CN208390127U - 一种用于硅胶原料的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于硅胶原料的研磨装置，包括研磨室、电机、传动轴和从动轴，其特征在于：所述的研磨室设置在支架上，在研磨室上设置有进料仓、出料仓，并在研磨室内壁上设置有轴承，所述的电机设置在研磨室顶部，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴设置在研磨室内，将传动轴一端与电机连接，在传动轴上设置有研磨杆、齿轮一，所述的从动轴两端分别设置在轴承内，并在从动轴上设置有齿轮二、拨料板。本实用新型将传动轴上齿轮一与从动轴上的齿轮二连接，电机带动传动轴旋转，传动轴上的齿轮一带动齿轮二旋转，进而带动从动轴及从动轴上的拨料板旋转，翻动研磨室内的硅胶原料，提高硅胶原料的研磨效率及研磨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶加工技术领域，具体是一种用于硅胶原料的研磨装置。
背景技术
在硅胶产品的加工过程中，为了提高硅胶产品的质量，需要对硅胶原料进行研磨，现有的硅胶原料在研磨过程中存在着工作效率低、研磨质量不高、研磨均匀性不佳的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有硅胶原料研磨装置存在的工作效率低、研磨质量不高、研磨均匀性不佳的问题，提供一种结构设计合理、机械化程度高、工作效率高、研磨质量高、研磨均匀性好的用于硅胶原料的研磨装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种用于硅胶原料的研磨装置，包括研磨室、电机、传动轴和从动轴，其特征在于：所述的研磨室设置在支架上，在研磨室上设置有进料仓、出料仓，并在研磨室内壁上设置有轴承，所述的电机设置在研磨室顶部，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴设置在研磨室内，将传动轴一端与电机连接，在传动轴上设置有研磨杆、齿轮一，所述的从动轴两端分别设置在轴承内，并在从动轴上设置有齿轮二、拨料板。
优选地，所述的电机设置为伺服电机，电机能够带动传动轴正向或反向旋转，从而带动传动轴上的研磨杆、齿轮一正向或反向旋转，研磨杆能够对研磨室内的硅胶原料进行充分搅拌研磨，齿轮一带动齿轮二及从动轴旋转，带动拨料板旋转，翻动研磨室内的硅胶原料，对研磨室内的硅胶原料充分研磨，提高硅胶原料的研磨效率及研磨质量。
优选地，所述的传动轴上齿轮一与从动轴上的齿轮二连接，电机带动传动轴旋转，传动轴上的齿轮一带动齿轮二旋转，进而带动从动轴及从动轴上的拨料板旋转，翻动研磨室内的硅胶原料，提高硅胶原料的研磨效率及研磨质量。
优选地，所述的出料仓内设置有阀门，通过阀门便于将研磨后的硅胶原料从出料仓排出，提高了硅胶原料的排出效率，减少了硅胶原料的浪费。
优选地，所述的拨料板设置为螺旋形结构，其数量为2个，并将2个拨料板在从动轴上反向设置，拨料板能够翻动研磨室内的硅胶原料，使研磨室底部的硅胶原料被翻起后与研磨杆接触，进一步提高硅胶原料的研磨质量。
有益效果：本实用新型将传动轴上齿轮一与从动轴上的齿轮二连接，电机带动传动轴旋转，传动轴上的齿轮一带动齿轮二旋转，进而带动从动轴及从动轴上的拨料板旋转，翻动研磨室内的硅胶原料，提高硅胶原料的研磨效率及研磨质量，将两个拨料板在从动轴上反向设置，拨料板能够翻动研磨室内的硅胶原料，使研磨室底部的硅胶原料被翻起后与研磨杆接触，进一步提高硅胶原料的研磨质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.研磨室、2.电机、3.传动轴、4.从动轴、5.支架、6.进料仓、7.出料仓、8.轴承、9.阀门、10.电源线、11.研磨杆、12.齿轮一、13.齿轮二、14.拨料板、15.导流板、16.研磨球。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1所示，一种用于硅胶原料的研磨装置，包括研磨室1、电机2、传动轴3和从动轴4，其特征在于：所述的研磨室1设置在支架5上，在研磨室1上设置有进料仓6、出料仓7，并在研磨室1内壁上设置有轴承8，所述的电机2设置在研磨室1顶部，并在电机2上设置有电源线10，所述的传动轴3设置在研磨室1内，将传动轴3一端与电机2连接，在传动轴3上设置有研磨杆11、齿轮一12，所述的从动轴4两端分别设置在轴承8内，并在从动轴4上设置有齿轮二13、拨料板14。
