CN211393122U - 一种带有防尘结构的螺旋给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生态肥料生产技术领域，且公开了一种带有防尘结构的螺旋给料机，包括给料箱，所述给料箱的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺旋输送轴，所述给料箱内腔的底部固定连接有数量为三个的挡料网板，所述给料箱的顶部连通有四通阀，所述四通阀的顶部连通有除尘风机，所述给料箱右侧的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部连通有混料箱，所述给料箱的顶部通过螺栓活动连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有混料电机。该带有防尘结构的螺旋给料机，通过生态肥料输送的过程中，对生态肥料进行除尘，从而达到防尘的目的，无需增加外部除尘工序，间接提高了生态肥料生产时的效率，方便使用，适用于各种情况。

Description

一种带有防尘结构的螺旋给料机

技术领域

本实用新型涉及生态肥料生产技术领域，具体为一种带有防尘结构的螺旋给料机。

背景技术

螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品，适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料，采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高，尤其适用于建材、冶金、电力和化工等行业粉体物料的连续计量和配料。

螺旋给料机根据使用环境的要求可分为单管螺旋给料机与U型LS螺旋给料机两大系列，目前市面上现有的螺旋给料机不具备防尘结构，在使用时，生态肥料中存在着细小的灰尘，现有的技术一般采用外部工序将原料中的灰尘去除，不仅增加了生产工序，同时降低了生态肥料生产的效率，不便于使用，故而提出以上一种带有防尘结构的螺旋给料机以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有防尘结构的螺旋给料机，具备防尘结构等优点，解决了在使用时，生态肥料中存在着细小的灰尘，现有的技术一般采用外部工序将原料中的灰尘去除，不仅增加了生产工序，同时降低了生态肥料生产的效率，不便于使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备防尘结构的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防尘结构的螺旋给料机，包括给料箱，所述给料箱的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺旋输送轴，所述给料箱内腔的底部固定连接有数量为三个的挡料网板，所述给料箱的顶部连通有四通阀，所述四通阀的顶部连通有除尘风机，所述给料箱右侧的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部连通有混料箱，所述给料箱的顶部通过螺栓活动连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有混料电机，所述混料电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆外表面的底部活动连接有保护罩，所述转杆外表面的底部通过轴承活动连接有套杆，所述转杆外表面的底部固定连接有主动锥形齿轮，所述套杆外表面的顶部固定连接有从动锥形齿轮，所述保护罩内腔的左右两端均活动连接有传动锥形齿轮，所述转杆的外表面固定连接有第一混料轴，所述套杆的外表面固定连接有第二混料轴。

优选的，所述给料箱底部的左侧连通有出料管，所述螺旋输送轴的外表面固定连接有螺旋叶片。

优选的，所述挡料网板位于给料箱上的位置与四通阀位于给料箱上的位置相对应。

优选的，所述连接管呈L形，所述顶板顶部的左右两端均连通有进料管。

优选的，所述连接管的右侧固定连接有固定阀，所述混料箱为锥形混料箱。

优选的，所述混料箱的外表面固定套接有套环，且套环底部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与给料箱顶部的右侧固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有防尘结构的螺旋给料机，具备以下有益效果：

1、该带有防尘结构的螺旋给料机，通过生态肥料在给料箱内部输送的过程中，由外部控制器控制除尘风机工作，除尘风机将给料箱内部的灰尘经过四通阀导入到外部集尘袋中，同时挡料网板的设置，避免了生态肥料进入到四通阀中，使得生态肥料在给料箱中正常输送，该装置通过生态肥料输送的过程中，对生态肥料进行除尘，从而达到防尘的目的，无需增加外部除尘工序，间接提高了生态肥料生产时的效率，方便使用，适用于各种情况。

