CN208406734U - 一种稀土废料高效搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稀土废料高效搅拌装置,包括固定板,所述固定板顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑杆,且两个支撑杆顶部外壁插接有紧固套,所述紧固套一侧外壁通过螺栓固定有连接板,且连接板顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机,所述固定板底部外壁通过螺栓固定有四个万向轮,且四个万向轮分别位于固定板底部外壁的四个拐角处,所述固定板顶部外壁通过螺栓固定有壳体。本实用新型可以有效的搅拌稀土废料,同时工作过程中电动伸缩杆带动搅拌叶上下移动,可以使搅拌更加的均匀,减小搅拌的时间,提高了装置的高效性,可以有效的移动装置,使装置移动更加的方便,提高了装置的灵活移动性,可以有效的清洗装置的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域,尤其涉及一种稀土废料高效搅拌装置。
背景技术
目前,稀土(rare earth)有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。
2015年10月13日,稀土龙头企业,北方稀土发布了《关于限产保价的公告》。公告显示,鉴于当前稀土市场持续低迷、产品价格长期低位的状况,为促进我国稀土产业健康发展,有效缓解稀土市场供需矛盾,北方稀土决定实施限产保价,全年冶炼分离产品生产量较工信部下达给公司的2015年稀土总量控制计划指标量减少10%左右,稀土应用广泛,但是稀土应用过程中会产生大量废料,大部分废料通过搅拌混合进行回收利用,市面上已有的稀土废料搅拌装置工作效率比较低,而且不具有清洗功能,装置不变移动,因此,亟需一种稀土废料高效搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种稀土废料高效搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种稀土废料高效搅拌装置,包括固定板,所述固定板顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑杆,且两个支撑杆顶部外壁插接有紧固套,所述紧固套一侧外壁通过螺栓固定有连接板,且连接板顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机,所述固定板底部外壁通过螺栓固定有四个万向轮,且四个万向轮分别位于固定板底部外壁的四个拐角处,所述固定板顶部外壁通过螺栓固定有壳体,且壳体位于两个支撑杆之间,所述驱动电机输出轴的一端焊接有传动杆,且传动杆的底部外壁焊接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部外壁通过螺栓固定有连接杆,且连接杆两侧外壁均焊接有等距离分布的连接块,所述连接块一侧外壁通过螺栓固定有搅拌叶,且搅拌叶位于远离连接杆的一侧,所述搅拌叶和连接杆均位于壳体内部。
优选的,所述壳体一侧外壁通过螺栓固定有出料管,且壳体一侧外壁开有安装孔。
优选的,所述安装孔内插接有进水管,且进水管一侧外壁与壳体的一侧内壁焊接。
优选的,所述进水管一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的喷头,且喷头位于远离壳体的一侧内壁。
优选的,所述壳体顶部外壁焊接有进料管,且连接板开有固定孔。
优选的,所述进料管远离壳体的一端插接在固定孔内,且进料管顶部外壁焊接有漏斗。
优选的,所述漏斗位于靠近驱动电机的一侧,且壳体一侧外壁开有观察窗。
本实用新型的有益效果为:
1.通过驱动电机、电动伸缩杆和搅拌叶的设置,可以有效的搅拌稀土废料,同时工作过程中电动伸缩杆带动搅拌叶上下移动,可以使搅拌更加的均匀,减小搅拌的时间,提高了装置的高效性。
2.通过万向轮的设置,可以有效的移动装置,使装置移动更加的方便,提高了装置的灵活移动性。
3.通过进水管和喷头的设置,可以有效的清洗装置的内部,防止长时间使用导致装置内稀土废料的堆积,影响装置的正常使用,提高了装置的使用寿命和清洁性。
4.通过观察窗的设置,可以有效的观测到装置内部的搅拌情况,提高了装置工作过程中稀土搅拌的可观测性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种稀土废料高效搅拌装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种稀土废料高效搅拌装置的壳体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种稀土废料高效搅拌装置的俯视结构示意图。
