CN208392480U - 一种可降解材料用注塑机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可降解材料用注塑机,包括底座、密封室、加热器和隔热密封板,所述底座上设置有所述密封室,所述密封室内设置有所述加热器,所述加热器外侧设置有所述隔热密封板,所述隔热密封板一侧设置有注塑机,所述注塑机一侧设置有连接管,所述连接管一端设置有储料桶,所述注塑机内设置有注射螺杆,所述注射螺杆一端设置有螺杆连接头,所述螺杆连接头一侧设置有止推板,所述止推板外设置有压力室。有益效果在于:1、本装置结构简单,使用方便,专业针对可降解材料使用,可降解类材料通常熔点较低,但对注塑温度精度要求高,所以随着专门控温装置;2、设有电气控制器,来控制电力,保证装置能够持续稳定的工作,适合推广使用。

Description

一种可降解材料用注塑机
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域,特别是涉及一种可降解材料用注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备;注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
申请号为201720602023.9的中国专利,公开了一种节能环保型可降解材料用注塑机,包括机台,机台的底端固定安装有支架,机台的顶端固定安装有隔离罩,机台的顶端固定安装有底板,底板的顶端固定安装有位于隔离罩内部的注塑机体,注塑机体的顶端固定安装有储料筒,储料筒的顶端与隔离罩内腔的底端固定连接,隔离罩的顶端开设有位于储料筒顶部的套槽。
上述专利在使用的过程中易导致物料在注塑过程中冷却,影响注塑质量,严重时堵塞管路损坏机器。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可降解材料用注塑机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种可降解材料用注塑机,包括底座、密封室、加热器和隔热密封板,所述底座上设置有所述密封室,所述密封室内设置有所述加热器,所述加热器外侧设置有所述隔热密封板,所述隔热密封板一侧设置有注塑机,所述注塑机一侧设置有连接管,所述连接管一端设置有储料桶,所述注塑机内设置有注射螺杆,所述注射螺杆一端设置有螺杆连接头,所述螺杆连接头一侧设置有止推板,所述止推板外设置有压力室,所述压力室顶部设置有进料口,所述进料口上设置有注塑管,所述注塑管上设置有电控开关,所述压力室底部设置有温度传感器,所述温度传感器的型号为PT100,所述温度传感器一侧设置有注塑头,所述注塑头一侧设置有注塑模具,所述密封室上设置有控制器,所述控制器的型号为MAM-260A,所述控制器与所述加热器通过导线连接,所述控制器与所述温度传感器通过导线连接,所述控制器与所述注塑机通过导线连接,所述控制器与所述电控开关通过导线连接。
为了进一步提高可降解材料用注塑机的使用功能,所述密封室通过螺钉连接在所述底座上,所述储料桶通过螺钉连接在所述底座上,所述注塑机通过螺钉连接在所述底座上。
为了进一步提高可降解材料用注塑机的使用功能,所述连接管通过螺钉连接在所述储料桶上,所述连接管通过管箍连接在所述注塑机上,所述注射螺杆与所述注塑机传动连接。
为了进一步提高可降解材料用注塑机的使用功能,所述螺杆连接头成型于所述止推板上,所述螺杆连接头通过螺纹与所述注射螺杆连接,所述止推板与所述压力室滑动连接。
为了进一步提高可降解材料用注塑机的使用功能,所述进料口成型于所述压力室上,所述温度传感器通过螺钉与所述压力室连接,所述注塑头通过螺钉连接在所述压力室上。
为了进一步提高可降解材料用注塑机的使用功能,所述注塑管通过螺钉与所述进料口连接,所述注塑管通过管箍与所述注塑机连接,所述电控开关通过螺钉与所述注塑管连接。
为了进一步提高可降解材料用注塑机的使用功能,所述加热器通过螺钉与所述压力室连接,所述隔热密封板通过螺钉与手术室加热器连接,所述注塑模具通过管道与所述注塑头连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本装置结构简单,使用方便,专业针对可降解材料使用,可降解类材料通常熔点较低,但对注塑温度精度要求高,所以随着专门控温装置;
2、设有电气控制器,来控制电力,保证装置能够持续稳定的工作,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种可降解材料用注塑机的主视结构简图;
图2是本实用新型一种可降解材料用注塑机的局部结构简图;
图3是本实用新型一种可降解材料用注塑机的电路原理图。
附图标记说明如下:
1、底座;2、密封室;3、加热器;4、隔热密封板;5、温度传感器;6、储料桶;7、连接管;8、注塑机;9、注射螺杆;10、止推板;11、进料口;12、压力室;13、电控开关;14、注塑头;15、控制器;16、注塑管;17、螺杆连接头;18、注塑模具。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例一:
