CN205500123U - 物料输送装置和具有其的垃圾处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料输送装置和具有其的垃圾处理系统，物料输送装置包括：壳体、螺旋叶片和驱动装置，壳体上设有垃圾进料口、污泥进料口和出料口，螺旋叶片可旋转地设在壳体内且用于驱动垃圾和污泥的混合物移动至出料口排出，驱动装置用于驱动螺旋叶片旋转。根据本实用新型的物料输送装置，采用垃圾和污泥联合进料的方式，通过驱动装置驱动螺旋叶片旋转同时对垃圾和污泥进行挤压，实现了垃圾和污泥的均匀混合，一方面提高了物料输送装置的密封性，避免了垃圾中的有毒有害气体溢出造成环境污染或外部的空气进入壳体内使壳体内的气氛恶化，另一方面解决了输送污泥过程中污泥粘结的问题，从而有效地提高了物料输送装置的工作效率。

Description

物料输送装置和具有其的垃圾处理系统

技术领域

本实用新型涉及输送机械领域，尤其是涉及一种物料输送装置和具有其的垃圾处理系统。

背景技术

相关技术中指出，螺旋输送机整体结构简单、制造成本低、进料连续均匀、有较准确的调节比、密封性较好，广泛应用于各行各业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业。螺旋进料机常用于垃圾处理的进料系统，如垃圾焚烧炉，垃圾热解炉。采用垃圾焚烧炉、垃圾热解炉等处理垃圾时，为防止垃圾处理过程产生有毒有害气体溢出或空气漏入炉内造成厂区环境污染或炉内气氛恶化，对其进料系统密封性要求高。但输送的垃圾成分复杂，主要包括厨余、灰土、砖瓦、纸类、塑料、织物、玻璃、金属、木竹等，并且其形状、大小差异性大，所以螺旋进料机输送垃圾过程中难以避免炉内气体溢出或空气漏入炉内。螺旋进料机通常采用变螺距，在对垃圾进行输送的过程中对垃圾进行压缩，强化螺旋进料机的密封性，但此方法也无法完成避免炉内气体溢出或空气漏入炉内。

垃圾处理厂自身的污水处理厂产生的污泥或其它来源的污泥经过脱水后通常含水率在80％左右，可采用垃圾处理厂的焚烧炉或热解炉等进行处理，因此需要针对污泥另设一套进料设备，一般情况下宜采用螺旋进料机。但由于污泥具有粘性，输送过程中污泥易粘结在螺旋进料机的各处壁面上，影响污泥的正常进料。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种物料输送装置，所述物料输送装置可以同时对垃圾和污泥进行处理，工作效率高。

本实用新型还提出一种具有上述物料输送装置的垃圾处理系统。

根据本实用新型第一方面的物料输送装置包括：壳体、螺旋叶片和驱动装置，壳体上设有垃圾进料口、污泥进料口和出料口，螺旋叶片可旋转地设在壳体内且用于驱动垃圾和污泥的混合物移动至出料口排出，驱动装置用于驱动螺旋叶片旋转。

根据本实用新型的物料输送装置，采用垃圾和污泥联合进料的方式，通过驱动装置驱动螺旋叶片旋转同时对垃圾和污泥进行挤压，实现了垃圾和污泥的均匀混合，一方面提高了物料输送装置的密封性，避免了垃圾中的有毒有害气体溢出造成环境污染或外部的空气进入壳体内使壳体内的气氛恶化，另一方面解决了输送污泥过程中污泥粘结的问题，从而有效地提高了物料输送装置的工作效率。

具体地，所述壳体为长圆筒状。

进一步地，所述出料口形成在所述壳体的一端，所述垃圾进料口形成在所述壳体的外周壁上且邻近所述壳体的另一端，所述污泥进料口形成在所述壳体的外周壁上且位于所述垃圾进料口和所述出料口之间。

进一步地，所述污泥进料口到所述垃圾进料口的距离小于其到所述出料口的距离。

进一步地，所述螺旋叶片具有中心轴，所述驱动装置设在所述壳体外部且与所述中心轴相连。

具体地，所述螺旋叶片的螺距从所述出料口处到所述垃圾进料口处逐渐增大。

进一步地，物料输送装置还包括用于驱动所述污泥进料的驱动泵，所述驱动泵连接在所述污泥进料口处。

进一步地，物料输送装置还包括设在所述污泥进料口处的压力检测装置，所述驱动泵与所述压力检测装置相连以根据所述压力检测装置的检测值调整所述污泥的进料量。

根据本实用新型第二方面的垃圾处理系统，包括根据本实用新型第一方面的物料输送装置。

根据本实用新型的垃圾处理系统，通过设置上述第一方面的物料输送装置，从而提高了垃圾处理系统的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的物料输送装置的示意图。

