CN208394362U - 一种静压浓相助推式气力输送工艺试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种静压浓相助推式气力输送工艺试验装置，包括储灰仓、仓顶除尘器、仓泵和气力输送系统，气力输送系统包括输灰管和补气管，所述输灰管和补气管通过总管与压缩空气储气罐连通，所述总管上手动截止阀和总气源流量变送器，所述仓泵下端连接在输灰管上，输灰管上设置输送气源流量变送器、输送气源流量调节阀和输送气源压力变送器，补气管上设置若干补气支管，补气支管通过补气环与输灰管连通，所述补气支管上设置补气气源调节阀，所述输灰管位于每个补气环后侧均设置输灰状态监测装置和分段压力变送器，所述输灰管与仓顶除尘器连接，所述静压浓相助推式气力输送工艺试验装置，提高运行的可靠性和稳定性，降低系统能耗和运行成本。

Description

一种静压浓相助推式气力输送工艺试验装置

技术领域

本实用新型涉及浓相气力输送系统，尤其涉及一种静压浓相助推式气力输送工艺试验装置。

背景技术

气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为稀相输送和浓相输送；根据管道内气体压力，又分为正压和负压式。

气力输送技术在国内随着国民经济的快速发展以及国家对环境保护的要求越来越高，近20年来气力输送技术特别是正压浓相气力输送技术发展迅速，已经在许多行业得以广泛应用，但因物料在气力输送管道中流动状况的复杂多变性及物料物性、输送气量、零部件性能、发送器给料状况等因素影响，气力输送系统堵管现象时有发生，并且耗能较大。

为了避免气力输送系统发生堵管现象，目前一般采用以下几种方法：

1、整套气力输送系统始终设置较大的输送气量以便大幅提高输送管道内的输送速度避免堵管。由于输送管道的磨损与输送管道内输送速度的2～3次方成正比，所以采用该种方法在导致输送管道磨损非常严重的同时也增加了能耗。

2、在整根输送管道上每隔几米距离设置一个进气点，在输送过程中开启以防止物料在输送管道内堆积，加速物料在输送管道内的行进。该方法气量无法有效控制在较小的范围，同时投资较大。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种静压浓相助推式气力输送工艺试验装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种静压浓相助推式气力输送工艺试验装置，包括储灰仓、仓顶除尘器、仓泵和气力输送系统，所述储灰仓设置在仓顶除尘器上端，仓顶除尘器与仓泵通过管道连接，所述管道上设置手动插板阀和气动进料阀，所述气力输送系统包括输灰管和补气管，所述输灰管和补气管通过总管与压缩空气储气罐连通，所述总管上手动截止阀和总气源流量变送器，所述仓泵下端连接在输灰管上，输灰管上设置输送气源流量变送器、输送气源流量调节阀和输送气源压力变送器，补气管上设置若干补气支管，补气支管通过补气环与输灰管连通，所述补气支管上设置补气气源调节阀，所述输灰管位于每个补气环后侧均设置输灰状态监测装置和分段压力变送器，所述输灰管与仓顶除尘器连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述输灰状态监测装置包括输灰管内对称设置的静电感应电极片，所述静电感应电极片与信号采集处理装置电连，信号采集处理装置电连数据处理装置。

所述压缩空气储气罐设置充气管和储气罐压力变送器，所述充气管上设置充气阀。

本实用新型的有益效果如下：所述静压浓相助推式气力输送工艺试验装置，可测试出物料运输的最佳输气流量以及最佳补气流量，提高气力输送系统运行的可靠性和稳定性，降低气力输送系统能耗和运行成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的静压浓相助推式气力输送工艺试验装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供的静压浓相助推式气力输送工艺试验装置输灰状态监测装置的构示意图。

