CN208391278U - 一种激光切割机床身及激光切割机 - Google Patents

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马晓磊
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Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机床身及激光切割机,属于激光切割领域。一种激光切割机床身,包括支撑框架、立柱、固定杆、上横梁和下横梁,所述支撑框架上方设有数根上横梁,所述支撑框架下方与上横梁相对的位置设有众多的下横梁,所述下横梁两端均与立柱固定连接,所述立柱与支撑框架固定连接,所述立柱位于支撑框架下方,所述立柱之间设有固定杆,所述支撑框架中间设有抽风管,所述上横梁、下横梁和抽风管将支撑框架分成两组大小不同的抽风空间,所述每组抽风空间内设有两个抽风槽;本实用新型通过在中间设置抽风管,在保证其具有较高抽风排烟效果的同时,床身本身结构强度也相对较高,降低床身后期加工及使用的变形,提高床身的整体精度。

Description

一种激光切割机床身及激光切割机
技术领域
本实用新型涉及激光切割领域,尤其涉及一种激光切割机床身及激光切割机。
背景技术
激光切割作为一种新型热切割技术,具有切割速度快,生产效率高以及热影响区小等优点,已经成为金属板材的主要切割方式之一,在板材加工领域得到广泛地应用。
现有的激光切割机,特别是大功率切割机,在切割时由于热量很高产生大量废渣废气,如果不及时从切割区域抽走,其切割废渣废气会停留在床身上,若切削的废渣飞溅到机床需精密保护位置,例如导轨或易燃部件时,会影响机床和切割头的精度和使用寿命,因此在机床上配备简易抽风装置来解决这一问题。激光切割机床身为斜面形状,在其两侧分别有抽风窗口连接内部管道进行抽风,每个抽风窗口安装有带孔盖板,以床身为一个整体,采用整体式抽风结构。
因激光切割加工时切割加工的位置是不断移动的,其整体抽风结构把抽风风力平均到每个窗口,无效抽风区域大,故而抽风效率低、能耗较高。
目前市场上有激光切割机采用分段抽风装置,且结构多样,一般采用多分区单风机抽风,根据激光切割加工时切割头所在位置,打开对应的区域抽风,但其风道开关结构多为旋转式风门,翻转行程大,密封性较差,结构复杂,制作成本偏高,且发生故障后不易维修。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的激光切割机结构复杂和强度不够的问题,而提出了一种在保证其具有较高抽风排烟效果的同时,床身本身结构强度也相对较高,降低床身后期加工及使用的变形,提高了床身的整体精度的激光切割机床身。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种激光切割机床身,包括支撑框架、立柱、固定杆、上横梁和下横梁,所述支撑框架上方设有数根上横梁,所述支撑框架下方与上横梁相对的位置设有众多的下横梁,所述下横梁两端均与立柱固定连接,所述立柱与支撑框架固定连接,所述立柱位于支撑框架下方,所述立柱之间设有固定杆,所述支撑框架中间设有抽风管,所述上横梁、下横梁和抽风管将支撑框架分成两组大小不同的抽风空间,所述每组抽风空间内设有两个抽风槽,所述抽风槽内安装有一个下料板。
进一步地,所述抽风管一端设有抽风口。
进一步地,所述抽风管两侧设有进风口。
进一步地,所述下料板为漏斗形。
进一步地,所述立柱下端与固定板固定连接。
一种激光切割机,包括所述的激光切割机床身,还包括交换工作台,所述激光切割机床身和交换工作台之间设有料架。
有益之处:本实用新型通过在中间设置抽风管,在保证其具有较高抽风排烟效果的同时,床身本身结构强度也相对较高,降低床身后期加工及使用的变形,提高床身的整体精度。
附图说明
图1为本实用新型一种激光切割机床身的结构示意图;
图2为本实用新型图1左侧的结构示意图;
图3为本实用新型图1中抽风管的结构示意图。
图中:1支撑框架,2立柱,3固定杆,4上横梁,5下横梁,6抽风管,7进风口,8下料板,9抽风口,10固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种激光切割机床身,包括支撑框架1、立柱2、固定杆3、上横梁4和下横梁5,所述支撑框架1上方设有数根上横梁4,所述支撑框架1下方与上横梁4相对的位置设有众多的下横梁5,所述下横梁4两端均与立柱2固定连接,所述立柱2与支撑框架1固定连接,所述立柱2位于支撑框架1下方,所述立柱2之间设有固定杆3,所述支撑框架1中间设有抽风管6,所述上横梁4、下横梁5和抽风管6将支撑框架1分成两组大小不同的抽风空间,所述每组抽风空间内设有两个抽风槽,所述抽风槽内安装有一个下料板8。所述抽风管6一端设有抽风口9。所述抽风管6两侧设有进风口7。所述下料板8为漏斗形。所述立柱2下端与固定板10固定连接。一种激光切割机,包括所述的激光切割机床身,还包括交换工作台,所述激光切割机床身和交换工作台之间设有料架。
工作原理:激光切割机在工作过程中,在床身的周围会产生大量的烟气,抽风口9与抽风机连接,床身周围产生的烟气通过抽风机的作用,从在床身中间部位固定的抽风管6两侧的进风口被吸入抽风管6内,并通过抽风机排出,上横梁4、下横梁5和设在中间的抽风管6将支撑框架1分割成两组大小不同的抽风空间,在每组抽风空间有两个抽风槽,每个抽风槽内安装有一个下料板8,下料板8为漏斗形,漏斗形的下料板8对床身上方产生的烟雾在抽风作用下往下流动产生阻挡,使烟雾能够较好的被吸进床身的抽风通道内,提高拢烟效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光切割机床身,其特征在于,包括支撑框架(1)、立柱(2)、固定杆(3)、上横梁(4)和下横梁(5),所述支撑框架(1)上方设有数根上横梁(4),所述支撑框架(1)下方与上横梁(4)相对的位置设有众多的下横梁(5),所述下横梁(5)两端均与立柱(2)固定连接,所述立柱(2)与支撑框架(1)固定连接,所述立柱(2)位于支撑框架(1)下方,所述立柱(2)之间设有固定杆(3),所述支撑框架(1)中间设有抽风管(6),所述上横梁(4)、下横梁(5)和抽风管(6)将支撑框架(1)分成两组抽风空间,所述每组抽风空间内设有两个抽风槽,所述抽风槽内安装有一个下料板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机床身,其特征在于,所述抽风管(6)一端设有抽风口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机床身,其特征在于,所述抽风管(6)两侧设有进风口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机床身,其特征在于,所述下料板(8)为漏斗形。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机床身,其特征在于,所述立柱(2)下端与固定板(10)固定连接。
6.一种激光切割机,其特征在于,包括权利要求1-5中任意一项所述的激光切割机床身,还包括交换工作台,所述激光切割机床身和交换工作台之间设有料架。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109822240A (zh) * 2019-03-19 2019-05-31 武汉华俄激光工程有限公司 一种模块化超大幅面激光切割机床结构

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