2、该带有防尘结构的螺旋给料机，通过将生态肥料从进料管导入到混料箱内部，由外部控制器控制混料电机的输出轴转动，并带动转杆与主动锥形齿轮转动，而主动锥形齿轮的左右两端分别与两个传动锥形齿轮的顶部相啮合，从动锥形齿轮的左右两端分别与两个传动锥形齿轮的底部相啮合，转杆外表面的底部通过轴承活动连接有套杆，从而使得第一混料轴与第二混料轴向相反的方向旋转，并对生态肥料进行搅拌混料，混料完毕后，物料通过连接管进入到给料箱内部，并由驱动电机带动螺旋输送轴旋转，使得物料从给料箱内部的右侧移动到左侧，然后通过出料管排出，该装置通过第一混料轴与第二混料轴向相反的方向旋转，并对物料进行混料，从而到达混料效果好的目的，整体分布合理，易于用户的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1给料箱、2驱动电机、3螺旋输送轴、4挡料网板、5四通阀、6除尘风机、7连接管、8混料箱、9顶板、10混料电机、11转杆、12保护罩、13轴承、14套杆、15主动锥形齿轮、16从动锥形齿轮、17传动锥形齿轮、18第一混料轴、19第二混料轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种带有防尘结构的螺旋给料机，包括给料箱1，给料箱1的左侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴贯穿并延伸至给料箱1的内部且与给料箱1活动连接，驱动电机2的型号可为A155S45F，驱动电机2的输出轴固定连接有螺旋输送轴3，给料箱1底部的左侧连通有出料管，螺旋输送轴3的外表面固定连接有螺旋叶片，给料箱1内腔的底部固定连接有数量为三个的挡料网板4，给料箱1的顶部连通有四通阀5，挡料网板4位于给料箱1上的位置与四通阀5位于给料箱1上的位置相对应，四通阀5的顶部连通有除尘风机6，除尘风机6的型号可为DFA150，给料箱1右侧的顶部连通有连接管7，连接管7的顶部连通有混料箱8，混料箱8的外表面固定套接有套环，且套环底部的左侧固定连接有支撑杆，支撑杆的底部与给料箱1顶部的右侧固定连接，起到了支撑混料箱8的作用，连接管7的右侧固定连接有固定阀，混料箱8为锥形混料箱，给料箱1的顶部通过螺栓活动连接有顶板9，连接管7呈L形，顶板9顶部的左右两端均连通有进料管，顶板9的顶部固定连接有混料电机10，混料电机10的输出轴贯穿并延伸至给混料箱8的内部，混料电机10的型号可为ECMA-C20604RS，混料电机10的输出轴固定连接有转杆11，转杆11外表面的底部活动连接有保护罩12，保护罩12为球形保护罩，保护罩12内侧的上下两端均固定连接有密封圈，且两个密封圈分别位于转杆11和套杆14的外表面，保障了保护罩12的密封性，转杆11外表面的底部通过轴承13活动连接有套杆14，保护罩12的底部与套杆14外表面的顶部活动连接，轴承13位于保护罩12的内部，转杆11外表面的底部固定连接有主动锥形齿轮15，套杆14外表面的顶部固定连接有从动锥形齿轮16，保护罩12内腔的左右两端均活动连接有传动锥形齿轮17，主动锥形齿轮15的左右两端分别与两个传动锥形齿轮17的顶部相啮合，从动锥形齿轮16的左右两端分别与两个传动锥形齿轮17的底部相啮合，转杆11的外表面固定连接有第一混料轴18，套杆14的外表面固定连接有第二混料轴19，第一混料轴18与第二混料轴19均处于保护罩12的外部，通过生态肥料在给料箱1内部输送的过程中，由外部控制器控制除尘风机6工作，除尘风机6将给料箱1内部的灰尘经过四通阀5导入到外部集尘袋中，同时挡料网板4的设置，避免了生态肥料进入到四通阀5中，使得生态肥料在给料箱1中正常输送，该装置通过生态肥料输送的过程中，对生态肥料进行除尘，从而达到防尘的目的，无需增加外部除尘工序，间接提高了生态肥料生产时的效率，方便使用，适用于各种情况，通过将生态肥料从进料管导入到混料箱8内部，由外部控制器控制混料电机10的输出轴转动，并带动转杆11与主动锥形齿轮15转动，而主动锥形齿轮15的左右两端分别与两个传动锥形齿轮17的顶部相啮合，从动锥形齿轮16的左右两端分别与两个传动锥形齿轮17的底部相啮合，转杆11外表面的底部通过轴承13活动连接有套杆14，从而使得第一混料轴18与第二混料轴19向相反的方向旋转，并对生态肥料进行搅拌混料，混料完毕后，物料通过连接管7进入到给料箱1内部，并由驱动电机2带动螺旋输送轴3旋转，使得物料从给料箱1内部的右侧移动到左侧，然后通过出料管排出，该装置通过第一混料轴18与第二混料轴19向相反的方向旋转，并对物料进行混料，从而到达混料效果好的目的，整体分布合理，易于用户的使用。

