CN205236402U - 一种破碎筛选机上的双金属耐磨筛片 - Google Patents

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王凡
高心蕊
张鸣一
吕建军
杨春霞
邸建辉
兰兰
田迎春
何树包
柴东升
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Abstract

一种破碎筛选机上的双金属耐磨筛片，包括筛片本体和筛齿外壳，其特征是：筛片本体由轴套和弧形筛齿组成，轴套呈对称阶梯式，在轴套中间外径大的部分圆柱表面上，均匀分布弧形筛齿，筛齿外壳为左右对称的两片，两片筛齿外壳扣装在弧形筛齿上并通过螺栓固定在一起；本实用新型使用寿命是传统低合金钢筛片的2.3倍以上，而制造成本比后者只增加11%左右。

Description

一种破碎筛选机上的双金属耐磨筛片
技术领域
本实用新型属于筛选煤料设备是火电厂专用破碎筛选机上的筛片。
背景技术
筛选煤料设备是火电厂专用破碎筛选机，其中筛片是主要易磨损部件。在破碎筛选煤料生产中，筛片的弧形筛齿承受煤料撞击摩擦磨损作用，磨损程度比其他部位较为严重。当弧形筛齿高度磨损掉约2/3即为是筛片质量28Kg的16%时，则影响煤料的粒度使用，筛片需要拆卸，更换新筛片。目前，筛片铸件材质为传统的ZG40Mn2，铸件调质处理后硬度HBS230~260，硬度较低，耐磨性差，筛片的使用寿命仅为8000h~8600h，影响设备运行效率的提高。另外，上述设备中的筛轴比较长，约2m左右，每根轴安装8个~9个筛片，由电机驱动旋转。共有10根~11根轴并列平行布置。由于多次拆卸更换筛片的操作，难免发生磕碰、划伤、损伤轴面和键槽，甚至发生筛轴变形的现象。筛轴表面损伤或变形严重会影响设备运行安全，不能继续使用。经生产实践，筛轴一般拆装更换5次数的筛片则不能继续使用，需要更换新的筛轴，由此增加了设备维修费用较大。此外，拆除更换筛片和筛轴需要时间较长，约10天左右，投入的人力和财力亦较大，增加了企业经营生产成本，设备处于较低效高耗运行状态。
发明内容
本实用新型旨在解决目前破碎筛选机筛片存在硬度低、耐磨性不足，设备低效高耗运行的问题，而提供一种破碎筛选机上的双金属耐磨筛片。
本实用新型的目的是由以下制备方法实现的：
一种破碎筛选机上的双金属耐磨筛片，包括筛片本体1和筛齿外壳2，其特征是：
筛片本体1由轴套5和弧形筛齿3组成，轴套5呈对称阶梯式，且轴套5中间部分外径大于两端部分的外径，在轴套5中间外径大的部分圆柱表面上，均匀分布弧形筛齿3，弧形筛齿3上对称上两个平面为弧形筛齿安装面4，弧形筛齿安装面4与轴套5的轴心线垂直；筛齿外壳1为左右对称的两片，筛齿外壳1的形状与弧形筛齿3的形状相对应，所述对称的两片筛齿外壳1扣装在弧形筛齿3上并通过螺栓固定在一起。
筛片本体1和筛齿外壳2装配后，即形成双金属耐磨筛片整体。
所有筛齿外壳2的弧面连接起来所形成的曲面既是本实用新型双金属耐磨筛片工作面6。
本实用新型的优点是：
（1）本实用新型双金属耐磨筛片分为筛片本体与筛齿外壳两铸件，筛齿外壳采用高铬铸铁耐磨材料，使用时间的延长，筛轴的更换拆装筛片的次数减少，极大地延长了筛轴的使用寿命；采用螺栓连接紧固，结合牢固，使用安全，在线更换拆装筛齿外壳既快简，又省时省力。与此同时，明显地减少金属材料的损耗、降低了设备的维修费用，提高了生产效率，设备达到高效低耗运行状态。
（2）铸件加入微量稀土元素可使其晶粒细化，改善碳化物、合金碳化物的形态与分布，进一步提高了其强度和韧性。
（3）筛齿外壳铸件硬度HRc55~60，耐磨性高，抗煤料磨损能力是传统低合金钢筛片调质处理后的2倍以上，将其在线更换5次数，双金属耐磨筛片累计使用时间19000h~20000h，是传统低合金钢筛片的2.3倍。
附图说明
图1是本实用新型双金属耐磨筛片示意图；
图2是筛片本体铸件示意图；
图3是筛齿外壳铸件示意图；
图4是本实用新型双金属耐磨筛片的主视图；
其中：1-筛片本体；2-筛齿外壳；3-弧形筛齿，4-弧形筛齿安装面，5-轴套，6-双金属筛片工作面。
具体实施方式
实施例1：
一种破碎筛选机上的双金属耐磨筛片，包括筛片本体1和筛齿外壳2，其特征是：
筛片本体1由轴套5和弧形筛齿3组成，轴套5呈对称阶梯式，且轴套5中间部分外径大于两端部分的外径，在轴套5中间外径大的部分圆柱表面上，均匀分布弧形筛齿3，弧形筛齿3上对称上两个平面为弧形筛齿安装面4，弧形筛齿安装面4与轴套5的轴心线垂直；筛齿外壳1为左右对称的两片，筛齿外壳1的形状与弧形筛齿3的形状相对应，所述对称的两片筛齿外壳1扣装在弧形筛齿3上并通过螺栓固定在一起。
筛片本体1和筛齿外壳2装配后，即形成双金属耐磨筛片整体。
所有筛齿外壳2的弧面连接起来所形成的曲面既是本实用新型双金属耐磨筛片工作面6。
本实用新型筛片本体材质为ZG40Mn2RE铸钢，其成分按重量百分比为：C：0.38~0.45、Si：0.40~0.60,、Mn：1.40~1.80，加入RE：0.30，S、P≦0.04；余量为Fe；筛齿外壳材质为KmTCr15RE高铬铸铁，其成分按重量百分比为：C：2.10~2.50、Si：0.40~0.60、Mn：0.60~0.80，Cr：14.0~15.0，加入RE：0.30，S：≦0.04、P：≦0.10；余量为Fe。

Claims (2)

1.一种破碎筛选机的双金属耐磨筛片，包括筛片本体和筛齿外壳，其特征是：筛片本体由轴套和弧形筛齿组成，轴套呈对称阶梯式，且轴套中间部分外径大于两端部分的外径，在轴套中间外径大的部分圆柱表面上，均匀分布弧形筛齿，弧形筛齿上对称上两个平面为弧形筛齿安装面，弧形筛齿安装面与轴套的轴心线垂直；筛齿外壳为左右对称的两片，筛齿外壳的形状与弧形筛齿的形状相对应，所述对称的两片筛齿外壳扣装在弧形筛齿上并通过螺栓固定在一起；筛片本体和筛齿外壳装配后，即形成双金属耐磨筛片整体。
2.根据权利要求1所述的一种破碎筛选机上的双金属耐磨筛片，其特征是：所有筛齿外壳的弧面连接起来所形成的曲面既是双金属耐磨筛片工作面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105013703A (zh) * 2015-08-19 2015-11-04 内蒙古五二特种材料工程技术研究中心 一种破碎筛选机上的双金属耐磨筛片及其制备方法
CN107052244A (zh) * 2017-04-10 2017-08-18 遵义金业机械铸造有限公司 一种ZG40Mn2材料的消失模铸造方法

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