的能快速组装和拆卸的组合式立式耐磨辊，能达到重复利用磨辊本体的效果。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种能快速组装和拆卸的组合式立式耐磨辊，包括磨辊本体，其特征在于：在磨辊本体的外圆周面上规则排布有棘爪，在磨辊本体的端面上设有一圈螺栓孔；
在磨辊本体的外圆周面上环布有耐磨块,所述耐磨块由下横向块、上横向块和中部连接块组成，中部连接块的下端连接在下横向块上表面的中部，其上端连接在上横向块的下表面的后端；
所述耐磨块的下横向块放置在棘爪的表面，且其下横向块的前部插入棘爪的齿槽中，所述耐磨块的上横向块压在相邻棘爪上的耐磨块的下横向块的后部的上表面上，所述耐磨块的端面通过固定在磨辊本体上的挡板限位，所述挡板通过螺栓固定在磨辊本体端面上的螺栓孔中。
本实用新型将整体耐磨辊套分割为小块耐磨块与磨辊本体组装为一体，耐磨块和磨辊本体安装拆卸方便，耐磨块之间相互辅助而牢固与磨辊本体组装一体，不需要过多的附加固定装置，解决了大型立式锥形磨辊安装和拆卸困难的问题。当部分耐磨块损坏时，可以仅更换该部分损坏的耐磨块，对于未损坏的耐磨块和磨辊本体可以重复利用，避免造成资源的浪费，降低制造成本。
将耐磨辊套小块化，分体铸造，降低了成型、加工、热处理等工序的难度，提高成品率。
在上述方案中，所述挡板为环形挡板。便于整体组装和拆卸。
在上述方案中：所述磨辊本体为锥形，仅在磨辊本体的大口端的端面上设置环形挡板。因为锥形辊在使用过程中一般耐磨块会向大端移动，因此我们可以仅在大端设置挡板。
在上述方案中，所述耐磨块与耐磨块的接触面上以及耐磨块与棘爪接触的面上均涂有一层粘性胶体。增加耐模块与磨辊本体的固定强度。
在上述方案中，所述耐磨块由耐磨金属或金属合金或陶瓷金属耐磨材料铸造成型。
优选的：所述耐磨块由高铬铸铁或镍硬铸铁或合金钢铸造成型，或所述耐磨块由表层嵌有氧化物陶瓷颗粒或碳化物陶瓷颗粒或化物陶瓷颗粒的陶瓷金属复合材料铸造成型。由此制得的耐磨块耐磨性能好。
在上述方案中，所述磨辊本体由铸铁或铸钢铸造成型。
优选的：所述磨辊本体由球墨铸铁或石墨钢铸造成型。这些材料同时具有强韧性。
有益效果：本实用新型将耐磨辊套和磨辊本体分体设计，并将耐磨辊套分为若干小块，一体铸造成型便可，降低加工难度，提高成品率，同时避免因为滚辊套的磨损而导致直接将磨辊本体也报废的现象，降低成本，耐磨块和磨辊本体的安装和拆卸方便简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为磨辊本体的结构示意图。
图3为耐磨块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例1，如图1-3所示：本实用新型的能快速组装和拆卸的组合式立式耐磨辊由磨辊本体1、棘爪2、齿槽3、螺栓孔4、耐磨块5、挡板6等部件组成。
磨辊本体1的结构为现有技术，在此不做赘述。磨辊本体1由铸铁或铸钢铸造成型。优选：磨辊本体1由球墨铸铁或石墨钢铸造成型。
在磨辊本体1的外圆周面上规则排布有棘爪2，棘爪2环布与磨辊本体1上，形成一个类似棘轮的磨辊，在磨辊本体1的端面上设有一圈螺栓孔4。
在磨辊本体1的外圆周面上环布有耐磨块5,耐磨块5由下横向块51、上横向块52和中部连接块53组成，中部连接块53的下端连接在下横向块51上表面的中部，其上端连接在上横向块52的下表面的后端。上横向块52、下横向块51和中部连接块53组成Z形。耐磨块5由耐磨金属或金属合金或陶瓷金属耐磨材料铸造成型。优选：耐磨块5由高铬铸铁或镍硬铸铁或合金钢铸造成型，或耐磨块5由表层嵌有氧化物陶瓷颗粒或碳化物陶瓷颗粒或化物陶瓷颗粒的陶瓷金属复合材料铸造成型。
耐磨块5的下横向块51放置在棘爪2的表面，且其下横向块51的前部插入棘爪2的齿槽3中，耐磨块5的上横向块52压在相邻棘爪2上的耐磨块5的下横向块51的后部的上表面上，耐磨块5与棘爪2接触的面上涂有一层粘性胶体。耐磨块5与相邻耐磨块5接触的面上也涂有粘性胶体。
耐磨块5的端面通过固定在磨辊本体上的挡板6限位，挡板6为环形挡板，挡板6通过螺栓固定在磨辊本体1端面上的螺栓孔4中。当磨辊本体1为锥形辊时，可以仅在磨辊本体1的大口端的端面上设置环形的挡板6，因为锥形辊在工作时，耐磨块5只会向大口端滑动。
本实用新型不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种能快速组装和拆卸的组合式立式耐磨辊，包括磨辊本体，其特征在于：在磨辊本体的外圆周面上规则排布有棘爪，在磨辊本体的端面上设有一圈螺栓孔；
在磨辊本体的外圆周面上环布有耐磨块,所述耐磨块由下横向块、上横向块和中部连接块组成，中部连接块的下端连接在下横向块上表面的中部，其上端连接在上横向块的下表面的后端；
所述耐磨块的下横向块放置在棘爪的表面，且其下横向块的前部插入棘爪的齿槽中，所述耐磨块的上横向块压在相邻棘爪上的耐磨块的下横向块的后部的上表面上，所述耐磨块的端面通过固定在磨辊本体上的挡板限位，所述挡板通过螺栓固定在磨辊本体端面上的螺栓孔中。
2.根据权利要求1所述能快速组装和拆卸的组合式立式耐磨辊，其特征在于：所述挡板为环形挡板。
3.根据权利要求1所述能快速组装和拆卸的组合式立式耐磨辊，其特征在于：所述磨辊本体为锥形，仅在磨辊本体的大口端的端面上设置环形挡板。
4.根据权利要求1-3任一项所述能快速组装和拆卸的组合式立式耐磨辊，其特征在于：所述耐磨块与耐磨块的接触面上以及耐磨块与棘爪接触的面上均涂有一层粘性胶体。
5.根据权利要求4所述能快速组装和拆卸的组合式立式耐磨辊，其特征在于：所述耐磨块由耐磨金属或金属合金或陶瓷金属耐磨材料铸造成型。
6.根据权利要求5所述能快速组装和拆卸的组合式立式耐磨辊，其特征在于：所述耐磨块由高铬铸铁或镍硬铸铁或合金钢铸造成型，或所述耐磨块由表层嵌有氧化物陶瓷颗粒或碳化物陶瓷颗粒或化物陶瓷颗粒的陶瓷金属复合材料铸造成型。
7.根据权利要求1所述能快速组装和拆卸的组合式立式耐磨辊，其特征在于：所述磨辊本体由铸铁或铸钢铸造成型。
8.根据权利要求7所述能快速组装和拆卸的组合式立式耐磨辊，其特征在于：所述磨辊本体由球墨铸铁或石墨钢铸造成型。
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Cited By (2)
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| CN105214782B (zh) * | 2015-09-29 | 2017-12-12 | 重庆罗曼新材料科技有限公司 | 一种能快速组装和拆卸的组合式立式耐磨辊 |
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