图中:1固定板、2万向轮、3壳体、4搅拌叶、5连接块、6连接杆、7进水管、8喷头、9紧固套、10连接板、11进料管、12驱动电机、13传动杆、14电动伸缩杆、15支撑杆、16出料管、17观察窗、18漏斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种稀土废料高效搅拌装置,包括固定板1,固定板1顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑杆15,且两个支撑杆15顶部外壁插接有紧固套9,紧固套9一侧外壁通过螺栓固定有连接板10,且连接板10顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机12,固定板1底部外壁通过螺栓固定有四个万向轮2,且四个万向轮2分别位于固定板1底部外壁的四个拐角处,固定板1顶部外壁通过螺栓固定有壳体3,且壳体3位于两个支撑杆15之间,驱动电机12输出轴的一端焊接有传动杆13,且传动杆13的底部外壁焊接有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14底部外壁通过螺栓固定有连接杆6,且连接杆6两侧外壁均焊接有等距离分布的连接块5,连接块5一侧外壁通过螺栓固定有搅拌叶4,且搅拌叶4位于远离连接杆6的一侧,搅拌叶4和连接杆6均位于壳体3内部。
本实用新型中,壳体3一侧外壁通过螺栓固定有出料管16,且壳体3一侧外壁开有安装孔,安装孔内插接有进水管7,且进水管7一侧外壁与壳体3的一侧内壁焊接,进水管7一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的喷头8,且喷头8位于远离壳体3的一侧内壁,壳体3顶部外壁焊接有进料管11,且连接板10开有固定孔,进料管11远离壳体3的一端插接在固定孔内,且进料管11顶部外壁焊接有漏斗18,漏斗18位于靠近驱动电机12的一侧,且壳体3一侧外壁开有观察窗17。
工作原理:使用时,首先将稀土废料通过进料管11进入到壳体3的内部,然后启动驱动电机12,驱动电机12带动传动杆13和搅拌叶4开始对壳体3内的稀土废料进行搅拌,搅拌过程中电动伸缩杆14带动连接杆6和搅拌叶4上下移动搅拌,搅拌完成后的稀土废料通过出料管16取出,然后再通过进水管7和喷头8清洗装置的内部,方便下一次使用,万向轮2可以更好地搬运装置,让使用者使用时更加的方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种稀土废料高效搅拌装置,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑杆(15),且两个支撑杆(15)顶部外壁插接有紧固套(9),所述紧固套(9)一侧外壁通过螺栓固定有连接板(10),且连接板(10)顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机(12),所述固定板(1)底部外壁通过螺栓固定有四个万向轮(2),且四个万向轮(2)分别位于固定板(1)底部外壁的四个拐角处,所述固定板(1)顶部外壁通过螺栓固定有壳体(3),且壳体(3)位于两个支撑杆(15)之间,所述驱动电机(12)输出轴的一端焊接有传动杆(13),且传动杆(13)的底部外壁焊接有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)底部外壁通过螺栓固定有连接杆(6),且连接杆(6)两侧外壁均焊接有等距离分布的连接块(5),所述连接块(5)一侧外壁通过螺栓固定有搅拌叶(4),且搅拌叶(4)位于远离连接杆(6)的一侧,所述搅拌叶(4)和连接杆(6)均位于壳体(3)内部。
2.根据权利要求1所述的一种稀土废料高效搅拌装置,其特征在于,所述壳体(3)一侧外壁通过螺栓固定有出料管(16),且壳体(3)一侧外壁开有安装孔。
3.根据权利要求2所述的一种稀土废料高效搅拌装置,其特征在于,所述安装孔内插接有进水管(7),且进水管(7)一侧外壁与壳体(3)的一侧内壁焊接。
4.根据权利要求3所述的一种稀土废料高效搅拌装置,其特征在于,所述进水管(7)一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的喷头(8),且喷头(8)位于远离壳体(3)的一侧内壁。
5.根据权利要求1所述的一种稀土废料高效搅拌装置,其特征在于,所述壳体(3)顶部外壁焊接有进料管(11),且连接板(10)开有固定孔。
6.根据权利要求5所述的一种稀土废料高效搅拌装置,其特征在于,所述进料管(11)远离壳体(3)的一端插接在固定孔内,且进料管(11)顶部外壁焊接有漏斗(18)。
7.根据权利要求6所述的一种稀土废料高效搅拌装置,其特征在于,所述漏斗(18)位于靠近驱动电机(12)的一侧,且壳体(3)一侧外壁开有观察窗(17)。
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CN201820876790.3U CN208406734U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种稀土废料高效搅拌装置 |
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CN110480837A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-11-22 | 广东中邺山河建筑工程有限公司 | 一种建筑施工用水泥混合输送机构及操作方法 |
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CN110480837B (zh) * | 2019-09-03 | 2021-07-27 | 广东中邺山河建筑工程有限公司 | 一种建筑施工用水泥混合输送机构及操作方法 |
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