图中：1、储灰仓；2、仓顶除尘器；21、手动插板阀；22、气动进料阀；3、仓泵；4、气力输送系统；41、输灰管；411、输送气源流量变送器；412、输送气源流量调节阀；413、输送气源压力变送器；414、补气环；415、分段压力变送器；42、补气管；43、总管；431、手动截止阀；432、总气源流量变送器；44、补气支管；441、补气气源调节阀；5、输灰状态监测装置；51、静电感应电极片；52、信号采集处理装置；53、数据处理装置；6、压缩空气储气罐；61、充气管；611、充气阀；62、储气罐压力变送器。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的静压浓相助推式气力输送工艺试验装置，包括储灰仓1、仓顶除尘器2、仓泵3和气力输送系统4，储灰仓1设置在仓顶除尘器2上端，仓顶除尘器2与仓泵3通过管道连接，管道上设置手动插板阀21和气动进料阀22，气力输送系统4包括输灰管41和补气管42，输灰管41和补气管42通过总管43与压缩空气储气罐6连通，总管43上手动截止阀431和总气源流量变送器432，仓泵3下端连接在输灰管41上，输灰管41上设置输送气源流量变送器411、输送气源流量调节阀412和输送气源压力变送器413，补气管42上设置若干补气支管44，补气支管44通过补气环414与输灰管41连通，补气支管44上设置补气气源调节阀441，输灰管41位于每个补气环414后侧均设置输灰状态监测装置5和分段压力变送器415，输灰状态监测装置5包括输灰管41内对称设置的静电感应电极片51，静电感应电极片51与信号采集处理装置52电连，信号采集处理装置52电连数据处理装置53，输灰管41与仓顶除尘器2连接，压缩空气储气罐6设置充气管61和储气罐压力变送器62，充气管61上设置充气阀611。

所述静压浓相助推式气力输送工艺试验装置使用时，打开手动插板阀21和气动进料阀22，将仓顶除尘器2内的灰尘送入仓泵3，同时打开手动截止阀431，压缩空气储气罐6内的压缩空气通过总管43送入输灰管41和补气管42，通过总气源流量变送器432可调节总管43内的压缩空气流量，压缩空气进入输灰管41，输送气源流量变送器411可检测输灰管41内的气体流量，并可通过输送气源流量调节阀412自动调节输灰管41内气体流量，压缩空气进入补气管42，输送气源压力变送器413和分段压力变送器415，可检测输气管每一段上的压力差，挡压力差达到设定值时，即需要打开该段补气支管44上的补气气源调节阀441，向该段输灰管41内补气，通过输灰状态监测装置5的静电感应电极片51配合信号采集处理装置52和数据处理装置53可检测输灰管41内的输灰状态，根据输灰管41内的输灰状态可控制补气气源调节阀441调节补气流量，输灰管41内的灰尘再送回仓顶除尘器2，储灰仓1内储存灰尘，可补充进仓顶除尘器2，保证持续输气，直至将总管43内流量、输灰管41内流量和补气流量调节至最佳状态，即完成推式气力输送工艺试验。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型形式的修改。

Claims (3)

1.一种静压浓相助推式气力输送工艺试验装置，其特征在于：包括储灰仓(1)、仓顶除尘器(2)、仓泵(3)和气力输送系统(4)，所述储灰仓(1)设置在仓顶除尘器(2)上端，仓顶除尘器(2)与仓泵(3)通过管道连接，所述管道上设置手动插板阀(21)和气动进料阀(22)，所述气力输送系统(4)包括输灰管(41)和补气管(42)，所述输灰管(41)和补气管(42)通过总管(43)与压缩空气储气罐(6)连通，所述总管(43)上手动截止阀(431)和总气源流量变送器(432)，所述仓泵(3)下端连接在输灰管(41)上，输灰管(41)上设置输送气源流量变送器(411)、输送气源流量调节阀(412)和输送气源压力变送器(413)，补气管(42)上设置若干补气支管(44)，补气支管(44)通过补气环(414)与输灰管(41)连通，所述补气支管(44)上设置补气气源调节阀(441)，所述输灰管(41)位于每个补气环(414)后侧均设置输灰状态监测装置(5)和分段压力变送器(415)，所述输灰管(41)与仓顶除尘器(2)连接。

2.根据权利要求1所述的静压浓相助推式气力输送工艺试验装置，其特征在于：所述输灰状态监测装置(5)包括输灰管(41)内对称设置的静电感应电极片(51)，所述静电感应电极片(51)与信号采集处理装置(52)电连，信号采集处理装置(52)电连数据处理装置(53)。

3.根据权利要求1所述的静压浓相助推式气力输送工艺试验装置，其特征在于：所述压缩空气储气罐(6)设置充气管(61)和储气罐压力变送器(62)，所述充气管(61)上设置充气阀(611)。