优选地，所述的电机2设置为伺服电机，电机2能够带动传动轴3正向或反向旋转，从而带动传动轴3上的研磨杆11、齿轮一12正向或反向旋转，研磨杆11能够对研磨室1内的硅胶原料进行充分搅拌研磨，齿轮一12带动齿轮二13及从动轴4旋转，带动拨料板14旋转，翻动研磨室1内的硅胶原料，对研磨室1内的硅胶原料充分研磨，提高硅胶原料的研磨效率及研磨质量。
优选地，所述的传动轴3上齿轮一12与从动轴4上的齿轮二13连接，电机2带动传动轴3旋转，传动轴3上的齿轮一12带动齿轮二13旋转，进而带动从动轴4及从动轴4上的拨料板14旋转，翻动研磨室1内的硅胶原料，提高硅胶原料的研磨效率及研磨质量。
优选地，所述的出料仓7内设置有阀门9，通过阀门9便于将研磨后的硅胶原料从出料仓7排出，提高了硅胶原料的排出效率，减少了硅胶原料的浪费。
优选地，所述的拨料板14设置为螺旋形结构，其数量为2个，并将2个拨料板14在从动轴4上反向设置，拨料板14能够翻动研磨室1内的硅胶原料，使研磨室1底部的硅胶原料被翻起后与研磨杆11接触，进一步提高硅胶原料的研磨质量。
实施例二：
如附图2所示，一种用于硅胶原料的研磨装置，包括研磨室1、电机2、传动轴3和从动轴4，其特征在于：所述的研磨室1设置在支架5上，在研磨室1上设置有进料仓6、出料仓7，并在研磨室1内壁上设置有轴承8，所述的电机2设置在研磨室1顶部，并在电机2上设置有电源线10，所述的传动轴3设置在研磨室1内，将传动轴3一端与电机2连接，在传动轴3上设置有研磨杆11、齿轮一12，所述的从动轴4两端分别设置在轴承8内，并在从动轴4上设置有齿轮二13、拨料板14。
优选地，所述的电机2设置为伺服电机，电机2能够带动传动轴3正向或反向旋转，从而带动传动轴3上的研磨杆11、齿轮一12正向或反向旋转，研磨杆11能够对研磨室1内的硅胶原料进行充分搅拌研磨，齿轮一12带动齿轮二13及从动轴4旋转，带动拨料板14旋转，翻动研磨室1内的硅胶原料，对研磨室1内的硅胶原料充分研磨，提高硅胶原料的研磨效率及研磨质量。
优选地，所述的传动轴3上齿轮一12与从动轴4上的齿轮二13连接，电机2带动传动轴3旋转，传动轴3上的齿轮一12带动齿轮二13旋转，进而带动从动轴4及从动轴4上的拨料板14旋转，翻动研磨室1内的硅胶原料，提高硅胶原料的研磨效率及研磨质量。
优选地，所述的出料仓7内设置有阀门9，通过阀门9便于将研磨后的硅胶原料从出料仓7排出，提高了硅胶原料的排出效率，减少了硅胶原料的浪费。
优选地，所述的拨料板14设置为螺旋形结构，其数量为2个，并将2个拨料板14在从动轴4上反向设置，拨料板14能够翻动研磨室1内的硅胶原料，使研磨室1底部的硅胶原料被翻起后与研磨杆11接触，进一步提高硅胶原料的研磨质量。
优选地，所述的研磨室1内底部设置有导流板15，通过导流板15能够将研磨室1内研磨后的硅胶原料导流至出料仓7内，避免硅胶原料在研磨室1内产生残留，减少了硅胶原料的浪费。
优选地，所述的研磨杆11上设置有研磨球16，通过研磨球16能够在研磨杆11搅拌硅胶原料的同时对硅胶原料进行研磨，进一步提高硅胶原料的研磨效率及研磨质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种用于硅胶原料的研磨装置，包括研磨室、电机、传动轴和从动轴，其特征在于：所述的研磨室设置在支架上，在研磨室上设置有进料仓、出料仓，并在研磨室内壁上设置有轴承，所述的电机设置在研磨室顶部，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴设置在研磨室内，将传动轴一端与电机连接，在传动轴上设置有研磨杆、齿轮一，所述的从动轴两端分别设置在轴承内，并在从动轴上设置有齿轮二、拨料板。
2.根据权利要求1所述的用于硅胶原料的研磨装置，其特征在于：所述的电机设置为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的用于硅胶原料的研磨装置，其特征在于：所述的传动轴上齿轮一与从动轴上的齿轮二连接。
4.根据权利要求1所述的用于硅胶原料的研磨装置，其特征在于：所述的出料仓内设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的用于硅胶原料的研磨装置，其特征在于：所述的拨料板设置为螺旋形结构，其数量为2个，并将2个拨料板在从动轴上反向设置。
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