综上所述，该带有防尘结构的螺旋给料机，通过生态肥料在给料箱1内部输送的过程中，由外部控制器控制除尘风机6工作，除尘风机6将给料箱1内部的灰尘经过四通阀5导入到外部集尘袋中，同时挡料网板4的设置，避免了生态肥料进入到四通阀5中，使得生态肥料在给料箱1中正常输送，该装置通过生态肥料输送的过程中，对生态肥料进行除尘，从而达到防尘的目的，无需增加外部除尘工序，间接提高了生态肥料生产时的效率，方便使用，适用于各种情况，通过将生态肥料从进料管导入到混料箱8内部，由外部控制器控制混料电机10的输出轴转动，并带动转杆11与主动锥形齿轮15转动，而主动锥形齿轮15的左右两端分别与两个传动锥形齿轮17的顶部相啮合，从动锥形齿轮16的左右两端分别与两个传动锥形齿轮17的底部相啮合，转杆11外表面的底部通过轴承13活动连接有套杆14，从而使得第一混料轴18与第二混料轴19向相反的方向旋转，并对生态肥料进行搅拌混料，混料完毕后，物料通过连接管7进入到给料箱1内部，并由驱动电机2带动螺旋输送轴3旋转，使得物料从给料箱1内部的右侧移动到左侧，然后通过出料管排出，该装置通过第一混料轴18与第二混料轴19向相反的方向旋转，并对物料进行混料，从而到达混料效果好的目的，整体分布合理，易于用户的使用，解决了在使用时，生态肥料中存在着细小的灰尘，现有的技术一般采用外部工序将原料中的灰尘去除，不仅增加了生产工序，同时降低了生态肥料生产的效率，不便于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有防尘结构的螺旋给料机，包括给料箱（1），其特征在于：所述给料箱（1）的左侧固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴固定连接有螺旋输送轴（3），所述给料箱（1）内腔的底部固定连接有数量为三个的挡料网板（4），所述给料箱（1）的顶部连通有四通阀（5），所述四通阀（5）的顶部连通有除尘风机（6），所述给料箱（1）右侧的顶部连通有连接管（7），所述连接管（7）的顶部连通有混料箱（8），所述给料箱（1）的顶部通过螺栓活动连接有顶板（9），所述顶板（9）的顶部固定连接有混料电机（10），所述混料电机（10）的输出轴固定连接有转杆（11），所述转杆（11）外表面的底部活动连接有保护罩（12），所述转杆（11）外表面的底部通过轴承（13）活动连接有套杆（14），所述转杆（11）外表面的底部固定连接有主动锥形齿轮（15），所述套杆（14）外表面的顶部固定连接有从动锥形齿轮（16），所述保护罩（12）内腔的左右两端均活动连接有传动锥形齿轮（17），所述转杆（11）的外表面固定连接有第一混料轴（18），所述套杆（14）的外表面固定连接有第二混料轴（19）。

2.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的螺旋给料机，其特征在于：所述给料箱（1）底部的左侧连通有出料管，所述螺旋输送轴（3）的外表面固定连接有螺旋叶片。

3.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的螺旋给料机，其特征在于：所述挡料网板（4）位于给料箱（1）上的位置与四通阀（5）位于给料箱（1）上的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的螺旋给料机，其特征在于：所述连接管（7）呈L形，所述顶板（9）顶部的左右两端均连通有进料管。

5.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的螺旋给料机，其特征在于：所述连接管（7）的右侧固定连接有固定阀，所述混料箱（8）为锥形混料箱。

6.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的螺旋给料机，其特征在于：所述混料箱（8）的外表面固定套接有套环，且套环底部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与给料箱（1）顶部的右侧固定连接。

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