附图标记：

物料输送装置100；

壳体1；垃圾进料口11；污泥进料口12；出料口13；

螺旋叶片2；中心轴21；

驱动装置3；

垃圾进料斗4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1描述根据本实用新型第一方面实施例的物料输送装置100。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的物料输送装置100，包括：壳体1、螺旋叶片2和驱动装置3。

具体地，壳体1上设有用于垃圾进料的垃圾进料口11、用于污泥进料的污泥进料口12以及出料口13，参考图1，也就是说，垃圾是通过垃圾进料口11进入到壳体1内，污泥是通过污泥进料口12进入到壳体1内，且垃圾进料口11和污泥进料口12可以间隔一定距离设置，从而可使得垃圾和污泥之间进料互不影响，便于操作。通过在壳体1上设置垃圾进料口11和污泥进料口12，从而使物料输送装置100可对垃圾和污泥同时进行处理，可有效地提高工作效率，节省处理成本。

可选地，在垃圾进料口11上可设置有垃圾进料斗4，从而可方便种类不同、大小各异的垃圾从垃圾进料斗4通过垃圾进料口11进入到壳体1内。

进一步地，螺旋叶片2可旋转地设在壳体1内且用于驱动垃圾和污泥的混合物移动至出料口13排出。例如在图1的具体示例中，壳体1可以构造为长圆筒状，也就是说，壳体1的横截面可以是圆形，从而便于螺旋叶片2在壳体1内旋转、无干涉，螺旋叶片2旋转对垃圾和污泥进行挤压和运输，实现了垃圾和污泥的均匀混合。

具体而言，物料输送装置100工作时，螺旋叶片2会首先对垃圾进料口11处的垃圾进行初步的挤压，初步挤压后的垃圾还具有大量缝隙，此时污泥从污泥进料口12进入到壳体内，可以利用污泥将垃圾的缝隙填满，从而可有效地保证密封性，且垃圾会将粘结在螺旋叶片2上的污泥带走，最终被挤压紧实的垃圾和污泥的混合物会从出料口13排出。综上，根据本实用新型实施例的物料输送装置100，一方面提高了物料输送装置100的密封性，避免了垃圾中的有毒有害气体溢出造成环境污染或外部的空气进入壳体1内使壳体1内的气氛恶化，另一方面解决了输送污泥过程中污泥粘结的问题，从而有效地提高了物料输送装置100的工作效率。最终被挤压的垃圾和污泥的混合物从出料口13排出，实现了对垃圾和污泥的同时处理，有效地降低了处理成本。

当然，本实用新型不限于此，壳体1的横截面也可以构造为其他形状，比如菱形、矩形等，以便于物料输送装置100对特殊垃圾进行处理。

进一步地，驱动装置3用于驱动螺旋叶片2旋转，也就是说，螺旋叶片2旋转的动力是由驱动装置3提供的，从而螺旋叶片2可具有足够的转动力以将垃圾和污泥挤压混合在一起，保证了物料输送装置100工作的稳定性和高效性。

根据本实用新型实施例的物料输送装置100，采用垃圾和污泥联合进料的方式，通过驱动装置3驱动螺旋叶片2旋转同时对垃圾和污泥进行挤压和运输，实现了垃圾和污泥的均匀混合，一方面提高了物料输送装置100的密封性，避免了垃圾中的有毒有害气体溢出造成环境污染或外部的空气进入壳体1内使壳体1内的气氛恶化，另一方面解决了输送污泥过程中污泥粘结的问题，从而有效地提高了物料输送装置100的工作效率。

在本实用新型的一些实施例中，出料口13形成在壳体1的一端，垃圾进料口11形成在壳体1的外周壁上且邻近壳体1的另一端。具体地，参考图1，出料口13可以形成在壳体1的左端，垃圾进料口11可以形成在壳体1的外周壁上且邻近壳体1的右端，驱动装置3可以设置在壳体1的右端外侧以驱动螺旋叶片2旋转，污泥进料口12可以形成在壳体1的外周壁上且位于垃圾进料口11和出料口13之间。在物料输送装置100工作时，螺旋叶片2会首先对垃圾进料口11处的垃圾进行初步的挤压，初步挤压后的垃圾还具有大量缝隙，随后初步挤压后的垃圾会被推送到污泥进料口12附近，此时初步挤压后的垃圾会和污泥混合，之后进一步被螺旋叶片2挤压，垃圾的缝隙会被污泥填满，从而可有效地保证密封性，且垃圾会将粘结在螺旋叶片2上的污泥带走，最终被挤压紧实的垃圾和污泥的混合物会从左端的出料口13排出。