如图1-图3所示,一种可降解材料用注塑机,包括底座1、密封室2、加热器3和隔热密封板4,底座1上设置有密封室2,密封室2内设置有加热器3,加热器3外侧设置有隔热密封板4,隔热密封板4一侧设置有注塑机8,注塑机8一侧设置有连接管7,连接管7一端设置有储料桶6,注塑机8内设置有注射螺杆9,注射螺杆9一端设置有螺杆连接头17,螺杆连接头17一侧设置有止推板10,止推板10外设置有压力室12,压力室12顶部设置有进料口11,进料口11上设置有注塑管16,注塑管16上设置有电控开关13,压力室12底部设置有温度传感器5,温度传感器5的型号为PT100,温度传感器5一侧设置有注塑头14,注塑头14一侧设置有注塑模具18,密封室2上设置有控制器15,控制器15的型号为MAM-260A,控制器15与加热器3通过导线连接,控制器15与温度传感器5通过导线连接,控制器15与注塑机8通过导线连接,控制器15与电控开关13通过导线连接。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于,本实施例中,注塑管16通过螺钉与进料口11连接,注塑管16通过管箍与注塑机8连接,电控开关13通过螺钉与注塑管16连接。
具体的,这样设置能够方便注塑机控制添加物料,电控开关直接用电力控制,减少人工操作。
本实用新型的具体工作原理为:在使用装置时,首先底座1支撑整个装置,密封室2对整个装置密封,当装置工作时,控制器15控制注塑机8和电控开关13开启,注塑机8通过连接管7将储料桶6中的原料吸出,然后通过注塑管16将原料注入压力室12内,之后注塑机8关闭电控开关13打开加热器3,对压力室12内的原料进行加热,由于一般可降解材料注塑时对温度要求很高,严格控制早一百七到二百之间,所以加热器3感应物料温度并将信息传递给控制器15,控制器15控制加热器3的加热时间与功率,保证物料的可加工性,但加热完毕后,注射螺杆9推动止推板10将压力室12中的物料压缩,在压力的作用下,将物料通过注塑头14注入注塑模具18中,完成一轮操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种可降解材料用注塑机,其特征在于:包括底座(1)、密封室(2)、加热器(3)和隔热密封板(4),所述底座(1)上设置有所述密封室(2),所述密封室(2)内设置有所述加热器(3),所述加热器(3)外侧设置有所述隔热密封板(4),所述隔热密封板(4)一侧设置有注塑机(8),所述注塑机(8)一侧设置有连接管(7),所述连接管(7)一端设置有储料桶(6),所述注塑机(8)内设置有注射螺杆(9),所述注射螺杆(9)一端设置有螺杆连接头(17),所述螺杆连接头(17)一侧设置有止推板(10),所述止推板(10)外设置有压力室(12),所述压力室(12)顶部设置有进料口(11),所述进料口(11)上设置有注塑管(16),所述注塑管(16)上设置有电控开关(13),所述压力室(12)底部设置有温度传感器(5),所述温度传感器(5)一侧设置有注塑头(14),所述注塑头(14)一侧设置有注塑模具(18),所述密封室(2)上设置有控制器(15),所述控制器(15)与所述加热器(3)通过导线连接,所述控制器(15)与所述温度传感器(5)通过导线连接,所述控制器(15)与所述注塑机(8)通过导线连接,所述控制器(15)与所述电控开关(13)通过导线连接。
2.根据权利要求1所述的一种可降解材料用注塑机,其特征在于:所述密封室(2)通过螺钉连接在所述底座(1)上,所述储料桶(6)通过螺钉连接在所述底座(1)上,所述注塑机(8)通过螺钉连接在所述底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种可降解材料用注塑机,其特征在于:所述连接管(7)通过螺钉连接在所述储料桶(6)上,所述连接管(7)通过管箍连接在所述注塑机(8)上,所述注射螺杆(9)与所述注塑机(8)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可降解材料用注塑机,其特征在于:所述螺杆连接头(17)成型于所述止推板(10)上,所述螺杆连接头(17)通过螺纹与所述注射螺杆(9)连接,所述止推板(10)与所述压力室(12)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可降解材料用注塑机,其特征在于:所述进料口(11)成型于所述压力室(12)上,所述温度传感器(5)通过螺钉与所述压力室(12)连接,所述注塑头(14)通过螺钉连接在所述压力室(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种可降解材料用注塑机,其特征在于:所述注塑管(16)通过螺钉与所述进料口(11)连接,所述注塑管(16)通过管箍与所述注塑机(8)连接,所述电控开关(13)通过螺钉与所述注塑管(16)连接。
7.根据权利要求1所述的一种可降解材料用注塑机,其特征在于:所述加热器(3)通过螺钉与所述压力室(12)连接,所述隔热密封板(4)通过螺钉与手术室加热器(3)连接,所述注塑模具(18)通过管道与所述注塑头(14)连接。
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