可选的，污泥进料口12到垃圾进料口11的距离小于污泥进料口12到出料口13的距离，参考图1，也就是说，污泥进料口12到出料口13的距离大于污泥进料口12到垃圾进料口11的距离，具体而言，从垃圾进料口11的垃圾只需要被螺旋叶片2旋转挤压较短的距离就会输送到污泥进料口12附近，这样，只被较短距离挤压的垃圾仍然具有大量的缝隙，从而在污泥进料口12附近和污泥进行混合，使得污泥便于进入到垃圾的缝隙中，混合后的垃圾和污泥经过较长距离的挤压后才会从出料口13排出，这样，垃圾和污泥可更加充分地被挤压混合，使得垃圾的缝隙被污泥可充分地填满。

在本实用新型的一些实施例中，螺旋叶片2具有中心轴21，驱动装置3设在壳体1外部且与中心轴21相连。参考图1，螺旋叶片2的中心轴21可穿过壳体1的右端面置于壳体1右端的外侧，这样，驱动装置3可设在壳体1的右侧与中心轴21的右端相连，从而驱动装置3可驱动中心轴21转动，进而中心轴21带动壳体1内的螺旋叶片2旋转以对垃圾和污泥的混合物进行挤压。

当然，本实用新型不限于此，螺旋叶片2也可以不具有中心轴21，例如旋转叶片设置在壳体1内，驱动装置3也可以设置在壳体1内的右侧，驱动装置3直接与螺旋叶片2的右端相连以驱动螺旋叶片2旋转。

在本实用新型的一些实施例中，螺旋叶片2的螺距从出料口13处到垃圾进料口11处逐渐增大。参考图1，螺旋叶片2的螺距从垃圾进料口11处到出料口13处逐渐减小，也就是说，位于壳体1内的螺旋叶片2的螺距从右往左逐渐减小，这样，垃圾与污泥的混合物会被逐渐地挤压紧实。

在本实用新型的一些实施例中，物料输送装置100还包括用于驱动污泥进料的驱动泵(图未示出)，驱动泵连接在污泥进料口12处，从而驱动泵提供的驱动力可便于污泥的进料。例如污泥中经常混有形状各异的杂质容易对污泥进料口12造成堵塞，从而导致污泥进料的不畅通，而驱动泵通过驱动力，可有效地推动污泥从污泥进料口12顺畅地进入到壳体1内。

进一步地，物料输送装置100还包括设在污泥进料口12处的压力检测装置(图未示出)，驱动泵与压力检测装置相连以根据压力检测装置的检测值调整污泥的进料量。具体而言，当压力检测装置检测到的压力较大时，驱动泵可减小驱动力以减小污泥的进料速度，以缓解压力，使得垃圾和污泥充分混合均匀；当压力检测装置检测到的压力较小时，驱动泵可增大驱动力以增加污泥的进料速度，保证垃圾与足够多的污泥混合均匀。

根据本实用新型第二方面实施例的垃圾处理系统，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的物料输送装置100。

由于物料输送装置100具有上述优点，因此根据本实用新型实施例的垃圾处理系统，通过设置上述第一方面实施例的物料输送装置100，从而提高了垃圾处理系统的整体性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种物料输送装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有用于垃圾进料的垃圾进料口、用于污泥进料的污泥进料口以及出料口；

螺旋叶片，所述螺旋叶片可旋转地设在所述壳体内且用于驱动所述垃圾和所述污泥的混合物移动至所述出料口排出；

用于驱动所述螺旋叶片旋转的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述壳体为长圆筒状。

3.根据权利要求2所述的物料输送装置，其特征在于，所述出料口形成在所述壳体的一端，所述垃圾进料口形成在所述壳体的外周壁上且邻近所述壳体的另一端，所述污泥进料口形成在所述壳体的外周壁上且位于所述垃圾进料口和所述出料口之间。

4.根据权利要求3所述的物料输送装置，其特征在于，所述污泥进料口到所述垃圾进料口的距离小于其到所述出料口的距离。

5.根据权利要求2所述的物料输送装置，其特征在于，所述螺旋叶片具有中心轴，所述驱动装置设在所述壳体外部且与所述中心轴相连。

6.根据权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述螺旋叶片的螺距从所述出料口处到所述垃圾进料口处逐渐增大。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的物料输送装置，其特征在于，还包括用于驱动所述污泥进料的驱动泵，所述驱动泵连接在所述污泥进料口处。

8.根据权利要求7所述的物料输送装置，其特征在于，还包括设在所述污泥进料口处的压力检测装置，所述驱动泵与所述压力检测装置相连以根据所述压力检测装置的检测值调整所述污泥的进料量。

9.一种垃圾处理系统，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的物料输送装置。